可移动的夹紧焊接一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可移动的夹紧焊接一体装置，包括移动平台，在移动平台上设有左夹紧机构、右夹紧机构、焊接机构，在所述移动平台的右侧设有控制器，控制器通过伸出的支板固定在移动平台的右台面上，在移动平台的左侧设有气源三联件防护罩，在移动平台的右侧设有气控阀防护罩，气控阀防护罩内设有气控阀，气源三联件防护罩设有气源三联件，控制器与气控阀相连，气控阀与气源三联件相连，气源三联件与第一、第二气缸相连。采用本实用新型专利技术提供的可移动的夹紧焊接一体装置，结构简单，使用可靠，提高了焊接的质量，加快了生产效率，同时整个工装可移动，能够时分灵活地在加工车间内调配，减少了工装的准备数量。

Movable clamping and welding integrated device

The utility model discloses a movable clamping and welding integrated device, which comprises a mobile platform, a left clamping mechanism, a right clamping mechanism and a welding mechanism on the mobile platform, and a controller on the right side of the mobile platform. The controller is fixed on the right side of the mobile platform through an extended support plate, and an air source triple-piece protective cover is arranged on the left side of the mobile platform to move. The right side of the platform is equipped with a pneumatic valve protective cover. The pneumatic valve protective cover is equipped with an pneumatic control valve. The pneumatic source triple-piece protective cover is equipped with a pneumatic source triple-piece. The controller is connected with the pneumatic control valve, the pneumatic control valve is connected with the pneumatic source triple-piece, and the pneumatic source triple-piece is connected with the first and second cylinders. The movable clamping and welding integrated device provided by the utility model has simple structure, reliable use, improved welding quality, accelerated production efficiency, and the whole tooling is movable, which can be deployed in the processing workshop flexibly in time, and reduced the number of tooling preparation.

【技术实现步骤摘要】
可移动的夹紧焊接一体装置
本技术属于夹紧、焊接装置领域，特别是涉及一种可移动的夹紧焊接一体装置。
技术介绍
钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造。某些形状或结构较为复杂的钣金件，传统的方法和工具无法完成焊接工作，操作起来十分麻烦，生产效率低下，由于人工或机器人焊枪的体积较大，灵活性较差，因此利用传统方式实现的焊接，其焊接质量也会受到影响。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型焊接装置。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术提出一种设计巧妙，适用于钣金件的、生产效率高、焊接效果好的可移动的夹紧、焊接一体装置。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种可移动的夹紧焊接一体装置，包括移动平台，在所述移动平台上设有左夹紧机构和右夹紧机构、焊接机构，所述移动平台包括矩形的平台台面和设置在该平台台面下部的四个万向轮，所述四个万向轮分别位于所述平台台面的四个边角处；所述焊接机构包括第一焊接枪、第二焊接枪、第三焊接枪、第四焊接枪；所述第一焊接枪包括第一供电装置、第一焊接装置和第一连接装置，所述第一焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第一焊接摆臂，其中，所述第一焊接装置的第一焊接摆臂由第一单管焊接摆臂、第一双管焊接摆臂组合，所述两个第一焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第一电极帽，所述两个第一电极帽与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第一连接装置连接所述第一供电装置，所述第一供电装置连接所述第一焊接装置的两个第一焊接摆臂；所述第二焊接枪包括第二供电装置、第二焊接装置和第二连接装置，所述第二焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第二焊接摆臂，其中，所述第二焊接装置的第二焊接摆臂为第二单管焊接摆臂、第二双管焊接摆臂组合，所述两个第二焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第二电极帽，所述两个第二电极帽与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第二连接装置连接所述第二供电装置，所述第二供电装置连接所述第二焊接装置的两个第二焊接摆臂；所述第三焊接枪包括第三供电装置、第三焊接装置和第三连接装置，所述第三焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第三焊接摆臂，其中，所述第三焊接装置的第三焊接摆臂为第三单管焊接摆臂、第三双管焊接摆臂组合，所述两个焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第三电极帽，所述两个第三电极帽与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第三连接装置连接所述第三供电装置，所述第三供电装置连接所述第三焊接装置的两个第三焊接摆臂；所述第四焊接枪包括第四供电装置、第四焊接装置和第四连接装置，所述第四焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第四焊接摆臂，其中，所述第四焊接装置的第四焊接摆臂为第四单管焊接摆臂、第四双管焊接摆臂组合，所述两个第四焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第四电极帽，所述两个第四电极帽与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第四连接装置连接所述第四供电装置，所述第四供电装置连接所述第四焊接装置的两个第四焊接摆臂。采用以上结构，先将待焊接的钣金件用左夹紧机构和右夹紧机构进行固定，控制焊接机构的摆臂，使各个电极帽与钣金件表面接触，再开启电源进行焊接。作为优化，所述左夹紧机构包括固定安装在所述移动平台的第一基座、设置在所述第一基座上的第一夹紧机构，所述第一夹紧机构包括安装在所述第一基座上部的第一安装板，在所述第一安装板的下方连接有伸缩定位组件，在所述第一安装板朝所述移动平台的左侧边缘的一端铰接有第一气缸，在所述第一安装板上部远离所述第一气缸的一端设置有第一支撑组件，在所述第一气缸的活塞杆上铰接有第一驱动臂，在所述第一驱动臂远离所述第一气缸的一端安装有向下延伸的第一压紧组件；在所述第一驱动臂远离第一气缸的一端还连接有第一固定块，所述第一固定块有一个向右下方的折弯部；所述右夹紧机构包括固定安装在所述移动平台的第二基座、设置在所述第二基座上的第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括固定安装在所述第二基座上部的第二安装板，在所述第二安装板朝所述移动平台右侧边缘的一端铰接有第二气缸，在所述第二安装板下部远离所述第二气缸的一端设置有第二支撑组件，在所述第二气缸的活塞杆上铰接有第二驱动臂，在所述第二驱动臂远离所述第二气缸的一端安装有向下延伸的第二压紧组件；在所述第二驱动臂远离第二气缸的一端正下方还连接有第三固定块，所述第三固定块有一个向左下方的折弯部；所述第一支撑组件与所述第一压紧组件相配合对钣金件进行压紧固定；所述第二支撑组件与所述第二压紧组件相配合对钣金件进行压紧固定；所述第二压紧组件的第三固定块的远离第二气缸的一端头与所述伸缩定位组件的第三固定座相配合对钣金件进行固定。采用以上结构，能够使钣金件固定更加稳固。作为优化，所述第一连接装置包括第一金属环及与所述第一供电装置连接的金属块；所述第二连接装置包括第二金属环及与所述第二供电装置连接的金属块；所述第三连接装置包括第三金属环及与所述第三供电装置连接的金属块；所述第四连接装置包括第四金属环及与所述第四供电装置连接的金属块。作为优化，所述第一金属环与所述第二金属环固定连接，所述第一金属环的平面与所述第二金属环的平面呈一个夹角；所述第三焊接枪的第三双管焊接摆臂与所述第一焊接枪的第一单管焊接摆臂固定连接，所述第三金属环与所述第四金属环固定连接。本技术的有益效果是：采用本技术提供的可移动的夹紧焊接一体装置，结构简单，使用可靠，提高了焊接的质量，加快了生产效率，同时整个工装可移动，能够时分灵活地在加工车间内调配，减少了工装的准备数量。附图说明图1为本技术具体实施方式所述的一种可移动的夹紧焊接一体装置的结构示意图；图2为本技术的左夹紧机构的结构示意图；图3为本技术的左夹紧机构的另一方位结构示意图；图4为本技术的伸缩组件的结构示意图；图5为本技术的右夹紧机构的结构示意图；图6为本技术的右夹紧机构的另一方位结构示意图；图7为本技术的第一焊接枪的结构示意图；图8为本技术的第二焊接枪的结构示意图；图9为本技术的第三焊接枪的结构示意图；图10为本技术的第四焊接枪的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。本实施方式中，如图1-10所示，一种可移动的夹紧焊接一体装置，包括移动平台1，在移动平台1上设有左夹紧机构2、右夹紧机构3、焊接机构4，在移动平台1的右侧设有控制器14，控制器14通过伸出的支板固定在移动平台1的右台面上，在移动平台1的左侧设有气源三联件防护罩13，在移动平台1的右侧设有气控阀防护罩15，气控阀防护罩15内设有气控阀，气源三联件防护罩13设有气源三联件，控制器14与气控阀电连接，气控阀与气源三联件电连接；移动平台1包括矩形的平台台面11和设置在该平台台面11下部的四个万向轮12，四个万向轮12分别位于平台台面11的四个边角处；左夹紧机构2包括固定安装在移动平台的第一基座21、设置在第一基座21上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动的夹紧焊接一体装置，其特征在于，包括移动平台(1)，在所述移动平台(1)上设有左夹紧机构(2)、右夹紧机构(3)、焊接机构(4)，所述移动平台(1)包括矩形的平台台面(11)和设置在该平台台面(11)下部的四个万向轮(12)，所述四个万向轮(12)分别位于所述平台台面(11)的四个边角处；所述焊接机构包括第一焊接枪(41)、第二焊接枪(42)、第三焊接枪(43)、第四焊接枪(44)；所述第一焊接枪(41)包括第一供电装置(411)、第一焊接装置和第一连接装置，所述第一焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第一焊接摆臂(412)，其中，所述第一焊接装置的第一焊接摆臂由第一单管焊接摆臂(412b)、第一双管焊接摆臂(412a)组合，所述两个第一焊接摆臂(412)的下部相对内侧对应地设置有两个第一电极帽(413)，所述两个第一电极帽(413)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第一连接装置连接所述第一供电装置(411)，所述第一供电装置(411)连接所述第一焊接装置的两个第一焊接摆臂(412)；所述第二焊接枪(42)包括第二供电装置(421)、第二焊接装置和第二连接装置，所述第二焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第二焊接摆臂，其中，所述第二焊接装置的第二焊接摆臂为第二单管焊接摆臂(422b)、第二双管焊接摆臂(422a)组合，所述两个第二焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第二电极帽(423)，所述两个第二电极帽(423)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第二连接装置连接所述第二供电装置(421)，所述第二供电装置(421)连接所述第二焊接装置的两个第二焊接摆臂；所述第三焊接枪(43)包括第三供电装置(431)、第三焊接装置和第三连接装置，所述第三焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第三焊接摆臂(432)，其中，所述第三焊接装置的第三焊接摆臂为第三单管焊接摆臂(432b)、第三双管焊接摆臂(432a)组合，所述两个第三焊接摆臂(432)的下部相对内侧对应地设置有两个第三电极帽(433)，所述两个第三电极帽(433)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第三连接装置连接所述第三供电装置(431)，所述第三供电装置(431)连接所述第三焊接装置的两个第三焊接摆臂(432)；所述第四焊接枪(44)包括第四供电装置(441)、第四焊接装置和第四连接装置，所述第四焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第四焊接摆臂(442)，其中，所述第四焊接装置的第四焊接摆臂为第四单管焊接摆臂(442b)、第四双管焊接摆臂(442a)组合，所述两个第四焊接摆臂(442)的下部相对内侧对应地设置有两个第四电极帽(443)，所述两个第四电极帽(443)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第四连接装置连接所述第四供电装置(441)，所述第四供电装置(441)连接所述第四焊接装置的两个第四焊接摆臂(442)。...

【技术特征摘要】
1.一种可移动的夹紧焊接一体装置，其特征在于，包括移动平台(1)，在所述移动平台(1)上设有左夹紧机构(2)、右夹紧机构(3)、焊接机构(4)，所述移动平台(1)包括矩形的平台台面(11)和设置在该平台台面(11)下部的四个万向轮(12)，所述四个万向轮(12)分别位于所述平台台面(11)的四个边角处；所述焊接机构包括第一焊接枪(41)、第二焊接枪(42)、第三焊接枪(43)、第四焊接枪(44)；所述第一焊接枪(41)包括第一供电装置(411)、第一焊接装置和第一连接装置，所述第一焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第一焊接摆臂(412)，其中，所述第一焊接装置的第一焊接摆臂由第一单管焊接摆臂(412b)、第一双管焊接摆臂(412a)组合，所述两个第一焊接摆臂(412)的下部相对内侧对应地设置有两个第一电极帽(413)，所述两个第一电极帽(413)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第一连接装置连接所述第一供电装置(411)，所述第一供电装置(411)连接所述第一焊接装置的两个第一焊接摆臂(412)；所述第二焊接枪(42)包括第二供电装置(421)、第二焊接装置和第二连接装置，所述第二焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第二焊接摆臂，其中，所述第二焊接装置的第二焊接摆臂为第二单管焊接摆臂(422b)、第二双管焊接摆臂(422a)组合，所述两个第二焊接摆臂的下部相对内侧对应地设置有两个第二电极帽(423)，所述两个第二电极帽(423)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第二连接装置连接所述第二供电装置(421)，所述第二供电装置(421)连接所述第二焊接装置的两个第二焊接摆臂；所述第三焊接枪(43)包括第三供电装置(431)、第三焊接装置和第三连接装置，所述第三焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第三焊接摆臂(432)，其中，所述第三焊接装置的第三焊接摆臂为第三单管焊接摆臂(432b)、第三双管焊接摆臂(432a)组合，所述两个第三焊接摆臂(432)的下部相对内侧对应地设置有两个第三电极帽(433)，所述两个第三电极帽(433)与钣金件两侧面可解除式相抵，所述第三连接装置连接所述第三供电装置(431)，所述第三供电装置(431)连接所述第三焊接装置的两个第三焊接摆臂(432)；所述第四焊接枪(44)包括第四供电装置(441)、第四焊接装置和第四连接装置，所述第四焊接装置包括可相对旋转靠近或远离的两个第四焊接摆臂(442)，其中，所述第四焊接装置的第四焊接摆臂为第四单管焊接摆臂(442b)、第四双管焊接摆臂(442a)组合，所述两个第四焊接摆臂(442)的下部相对内侧对应地设置有两个第四电极帽(443)，所述两个第四电极帽(443)与钣金件两...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭静，
申请(专利权)人：重庆格一机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50