辊轴颈保护器、粉碎辊单元和粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供辊轴颈保护器、粉碎辊单元和粉碎机。保护器装备在粉碎辊单元(20)上，所述粉碎辊单元(20)具有配置在粉碎机的壳体(11)的周壁(11b)上的轴颈头(23)以及具有在粉碎台(13)的上表面粉碎固形物的辊主体部(21c)的粉碎辊(21)，在轴状部(21b)的下方配置有朝向上方吹出输送气体的输送气体吹出口(32)，所述保护器保护辊轴颈部(20J)，所述保护器具有安装在轴颈头(23)上的安装面板构件(41)以及防护件(42)，所述防护件(42)形成为能够包围轴状部(21b)的下侧部分的半锥台形状，基端部(42a)固定在安装面板构件(41)上，所述防护件(42)覆盖来自输送气体吹出口(32)的输送气体所接触的部分而保护其不会受到微粉体的碰撞。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】辊轴颈保护器、粉碎辊单元和粉碎机
本技术涉及保护在粉碎以煤炭等含碳固体燃料为首的固形物并进行微粉化的粉碎机中装备的辊轴颈的辊轴颈保护器、具有该辊轴颈保护器的粉碎辊单元和具有该粉碎辊单元的粉碎机。
技术介绍
以往，公知有以使用粉碎机(磨机)将煤炭等含碳固体燃料粉碎成微粉状而得到的粉煤作为燃料的火力发电锅炉等粉煤燃烧装置。该粉碎机通过粉碎辊和粉碎台按压从供煤机送来的原煤，由此进行粉碎(制造粉煤)，利用从粉碎台与外壳(壳体)的间隙吹出的粉煤输送用的输送气体(空气或不活性气体)的流动，从粉碎机内经由燃料供给配管输送到锅炉侧(参照专利文献1、2)。在这种粉碎机的内部，粉煤等微粉体随着输送气体(空气或不活性气体)的流动而被吹起。在专利文献1中记载了以被吹起的微粉体不会从粉碎辊贯穿的外壳(壳体)的孔部漏出到外部为目的的技术。在专利文献2中记载了以被吹起的粉煤不会堆积在封闭粉碎辊的轴保持部的迷宫式密封件之间为目的的技术。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-224581号公报专利文献2：日本特开2011-92849号公报
技术实现思路
技术要解决的课题但是，随着输送气体的流动而被吹起的微粉体的一部分碰撞粉碎辊的轴状部或支承粉碎辊的辊支承部等辊和轴颈(辊轴颈)的一部分，因此，这些部位的磨损对策成为课题。与此相对，能够采取如下对策：在母材表面的产生磨损的部位，在母材上直接粘贴多片耐磨损性钢板来抑制磨损。然而，该情况下，在对磨损的多片耐磨损性钢板进行更换的作业时，以手动作业重新粘贴耐磨损性钢板以使得不会损伤母材，因此，作业性较差，到粉碎机的再次工作为止花费时间，可能大幅降低粉碎机的工作效率，另外，在剥离钢板时，可能一起剥离母材表面的一部分而损伤母材。本技术是着眼于这种课题而提出的，其目的在于，提供如下的辊轴颈保护器、粉碎辊单元和粉碎机以及辊轴颈保护器的维护管理方法：防止微粉体向辊轴颈的碰撞来抑制磨损产生，并且，与辊轴颈的维持管理有关的作业性优良，还能够降低损伤母材的可能性。用于解决课题的手段(1)为了实现上述目的，本技术的辊轴颈保护器装备在粉碎辊单元中，所述粉碎辊单元具有：轴颈头，其配置在形成于粉碎机的壳体的周壁上的开口部中，通过摆动轴以能够摆动的方式支承在所述周壁上；以及粉碎辊，其经由具有轴状部的辊轴颈部而安装在所述轴颈头的辊支承部上，具有与在所述壳体内旋转的粉碎台的上表面接触并一起转动而将固形物粉碎成微粉体的辊主体部，所述粉碎辊单元在所述轴状部的铅直方向下方配置有朝向上方吹出输送气体的输送气体吹出口，所述辊轴颈保护器保护所述辊轴颈部不会受到与所述输送气体一起输送的所述微粉体的碰撞，所述辊轴颈保护器的特征在于，具有：安装面板构件，其安装在所述轴颈头上；以及防护件，其形成为包围所述轴状部的铅直方向下侧部分的半锥台形状，基端部固定在所述安装面板构件上，前端部朝向所述辊主体部侧延伸设置，该防护件覆盖来自所述输送气体吹出口的输送气体接触的部分而保护该部分不会受到所述微粉体的碰撞。(2)优选所述防护件的安装状态下的所述半锥台形状的铅直方向下方区域形成为，从所述基端部朝向所述前端部以所述微粉体的安息角以上的角度从水平面下降倾斜。(3)优选所述防护件通过结合多个平板而形成为所述半锥台形状。(4)优选在所述防护件的与来自所述输送气体吹出口的所述输送气体接触的一侧的表面装配有保护所述防护件不会受到所述微粉体的碰撞的硬质砖。(5)优选所述安装面板构件配置成在所述辊支承部的铅直方向下方堵住所述开口部的一部分，保护所述辊轴颈部和所述摆动轴中的至少一部分不会受到所述微粉体的碰撞。(6)优选所述安装面板构件的在安装状态下成为铅直方向上方的部分具有半圆形状的凹缘部，该凹缘部与所述辊支承部的下半部分外周形状相应地形成且沿着该下半部分外周配置，所述防护件的所述基端部接近所述凹缘部而固定，在安装状态下位于所述防护件的铅直方向下方且与来自所述输送气体吹出口的输送气体接触的一侧的表面装配有保护所述安装面板构件不会受到所述微粉体的碰撞的硬质砖。(7)优选所述安装面板构件具有在安装状态下从所述辊支承部的所述下半部分外周的各侧方沿所述开口部的宽度方向且铅直方向下方延伸的侧方区域、以及在安装状态下沿所述辊支承部的所述下半部分外周的铅直方向下方延伸的下方区域，所述硬质砖装配在所述下方区域中的至少一部分上。(8)优选在所述安装面板构件的与来自所述输送气体吹出口的输送气体所接触的一侧的表面为相反侧的背面形成有安装座，形成在所述辊支承部上的座面和所述安装座以能够利用紧固用螺栓进行拆装的方式来安装，在所述安装座的螺栓孔的周围形成有保护所述紧固用螺栓的头部不会受到所述微粉体的碰撞的保护壁部。(9)本技术的粉碎辊单元具有：轴颈头，其配置在形成于粉碎机的壳体的周壁上的开口部中，通过摆动轴以能够摆动的方式支承在所述周壁上；以及粉碎辊，其经由具有轴状部的辊轴颈部而安装在所述轴颈头的辊支承部上，具有与在所述壳体内旋转的粉碎台的上表面接触并一起转动而将固体物质粉碎成微粉体的辊主体部，所述粉碎辊单元在所述轴状部的铅直方向下方配置有朝向上方吹出输送气体的输送气体吹出口，所述粉碎辊单元的特征在于，在所述辊轴颈部安装有上述(1)至(8)中任一项所述的辊轴颈保护器。(10)本技术的粉碎机的特征在于，所述粉碎机具有：粉碎台，其以能够绕沿着铅直方向的轴心驱动旋转的方式支承在壳体内；以及上述(9)所述的粉碎辊单元。技术效果根据本技术，防护件覆盖粉碎辊的辊轴颈部的轴状部中的输送气体(空气或不活性气体)碰撞的部分，因此，能够抑制由于随着输送气体的流动而被吹送的微粉体的碰撞而产生的轴状部的磨损。另外，辊轴颈保护器通过安装面板构件以能够容易拆装的方式安装在轴颈头上，因此，与轴颈头的维持管理有关的作业性优良，缩短了与维持管理有关的作业所引起的到粉碎机的再次工作为止的期间，抑制了粉碎机的工作效率的降低，还能够降低在更换作业时损伤母材的可能性。进而，将辊轴颈保护器的安装面板构件构成为以在辊支承部的铅直方向下方堵住壳体的周壁的开口部的一部分的方式配置的挡板状面板，通过挡板状面板堵住辊轴颈部的辊支承部和摆动轴，由此，能够抑制由于随着输送气体的流动而被吹送的微粉体的碰撞而产生的辊支承部和摆动轴的磨损。另外，在安装面板构件(挡板状面板)中，在微粉体碰撞的部分以能够拆装的方式设置耐磨损钢板等耐磨损材料，由此，针对磨损的耐久力提高，降低了与轴颈头的维持管理有关的作业的频度，能够容易进行更换作业。另外，能够降低由于作业而损伤母材的可能性。附图说明图1是示出本技术的一个实施方式的具有带辊轴颈保护器的粉碎辊单元的粉碎机的内部结构的一部分的立体图。图2是示出本技术的一个实施方式的具有带辊轴颈保护器的粉碎辊单元的粉碎机的主要部分结构的剖视图。图3A、图3B是示出本技术的一个实施方式的带辊轴颈保护器的粉碎辊单元的侧面的图，图3A是其整体剖视图，图3B是其主要部分侧视图。图4是示出本技术的一个实施方式的带辊轴颈保护器的粉碎辊单元的从斜正面侧观察的状态的立体图。图5是示出本技术的一个实施方式的取下带辊轴颈保护器的粉碎辊单元的粉碎辊而从斜正面侧观察的主要部分的立体图。图6A本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种辊轴颈保护器，其装备在粉碎辊单元中，所述粉碎辊单元具有：轴颈头，其配置在形成于粉碎机的壳体的周壁上的开口部中，通过摆动轴以能够摆动的方式支承在所述周壁上；以及粉碎辊，其经由具有轴状部的辊轴颈部而安装在所述轴颈头的辊支承部上，具有与在所述壳体内旋转的粉碎台的上表面接触并一起转动而将固形物粉碎成微粉体的辊主体部，所述粉碎辊单元在所述轴状部的铅直方向下方配置有朝向上方吹出输送气体的输送气体吹出口，所述辊轴颈保护器保护所述辊轴颈部不会受到与所述输送气体一起输送的所述微粉体的碰撞，所述辊轴颈保护器的特征在于，具有：安装面板构件，其安装在所述轴颈头上；以及防护件，其形成为包围所述轴状部的铅直方向下侧部分的半锥台形状，基端部固定在所述安装面板构件上，前端部朝向所述辊主体部侧延伸设置，该防护件覆盖来自所述输送气体吹出口的输送气体所接触的部分而保护该部分不会受到所述微粉体的碰撞。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.24 JP 2015-2519761.一种辊轴颈保护器，其装备在粉碎辊单元中，所述粉碎辊单元具有：轴颈头，其配置在形成于粉碎机的壳体的周壁上的开口部中，通过摆动轴以能够摆动的方式支承在所述周壁上；以及粉碎辊，其经由具有轴状部的辊轴颈部而安装在所述轴颈头的辊支承部上，具有与在所述壳体内旋转的粉碎台的上表面接触并一起转动而将固形物粉碎成微粉体的辊主体部，所述粉碎辊单元在所述轴状部的铅直方向下方配置有朝向上方吹出输送气体的输送气体吹出口，所述辊轴颈保护器保护所述辊轴颈部不会受到与所述输送气体一起输送的所述微粉体的碰撞，所述辊轴颈保护器的特征在于，具有：安装面板构件，其安装在所述轴颈头上；以及防护件，其形成为包围所述轴状部的铅直方向下侧部分的半锥台形状，基端部固定在所述安装面板构件上，前端部朝向所述辊主体部侧延伸设置，该防护件覆盖来自所述输送气体吹出口的输送气体所接触的部分而保护该部分不会受到所述微粉体的碰撞。2.根据权利要求1所述的辊轴颈保护器，其特征在于，所述防护件的安装状态下的所述半锥台形状的铅直方向下方区域形成为，从所述基端部朝向所述前端部以所述微粉体的安息角以上的角度从水平面下降倾斜。3.根据权利要求1所述的辊轴颈保护器，其特征在于，所述防护件通过结合多个平板而形成为所述半锥台形状。4.根据权利要求1所述的辊轴颈保护器，其特征在于，在所述防护件的与来自所述输送气体吹出口的所述输送气体接触的一侧的表面装配有保护所述防护件不会受到所述微粉体的碰撞的硬质砖。5.根据权利要求1所述的辊轴颈保护器，其特征在于，所述安装面板构件配置成在所述辊支承部的铅直方向下方堵住所述开口部的一部分，保护所述辊轴颈部和所述摆动轴中的至少一部分不会受到所述微粉体的碰撞。6.根据权利要求5所述的辊轴颈保护器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：山田聪太朗，松崎光辉，
申请(专利权)人：三菱日立电力系统株式会社，
类型：新型
国别省市：日本,JP