一种用于钣金件的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧。本实用新型专利技术实现了对钣金件的快速、准确定位，解决了传统焊接夹具存在的定位、夹紧、压紧需要分别进行操作，操作过程繁琐等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金件的焊接夹具
本技术涉及工装
，具体涉及一种用于钣金件的焊接夹具。
技术介绍
随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。钣金件具有特殊的形状，通过人工难以进行准确可靠的定位，因此需要使用夹具对钣金件进行夹持，夹具的主要目的是为了将工件快速、准确地定位以及适合的支撑、维持，使在同一夹具上生产的所有工件都固定在特定的范围内，保证产品的精密性和互换性。传统焊接工艺前需要分别用定位装置、夹紧装置、压紧装置对钣金件分别进行定位、夹紧、压紧操作，然后进行焊接，该操作过程比较繁琐，工作效率低。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术提供一种用于钣金件的焊接夹具，解决传统焊接夹具存在的定位、夹紧、压紧需要分别进行操作，操作过程繁琐等问题。本技术解决其技术问题是采用以下技术方案实现的：一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧，所述支撑底座的底部安装有导向轮；所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销、第二定位销。进一步的，所述第一定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第一基座、设置在所述第一基座上的第一夹紧机构和第一气缸，所述第一基座上安装有第一安装板，所述第一安装板一端铰接有所述第一气缸，另一端安装有第一下夹持组件；所述第一气缸通过第一活塞杆铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂靠近所述第一气缸的一端铰接在所述第一安装板上，在所述第一驱动臂上设置有第一上夹持组件；所述第一上夹持组件包括第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ，所述第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ分别位于所述第一驱动臂的两侧，所述第一上夹持组件Ⅰ位于所述第一驱动臂远离所述第一气缸的一端，所述第一上夹持组件Ⅱ位于所述第一上夹持组件Ⅰ与所述第一气缸之间；所述第一下夹持组件包括第一下夹持组件Ⅰ和第一下夹持组件Ⅱ，所述第一下夹持组件Ⅰ、第一下夹持组件Ⅱ分别与第一上夹持组件Ⅰ、第一上夹持组件Ⅱ对应设置。进一步的，所述第二定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第二基座、设置在所述第二基座上的第二夹紧机构和第二气缸，所述第二基座上安装有第二安装板，所述第二安装板一端铰接有所述第二气缸，另一端安装有第二下夹持组件；所述第二气缸通过第二活塞杆铰接有第二驱动臂，所述第二驱动臂靠近所述第二气缸的一端铰接在所述第二安装板上，在所述第二驱动臂上设置有第二上夹持组件；所述第二上夹持组件与第二下夹持组件平行于所述第二驱动臂相对设置。进一步的，所述第三定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第三基座、设置在所述第三基座上的第三夹紧机构和第三气缸，所述第三基座上安装有第三安装板，所述第三安装板一端铰接有所述第三气缸；所述第三气缸通过第三活塞杆铰接有第三驱动臂，所述第三驱动臂靠近所述第三气缸的一端铰接在所述第三安装板上，在所述第三驱动臂远离所述第三气缸的一端连接有压紧件，所述第三驱动臂的一侧设置有第三上夹持组件；所述第三安装板一侧安装有与所述第三上夹持组件想对应的第三下夹持组件。进一步的，所述滑动压紧装置包括夹持组件、压紧组件和第四定位销，所述夹持组件包括第四基座、设置在所述第四基座上的第四夹紧机构和第四气缸，所述压紧组件包括导向块、导向杆和压块，所述导向块固定安装在所述第四夹紧机构远离第四气缸的端头；所述导向杆为三根，贯穿所述导向块且两端固定连接在固定板上，其中一侧所述固定板固定连接有所述压块；所述压块为拼接结构，所述压块上与所述导向杆相对的一侧固定连接两个所述第四定位销和压紧块，所述压紧块与所述第三定位夹紧装置上的压紧件配合完成对钣金件的压紧。进一步的，所述第四基座上安装有第四安装板，所述第四安装板一端铰接有所述第四气缸，另一端安装有第四下夹持组件；所述第四气缸通过第四活塞杆铰接有第四驱动臂，所述第四驱动臂靠近所述第四气缸的一端铰接在所述第四安装板上，在所述第四驱动臂上设置有第四上夹持组件；所述第四上夹持组件与第四下夹持组件垂直于所述第四驱动臂相对设置。进一步的，所述第一驱动臂与第一安装板、所述第二驱动臂与第二安装板、所述第三驱动臂与第三安装板、所述第四驱动臂与第四安装板之间分别固定第一限位块、第二限位块、第三限位块、第四限位块。本技术一种用于钣金件的焊接夹具，其有益效果在于：采用同一套夹具就可实现对钣金件的定位、夹紧、压紧，不需要进行二次搬运，所有加工、焊接工序只需一次定位；采用气缸进行自动定位，保证钣金件能够快速、准确的定位，操作简单，产品合格率高；支撑底座上安装有导向轮，方便移动，减少人工搬运成本，提高生产效率。附图说明下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明，其中：图1为本技术一种用于钣金件的焊接夹具的结构示意图。图2为本技术一种用于钣金件的焊接夹具第一定位夹紧装置的结构示意图。图3为本技术一种用于钣金件的焊接夹具第二定位夹紧装置的结构示意图。图4为本技术一种用于钣金件的焊接夹具第三定位夹紧装置的结构示意图。图5为本技术一种用于钣金件的焊接夹具滑动压紧装置的结构示意图。附图中，1为支撑底座，2为第一定位夹紧装置、3为第二定位夹紧装置、4为第三定位夹紧装置、5为滑动压紧装置，6为导向轮，21为第一基座，22为第一夹紧机构，23为第一气缸，221为第一安装板，222为第一下夹持组件，222a为第一下夹持组件Ⅰ，222b为第一下夹持组件Ⅱ，223为第一上夹持组件，223a为第一上夹持组件Ⅰ，223b为第一上夹持组件Ⅱ，224为第一定位销，225为第一限位块，231为第一活塞杆，232为第一驱动臂，31为第二基座，32为第二夹紧机构，33为第二气缸，321为第二安装板，322为第二下夹持组件，323为第二上夹持组件，324为第二定位销，325为第二限位块，331为第二活塞杆，332为第二驱动臂，41为第三基座，42为第三夹紧机构，43为第三气缸，421为第三安装板，422为压紧件，423为第三上夹持组件，424为第三下夹持组件，425为第三限位块，431为第三活塞杆，432为第三驱动臂，51为夹持组件，52为压紧组件，53为第四定位销，511为第四基座，512为第四气缸，513为第四安装板，514为第四下夹持组件，515为第四活塞杆，516为第四驱动臂，517为第四上夹持组件，518为第四限位块，521为导向块，522为导向杆，523为压块，524为固定板，525为压紧块。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本技术的具体实施方式：如附图1所示，一种用于钣金件的焊接夹具，包括支撑底座1、固定于支撑底座1上的第一定位夹紧装置2、第二定位夹紧装置3、第三定位夹紧装置4、滑动压紧装置5，第一定位夹紧装置2、第二定位夹紧装置3、第三定位夹紧装置4、滑动压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧，所述支撑底座的底部安装有导向轮；所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销、第二定位销。

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于，包括支撑底座、固定于支撑底座上的第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置，所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置、第三定位夹紧装置、滑动压紧装置的夹持部位向内呈“十”字形设置于所述支撑底座上，并相互配合完成对钣金件的定位夹紧，所述滑动压紧装置与第三定位夹紧装置配合完成对钣金件的压紧，所述支撑底座的底部安装有导向轮；所述第一定位夹紧装置、第二定位夹紧装置分别设置有与夹持部分相配合的第一定位销、第二定位销。2.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第一定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第一基座、设置在所述第一基座上的第一夹紧机构和第一气缸，所述第一基座上安装有第一安装板，所述第一安装板一端铰接有所述第一气缸，另一端安装有第一下夹持组件；所述第一气缸通过第一活塞杆铰接有第一驱动臂，所述第一驱动臂靠近所述第一气缸的一端铰接在所述第一安装板上，在所述第一驱动臂上设置有第一上夹持组件；所述第一上夹持组件包括第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ，所述第一上夹持组件Ⅰ和第一上夹持组件Ⅱ分别位于所述第一驱动臂的两侧，所述第一上夹持组件Ⅰ位于所述第一驱动臂远离所述第一气缸的一端，所述第一上夹持组件Ⅱ位于所述第一上夹持组件Ⅰ与所述第一气缸之间；所述第一下夹持组件包括第一下夹持组件Ⅰ和第一下夹持组件Ⅱ，所述第一下夹持组件Ⅰ、第一下夹持组件Ⅱ分别与第一上夹持组件Ⅰ、第一上夹持组件Ⅱ对应设置。3.如权利要求1所述一种用于钣金件的焊接夹具，其特征在于：所述第二定位夹紧装置包括固定于所述支撑底座上的第二基座、设置在所述第二基座上的第二夹紧机构和第二气缸，所述第二基座上安装有第二安装板，所述第二安装板一端铰接有所述第二气缸，另一端安装有第二下夹持组件；所述第二气缸通过第二活塞杆铰接有第二驱动臂，所述第二驱动臂靠近所述第二气缸的一端铰接在所述第二安装板上，在所述第二驱动臂上设置有第二上夹持组件；所述第二上夹持组件与第二下夹持组件平行于所述第二驱动臂相对设置。4.如权利要求1所述一种用于钣金件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭静，
申请(专利权)人：重庆格一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50