一种多段式矿物风选筛分装置，包括壳体、筛分组件及吹风组件，吹风组件包括第一风道、第二风道，第一风道与第一筛板相互平行，第一风道设于第一筛板上侧，第二风道与第二筛板相互平行，第二风道设于第二筛板上侧。通过第一风道向第一筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，从而实现对小颗粒矿物的第一次筛分，经过第一筛板筛分的矿石在两个第一漏斗内分类，经过第一次筛分的矿石经由第一漏斗继续下落，第二风道向第二筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，实现对小颗粒矿物的第二次筛分，矿石落入第二筛板进行二次筛分，从而实现对矿石的多段式筛分，同时减少筛分设备的占地面积。
【技术实现步骤摘要】
一种多段式矿物风选筛分装置
本技术涉及一种矿物筛分装置，尤其是指一种多段式矿物风选筛分装置。
技术介绍
矿石在破碎完成后需要进行后续使用，但是由于矿石的硬度不同，所以破碎的程度也不同，因此后期均需要进行筛分。目前常用的筛分方法是矿石在传送带传送的过程中人为进行筛分，不但工作人员的工作量非常大，碎石筛分效率非常低，而且人工成本也较高。本方案设计提供一种针对矿石破碎后小颗粒矿石的筛分。
技术实现思路
本技术提供一种多段式矿物风选筛分装置，其主要目的在于克服现有矿石筛分装置缺少筛分小颗粒矿石的的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种多段式矿物风选筛分装置，包括壳体、设于所述壳体上部的进料漏斗、设于所述进料漏斗下方用于筛分矿物大小的筛分组件及设于所述壳体侧壁上的吹风组件，所述筛分组件包括固定支架、倾斜设于所述固定支架上部的第一筛板、设于所述第一筛板下方的两个第一漏斗、设于所述第一漏斗下方倾斜设置的第二筛板、设于所述第二筛板下方的三个第一置物槽及设于所述固定支架一侧的百叶窗板体，所述吹风组件包括设于所述壳体侧壁上倾斜设置的第一风道、设于所述第一风道下方倾斜设置的第二风道，所述第一风道与所述第一筛板相互平行，所述第一风道设于所述第一筛板上侧，所述第二风道与所述第二筛板相互平行，所述第二风道设于所述第二筛板上侧。进一步的，所述吹风组件还包括与所述第一风道相连接的第一风机、与所述第二风道相连接的第二风机及套设在所述第二风道出风口上的风嘴，所述第一风机设于所述壳体外侧，所述第二风机设于所述壳体外侧。进一步的，所述风嘴为一用于提高出口风速的扁平式鸭嘴外形风嘴。进一步的，还包括设于所述壳体内的筛分空间，所述百叶窗板体将所述筛分空间分隔为降尘空间与风选空间，所述降尘空间底部设有一第二置物槽。进一步的，所述第一筛板上由高位到低位分别设有若干个第一筛格及若干个第二筛格，所述第一筛格面积小于第二筛格的面积。进一步的，所述第二筛板长度大于第一筛板长度，所第二筛板上由高位到低位分别依次设有若干个第三筛格、若干个第四筛格及若干个第五筛格，所述第三筛格面积小于所述第一筛格面积，所述第四筛格面积大于所述第一筛格面积，所述第五筛格的面积大于所述第二筛格面积。进一步的，所述壳体下部设有一出口，所述出口上盖设有一可开启的门板，所述出口设于所述第一置物槽前方。和现有技术相比，本技术产生的有益效果在于:本技术结构简单、实用性强，通过设置第一筛板、第一漏斗及第一出风风道，第一风道向第一筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，从而实现对小颗粒矿物的第一次筛分，经过第一筛板筛分的矿石在两个第一漏斗内分类，经过第一次筛分的矿石经由第一漏斗继续下落，第二风道向第二筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，实现对小颗粒矿物的第二次筛分，矿石落入第二筛板进行二次筛分，从而实现对矿石的多段式筛分，同时减少筛分设备的占地面积。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A向的结构示意图。具体实施方式下面参照附图说明本技术的具体实施方式。参照图1和图2,一种多段式矿物风选筛分装置，包括壳体12、设于所述壳体12上部的进料漏斗11、设于所述进料漏斗11下方用于筛分矿物大小的筛分组件3及设于所述壳体12侧壁上的吹风组件2，所述筛分组件3包括固定支架26、倾斜设于所述固定支架26上部的第一筛板24、设于所述第一筛板24下方的两个第一漏斗261、设于所述第一漏斗261下方倾斜设置的第二筛板25、设于所述第二筛板25下方的三个第一置物槽32及设于所述固定支架26一侧的百叶窗板体23，所述吹风组件2包括设于所述壳体12侧壁上倾斜设置的第一风道27、设于所述第一风道27下方倾斜设置的第二风道29，所述第一风道27与所述第一筛板24相互平行，所述第一风道27设于所述第一筛板24上侧，所述第二风道29与所述第二筛板25相互平行，所述第二风道29设于所述第二筛板25上侧。参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，所述吹风组件2还包括与所述第一风道27相连接的第一风机28、与所述第二风道29相连接的第二风机30及套设在所述第二风道29出风口上的风嘴291，所述第一风机28设于所述壳体12外侧，所述第二风机30设于所述壳体12外侧。参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，所述风嘴291为一用于提高出口风速的扁平式鸭嘴外形风嘴。进参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，还包括设于所述壳体12内的筛分空间，所述百叶窗板体23将所述筛分空间分隔为降尘空间222与风选空间221，所述降尘空间222底部设有一第二置物槽31。所述第一风道吹风将风选空间内的小颗粒轻质矿石吹入降尘空间内，所述第二风道吹风将风选空间内的小颗粒轻质矿石吹入降尘空间内，从而起到对小颗粒轻质矿石风选的作用。参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，所述第一筛板24上由高位到低位分别设有若干个第一筛格40及若干个第二筛格41，所述第一筛格40面积小于第二筛格41的面积。参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，所述第二筛板25长度大于第一筛板24长度，所第二筛板25上由高位到低位分别依次设有若干个第三筛格42、若干个第四筛格43及若干个第五筛格44，所述第三筛格42面积小于所述第一筛格40面积，所述第四筛格43面积大于所述第一筛格40面积，所述第五筛格44的面积大于所述第二筛格41面积。参照图1和图2,上述一种多段式矿物风选筛分装置，所述壳体12下部设有一出口，所述出口33上盖设有一可开启的门板34，所述出口设于所述第一置物槽32前方。本技术结构简单、实用性强，通过设置第一筛板、第一漏斗及第一出风风道，第一风道向第一筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，从而实现对小颗粒矿物的第一次筛分，经过第一筛板筛分的矿石在两个第一漏斗内分类，经过第一次筛分的矿石经由第一漏斗继续下落，第二风道向第二筛板上方进行吹风将小颗粒矿物吹入百叶窗体一侧的降尘空间内，实现对小颗粒矿物的第二次筛分，矿石落入第二筛板进行二次筛分，从而实现对矿石的多段式筛分，同时减少筛分设备的占地面积。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多段式矿物风选筛分装置，其特征在于：包括壳体、设于所述壳体上部的进料漏斗、设于所述进料漏斗下方用于筛分矿物大小的筛分组件及设于所述壳体侧壁上的吹风组件，所述筛分组件包括固定支架、倾斜设于所述固定支架上部的第一筛板、设于所述第一筛板下方的两个第一漏斗、设于所述第一漏斗下方倾斜设置的第二筛板、设于所述第二筛板下方的三个第一置物槽及设于所述固定支架一侧的百叶窗板体，所述吹风组件包括设于所述壳体侧壁上倾斜设置的第一风道、设于所述第一风道下方倾斜设置的第二风道，所述第一风道与所述第一筛板相互平行，所述第一风道设于所述第一筛板上侧，所述第二风道与所述第二筛板相互平行，所述第二风道设于所述第二筛板上侧。
【技术特征摘要】
1.一种多段式矿物风选筛分装置，其特征在于：包括壳体、设于所述壳体上部的进料漏斗、设于所述进料漏斗下方用于筛分矿物大小的筛分组件及设于所述壳体侧壁上的吹风组件，所述筛分组件包括固定支架、倾斜设于所述固定支架上部的第一筛板、设于所述第一筛板下方的两个第一漏斗、设于所述第一漏斗下方倾斜设置的第二筛板、设于所述第二筛板下方的三个第一置物槽及设于所述固定支架一侧的百叶窗板体，所述吹风组件包括设于所述壳体侧壁上倾斜设置的第一风道、设于所述第一风道下方倾斜设置的第二风道，所述第一风道与所述第一筛板相互平行，所述第一风道设于所述第一筛板上侧，所述第二风道与所述第二筛板相互平行，所述第二风道设于所述第二筛板上侧。2.如权利要求1所述一种多段式矿物风选筛分装置，其特征在于：所述吹风组件还包括与所述第一风道相连接的第一风机、与所述第二风道相连接的第二风机及套设在所述第二风道出风口上的风嘴，所述第一风机设于所述壳体外侧，所述第二风机设于所述壳体外侧。3.如权利要求2所述一种多...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜建辉，
申请(专利权)人：福建省宝山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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