一种改进型的油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种改进型的油水分离装置，属于多相流动控制技术领域。所述装置中传动轴位于中心位置，由此向外依次为叶轮和分离区，叶轮固定连接在传动轴外侧，外部电动机驱动传动轴带动叶轮旋转，叶轮上方设有混合物入口；传动轴和叶轮位于加速区中，加速区的形状与叶轮的形状相匹配，加速区与分离区通过接口连通。所述装置利用重力法、离心法的特点，规避离心法存在的一些缺陷，利用超疏水超亲油材料的特点，提高对小颗粒油滴的分离效果。

An improved oil-water separation device

The invention relates to an improved oil-water separation device, which belongs to the technical field of multiphase flow control. The drive shaft in the device is located in the central position, and then outward is the impeller and the separation zone. The impeller is fixed on the outer side of the drive shaft, the external motor drives the drive shaft to rotate the impeller, and the mixture entrance is arranged above the impeller; the drive shaft and the impeller are located in the acceleration zone, the shape of the acceleration zone matches the shape of the impeller, and the acceleration zone and the separation zone are connected through the interface. The device utilizes the characteristics of gravity method and centrifugal method to avoid some defects of centrifugal method, and utilizes the characteristics of superhydrophobic super-lipophilic material to improve the separation effect of small oil droplets.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型的油水分离装置
本专利技术涉及一种改进型的油水分离装置，具体地说，具体涉及一种对油水混合物进行分离的改进型油水分离装置，属于多相流动控制

技术介绍
在工业生产中，含油污水的油—水分离已经成为当前的重要技术课题，分离技术的效率与适用性直接影响了工业中分离的质量及成本。目前较为常用的油水分离方法主要有重力法、离心法以及生物法等。重力法是利用油相和水相不同的密度，使得油相在重力作用下经过静置后上浮并分层，重力法操作简单、普适性强的特点，但分离速度较慢，且占用较大空间。离心法是将油水混合物置于设备中，通过设备的高速旋转，因油相水相的密度差异导致各自受到的离心力不同，使得油相和水相分离，离心法具有容易使用、体积小的特点，但在高速旋转中，油滴容易破碎成更小的液滴，增加分离难度。而生物法则是通过微生物对油、水进行分离，相对成本较高，且适用范围较窄。
技术实现思路
为克服现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种改进型的油水分离装置；所述装置利用重力法、离心法的特点，规避离心法存在的一些缺陷，利用超疏水超亲油材料的特点，提高对小颗粒油滴的分离效果。为实现本专利技术的目的，提供以下技术方案。一种改进型的油水分离装置，所述装置包括混合物入口、传动轴、叶轮、加速区和分离区。其中，分离区采用矩形截面的螺旋形管道，在管道内部，靠近加速区一侧的壁面为亲油疏水型内壁面，远离加速区一侧的壁面为亲水疏油型外壁面。传动轴位于所述装置中心位置，由此向外依次为叶轮和分离区，叶轮固定连接在传动轴外侧，外部电动机驱动传动轴带动叶轮旋转，叶轮上方设有混合物入口，油水混合物从混合物入口进入所述装置，连接形式可采用法兰连接，传动轴和叶轮位于加速区中，加速区的形状与叶轮的形状相匹配，加速区与分离区通过接口连通；接口可采用而不限于圆形法兰连接形式，然后逐渐转化为矩形管道。分离区的管道可以根据使用需求设置合适的尺寸、长度。一种本专利技术所述改进型的油水分离装置的工作方式：工作时，油水混合物从所述装置的混合物入口进入，在加速区中通过叶轮旋转加速，进入分离区，在分离区离心力的作用下实现油水分离，在分离区的亲水疏油型外壁面的影响下，小颗粒水滴在外壁面聚集，在分离区的亲油疏水型内壁面的影响下，小颗粒油滴在内壁面聚集，进一步提高油水两相分离后的纯度。有益效果1.本专利技术提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置利用成熟的叶轮机械技术进行加速区设计，技术成熟、稳定、可靠，具有较好的兼容性；油水混合物从入口流入后，经过叶轮旋转，快速达到给油水混合物加速的目的，在旋转中可以利用叶片将油、水打散，形成分散相形态，便于油水两相分离；2.本专利技术提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置综合利用离心力和亲油疏水型、亲水疏油型材料对油水分离的特点；分散相油水混合物高速进入分离区后，在离心力作用下可实现油水初步分离，部分水滴、油滴在流动剪切作用下破碎成更小的液滴则可在亲油疏水型、亲水疏油型材料的吸引或排斥作用下进一步分离；3.本专利技术提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置的分离区可以根据使用需求设置合适的半径或长度，以达到不同的分离效果；4.本专利技术提供了一种改进型的油水分离装置，所述装置结构紧凑，耗能小，分离效率高，使用安装拆卸方便，且与上下游可以方便的建立接口，提高了工人施工、维修的便利性。附图说明图1为实施例1中一种改进型的油水分离装置的结构示意图。图2为实施例1中一种改进型的油水分离装置的剖视图。其中，1—混合物入口，2—传动轴，3—叶轮，4—加速区，5—分离区，6—内壁面，7—外壁面具体实施方式下面结合附图和具体实施例来详述本专利技术，但不作为对本专利技术专利的限定。实施例1下面结合附图和实例，对本专利技术作进一步详细的说明，具体实施方式如下：如图1～2所示，一种改进型的油水分离装置，所述装置包括混合物入口1、传动轴2、叶轮3、加速区4和分离区5。其中，分离区5采用矩形截面的螺旋形管道，在管道内部，靠近加速区4一侧的壁面为亲油疏水型内壁面6，远离加速区4一侧的壁面为亲水疏油型外壁面7。传动轴2位于所述装置中心位置，由此向外依次为叶轮3和分离区5，叶轮3固定连接在传动轴2外侧，外部电动机驱动传动轴2带动叶轮3旋转，叶轮3上方设有混合物入口1，油水混合物从混合物入口1进入所述装置，采用法兰连接；传动轴2和叶轮3位于加速区4中，加速区4的形状与叶轮3的形状相匹配，加速区4与分离区5通过接口连通；接口采用圆形法兰连接，然后逐渐转化为矩形管道。分离区5管道可以根据使用需求设置合适的尺寸、长度。矩形管道采用钢材焊接而成，制备时需对钢材内部的内壁面6和外壁面7打磨，管道内部的内壁面6涂覆亲油疏水型材料，管道内部的外壁面7涂覆亲水疏油型壁面材料后，再行焊接。一种本实施例所述改进型的油水分离装置的工作方式：工作时，油水混合物从所述装置的混合物入口1进入，在加速区4中通过叶轮3旋转加速，进入分离区5，在分离区5离心力的作用下实现油水分离，在分离区5亲水疏油型外壁面7的影响下，小颗粒水滴在外壁面7聚集，在分离区5亲油疏水型内壁面6的影响下，小颗粒油滴在内壁面6聚集，进一步提高油水两相分离后的纯度。应该说明的是，本具体实施方式只是对本专利技术所做的示例性说明而并不限定它的保护范围，本领域人员还可以对本专利技术做一些非实质性的改变，只要是不经过创造性劳动而对本专利进行的改进，都在本专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型的油水分离装置，其特征在于：所述装置包括混合物入口(1)、传动轴(2)、叶轮(3)、加速区(4)和分离区(5)；分离区(5)采用矩形截面的螺旋形管道；传动轴(2)位于所述装置中心位置，由此向外依次为叶轮(3)和分离区(5)，叶轮(3)固定连接在传动轴(2)外侧，外部电动机驱动传动轴(2)带动叶轮(3)旋转，叶轮(3)上方设有混合物入口(1)；传动轴(2)和叶轮(3)位于加速区(4)中，加速区(4)的形状与叶轮(3)的形状相匹配，加速区(4)与分离区(5)通过接口连通。

【技术特征摘要】
1.一种改进型的油水分离装置，其特征在于：所述装置包括混合物入口(1)、传动轴(2)、叶轮(3)、加速区(4)和分离区(5)；分离区(5)采用矩形截面的螺旋形管道；传动轴(2)位于所述装置中心位置，由此向外依次为叶轮(3)和分离区(5)，叶轮(3)固定连接在传动轴(2)外侧，外部电动机驱动传动轴(2)带动叶轮(3)旋转，叶轮(3)上方设有混合物入口(1)；传动轴(2)和叶轮(3)位于加速区(4)中，加速区(4)的形状与叶轮(3)的形状相匹配，加速区(4)与分离区(5)通过接口连通。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘翱，汪利，鲁民月，曹为午，李红钢，苏胜利，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七一九研究所，
类型：发明
国别省市：湖北,42