一种小麦筛选装置制造方法及图纸

技术编号:20635038 阅读:25 留言:0更新日期:2019-03-23 00:24
本实用新型专利技术公开了一种小麦筛选装置,它涉及小麦加工设备技术领域。它的筛选箱的顶部设有进料口,进料口与筛选箱之间设有单向阀,筛选箱的一侧上方连通有收集仓,筛选箱的另一侧设有鼓风机,筛选箱的底部一侧设有出料口,筛选箱下方设有外筒,外筒内部设有内滚筒,出料口的下方设有倾斜板,倾斜板的底部设有多个振动块,内滚筒的中间设有转轴,外筒侧边设有电机,电机与转轴连接,内滚筒的筒壁上设有多个网孔,内滚筒的底部连通有卸料通道,卸料通道的底部与储料箱连通,储料箱内设有筛网。本实用新型专利技术有益效果为:它可将小麦中混杂的树叶树枝、土壤砂石颗粒、颗粒大的杂质等进行清除,清理彻底,使得小麦加工的产品更加干净卫生,筛选效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦筛选装置
本技术涉及小麦加工设备
,具体涉及一种小麦筛选装置。
技术介绍
小麦是小麦系植物的统称,是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物,是世界上最早栽培的农作物之一。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等。随着人民生活水平的提高,市场上对小麦面粉的质量要求逐步提升。在面粉的生产过程中,小麦须经多部筛选清理工序,以除去从大杂质颗粒到小杂质颗粒的多种物质,比如石子、粉尘、麦秆、泥土等等。现有设备虽然使得小麦可以经过多道筛选,但是筛选后得到的小麦含杂量依旧比较大,难以将杂质清除干净,不能满足精细制粉的需求,直接影响面粉的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单、设计合理、使用方便的小麦筛选装置,它可将小麦中混杂的质量轻的树叶树枝、细小的土壤砂石颗粒、颗粒大的杂质等物质进行逐步清除,清理彻底,使得小麦加工的产品更加干净卫生,满足精细制粉的需求,实用性强,筛选效果好。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术采用的技术方案为:它包括进料口、筛选箱、单向阀、鼓风机、收集仓、出料口、外筒、倾斜板、振动块、内滚筒、转轴、电机、卸料通道、储料箱、筛网;所述筛选箱的顶部设有进料口,进料口与筛选箱之间设有单向阀,筛选箱的一侧上方连通有收集仓,筛选箱的另一侧设有鼓风机,鼓风机的出风口与筛选箱连通,筛选箱的底部一侧设有出料口,筛选箱下方设有外筒,外筒内部设有内滚筒,出料口与外筒内部连通,出料口的下方设有倾斜板,倾斜板安装在外筒的内壁上,倾斜板的低端设在内滚筒的顶部,倾斜板的底部设有多个振动块,内滚筒的中间设有转轴,转轴将内滚筒的顶部与底部连接,转轴伸出内滚筒底部,外筒侧边设有电机,电机的输出轴通过同步带与转轴连接,内滚筒的筒壁上设有多个网孔,内滚筒与外筒之间设有空隙,外筒的下方侧边设有出口,内滚筒的底部一侧连通有卸料通道,卸料通道的底部与储料箱连通,储料箱内设有筛网,筛网倾斜设置,筛网的高端设在卸料通道的下方。进一步的,所述筛选箱的底部侧边设有承托板,鼓风机安装在承托板上,收集仓安装在承托板上。进一步的,所述内滚筒的顶部设有圆环,倾斜板的低端设在圆环内圈的上方。进一步的,所述外筒底部的侧边设有承托板,电机安装在承托板上,电机的输出轴穿过承托板至承托板下方。进一步的,所述筛网的网眼大于内滚筒的筒壁上的网孔。采用上述结构后,本技术有益效果为:它可将小麦中混杂的质量轻的树叶树枝、细小的土壤砂石颗粒、颗粒大的杂质等物质进行逐步清除,清理彻底,使得小麦加工的产品更加干净卫生,满足精细制粉的需求,实用性强,筛选效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的内滚筒的俯视图。附图标记说明:进料口1、筛选箱2、单向阀3、鼓风机4、收集仓5、出料口6、外筒7、倾斜板8、振动块9、内滚筒10、转轴11、电机12、卸料通道13、储料箱14、筛网15、圆环16。具体实施方式下面结合附图,对本技术作进一步的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包括进料口1、筛选箱2、单向阀3、鼓风机4、收集仓5、出料口6、外筒7、倾斜板8、振动块9、内滚筒10、转轴11、电机12、卸料通道13、储料箱14、筛网15;所述筛选箱2的顶部设有进料口1,进料口1与筛选箱2之间设有单向阀3,单向阀3的使用,使得物料只可进不会出,防止筛选箱2内的物料被鼓风机4吹回至进料口1中,筛选箱2的一侧上方连通有收集仓5,用于收集较轻的杂质,筛选箱2的另一侧设有鼓风机4,鼓风机4的出风口与筛选箱2连通,筛选箱2的底部一侧设有出料口6,筛选箱2下方设有外筒7,外筒7内部设有内滚筒10,出料口6与外筒7内部连通,出料口6的下方设有倾斜板8,倾斜板8安装在外筒7的内壁上,倾斜板8的低端设在内滚筒10的顶部,物料通过倾斜板8掉落至内滚筒10中,倾斜板8的底部设有多个振动块9,振动块9可以将大颗的泥块等振碎,便于清理,内滚筒10的中间设有转轴11,转轴11将内滚筒10的顶部与底部连接,转轴11伸出内滚筒10底部,外筒7侧边设有电机12,电机12的输出轴通过同步带与转轴11连接,电机12可带动转轴11转动,从而带动内滚筒10转动,内滚筒10的筒壁上设有多个网孔,内滚筒10与外筒7之间设有空隙,较小的杂质可通过内滚筒10的滚动旋转,经网孔甩出至外筒7与内滚筒10之间的空隙内,外筒7的下方侧边设有出口,空隙内的杂质可经出口排出,内滚筒10的底部一侧连通有卸料通道13,卸料通道13的底部与储料箱14连通,储料箱14内设有筛网15,筛网15倾斜设置,筛网15的高端设在卸料通道13的下方,较大颗粒的杂质可经过筛网15过滤掉。进一步的,所述筛选箱2的底部侧边设有承托板,鼓风机4安装在承托板上,收集仓5安装在承托板上。进一步的,所述内滚筒10的顶部设有圆环16,倾斜板8的低端设在圆环16内圈的上方,便于物料从倾斜板8的低端进入内滚筒10内部。进一步的,所述外筒7底部的侧边设有承托板,电机12安装在承托板上,电机12的输出轴穿过承托板至承托板下方。进一步的,所述筛网15的网眼大于内滚筒10的筒壁上的网孔。使用时,物料从进料口1处进入筛选箱2内,筛选箱2内设置的单向阀3,可以防止已进入筛选箱2内的物料返回至进料口1中,单向阀3可为硅胶材质,底部收口,鼓风机4吹出的风可以将小麦中混杂的较轻的杂质树叶树枝等吹至收集仓5中进行收集,初步清理后的小麦经出料口6落至倾斜板8上,倾斜板8底部的振动块9振动,可将大颗粒的泥块等振碎,便于之后的清理,振动块9外接电源,振动块9的具体原理为现有技术,不再阐述,小麦经倾斜板8进入内滚筒10内部,电机12启动,带动转轴11旋转,转轴11带动内滚筒10转动,小麦中混杂的细小的泥土砂石颗粒可在内滚筒10转动过程中经网孔甩出,甩出的细小杂质掉入外筒7与内滚筒10之间的空隙中,经出口排出,清理后的小麦经过卸料通道13进入储料箱14的上方,再经筛网15过滤掉大颗杂质后,清理干净的小麦进入储料箱14的底部,待后续处理。以上所述的电机12、鼓风机4的具体结构和原理为成熟的现有技术,不再阐述。本具体实施方式可将小麦中混杂的质量轻的树叶树枝、细小的土壤砂石颗粒、颗粒大的杂质等物质进行逐步清除,清理彻底,使得小麦加工的产品更加干净卫生,满足精细制粉的需求,实用性强,筛选效果好。以上所述,仅用以说明本技术的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本技术技术方案的精神和范围,均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦筛选装置,其特征在于包括进料口、筛选箱、单向阀、鼓风机、收集仓、出料口、外筒、倾斜板、振动块、内滚筒、转轴、电机、卸料通道、储料箱、筛网;所述筛选箱的顶部设有进料口,进料口与筛选箱之间设有单向阀,筛选箱的一侧上方连通有收集仓,筛选箱的另一侧设有鼓风机,鼓风机的出风口与筛选箱连通,筛选箱的底部一侧设有出料口,筛选箱下方设有外筒,外筒内部设有内滚筒,出料口与外筒内部连通,出料口的下方设有倾斜板,倾斜板安装在外筒的内壁上,倾斜板的低端设在内滚筒的顶部,倾斜板的底部设有多个振动块,内滚筒的中间设有转轴,转轴将内滚筒的顶部与底部连接,转轴伸出内滚筒底部,外筒侧边设有电机,电机的输出轴通过同步带与转轴连接,内滚筒的筒壁上设有多个网孔,内滚筒与外筒之间设有空隙,外筒的下方侧边设有出口,内滚筒的底部一侧连通有卸料通道,卸料通道的底部与储料箱连通,储料箱内设有筛网,筛网倾斜设置,筛网的高端设在卸料通道的下方。

【技术特征摘要】
1.一种小麦筛选装置,其特征在于包括进料口、筛选箱、单向阀、鼓风机、收集仓、出料口、外筒、倾斜板、振动块、内滚筒、转轴、电机、卸料通道、储料箱、筛网;所述筛选箱的顶部设有进料口,进料口与筛选箱之间设有单向阀,筛选箱的一侧上方连通有收集仓,筛选箱的另一侧设有鼓风机,鼓风机的出风口与筛选箱连通,筛选箱的底部一侧设有出料口,筛选箱下方设有外筒,外筒内部设有内滚筒,出料口与外筒内部连通,出料口的下方设有倾斜板,倾斜板安装在外筒的内壁上,倾斜板的低端设在内滚筒的顶部,倾斜板的底部设有多个振动块,内滚筒的中间设有转轴,转轴将内滚筒的顶部与底部连接,转轴伸出内滚筒底部,外筒侧边设有电机,电机的输出轴通过同步带与转轴连接,内滚筒的筒壁上设有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长彪刘江赵兴华韩斌
申请(专利权)人:山西省农业科学院生物技术研究中心
类型:新型
国别省市:山西,14

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