一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，包括连接管、旋转装置、喷淋管、喷嘴，所述连接管的入口端连接螯合溶液储罐，出口端伸入搅拌机内部，所述喷淋管设置于所述搅拌机内部且其一端通过所述旋转装置与所述连接管的出口端旋转连接，所述喷嘴设置在所述喷淋管上，所述喷嘴的中心线B偏离于所述喷淋管的径向中心线A。本实用新型专利技术的优点是可在喷洒螯合溶液时，利用旋转喷洒的方式大范围的冲洗搅拌机内壁上的积灰，消除了由于积灰的累加而与搅拌机刮刀摩擦，损坏刮刀的问题，同时，还可以自动遮挡保护喷嘴，避免了搅拌机内的扬灰堵塞喷嘴。

【技术实现步骤摘要】
一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统
本技术涉及一种喷淋系统，尤其涉及一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统。
技术介绍
飞灰中含有大量有害物质，需经过稳定化工艺处理才能填埋或重复利用，否则会产生严重的环境污染，稳定化工艺的其中一种是指利用固化剂与飞灰混合形成固化物，从而减少飞灰中重金属污染物溶出。现有技术中，进行飞灰稳定化工艺处理时，首先需将螯合剂与水混合配比以形成螯合溶液，然后喷淋到搅拌机内预存的定量飞灰上，通过搅拌机内的搅拌轴刮刀进行搅拌螯合。由于螯合后的飞灰具有粘性，容易板结在搅拌机内壁上，长此以往，越积越厚，达到一定厚度时就会与搅拌轴刮刀产生摩擦，容易损坏刮刀，发生生产事故，对整个搅拌机运行的稳定性和安全性产生影响。同时，由于喷嘴一直处于搅拌机内部，导致飞灰在搅拌过程中会附着在喷嘴处，从而堵塞喷嘴，影响使用。
技术实现思路
技术目的：针对上述问题，本技术的目的是提供一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，以便于在喷洒螯合溶液时，还可以对搅拌机内壁上的积灰进行大范围的冲洗。技术方案：一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，包括连接管、旋转装置、喷淋管、喷嘴，所述连接管的入口端连接螯合溶液储罐，出口端伸入搅拌机内部，所述喷淋管设置于所述搅拌机内部且其一端通过所述旋转装置与所述连接管的出口端旋转连接，所述喷嘴设置在所述喷淋管上，所述喷嘴的中心线B偏离于所述喷淋管的径向中心线A。使用时，配比好的螯合溶液通过螯合溶液储罐依次流经连接管的入口端、出口端、喷淋管，然后从喷淋管上的喷嘴喷出至搅拌机内，与搅拌机内预存的定量飞灰搅拌螯合，螯合反应完成后从搅拌机排出。喷淋管通过旋转装置与连接管的出口端旋转连接，使得喷淋管可相对于连接管的出口端旋转，喷嘴的中心线B偏离于喷淋管的径向中心线A，使得喷嘴在喷洒螯合溶液时，喷出螯合溶液的冲击力所产生的反作用力会作用在喷淋管上偏离中心点的位置，从而使喷淋管旋转，大范围的冲洗搅拌机的内壁。进一步，所述喷嘴外的一组相对侧分别设置有挡板，另一组相对侧分别设置有固定板，所述固定板置于两块所述挡板之间，所述固定板的上端与所述喷淋管固定，下端通过转轴连接转动板，两侧的所述转动板转动后相接，与所述挡板一起对所述喷嘴的下方形成遮蔽，所述固定板与所述转动板之间还连接有弹簧。喷嘴不工作时，喷嘴两侧的转动板被弹簧拉起，转动板具有一定的长度，相对于转轴转动后可以相接，与挡板一起遮蔽保护喷嘴的下方，且与此同时，喷嘴的上方被喷淋管遮挡保护、喷嘴的四周分别被固定板和挡板遮挡保护，从而搅拌机内的扬灰在喷嘴不工作时无法到达喷嘴处；喷嘴工作时，螯合溶液从喷嘴喷出，冲开转动板，喷洒至搅拌机内，搅拌机内的扬灰同样无法穿透螯合溶液到达喷嘴处，达到了自动遮挡保护喷嘴的效果。实施时，可选用拉力适当的弹簧，将喷嘴两侧的转动板拉至相接处且不再继续向上拉起，同时，弹簧的拉力也应小于喷嘴喷洒的螯合溶液的冲击力，以使得螯合溶液可以冲开转动板，喷洒至搅拌机内。进一步，所述转动板的截面为弧形。进一步，所述弹簧设置于靠所述喷嘴的一侧，以避免螯合后的飞灰粘附在弹簧上，影响使用。进一步，所述喷淋管的另一端与所述搅拌机的内壁连接。使喷淋管的另一端得以支撑，结构更加稳固。进一步，所述旋转装置为轴承，所述轴承的外圈固定在所述连接管出口端内壁上，所述轴承的内圈套设在所述喷淋管的外壁上，且所述轴承的两侧由保持架密封。进一步，所述喷嘴为高压螺旋喷嘴，以获得较大的冲力。进一步，所述喷嘴在所述喷淋管外壁上沿轴向均布设置，以扩大喷嘴的冲洗范围。进一步，所述连接管的出口端为至少两个，每个出口端均设置有所述喷淋管，以进一步扩大喷嘴的冲洗范围。有益效果：与现有技术相比，本技术的优点是可在喷洒螯合溶液时，利用旋转喷洒的方式大范围的冲洗搅拌机内壁上的积灰，消除了由于积灰的累加而与搅拌机刮刀摩擦，损坏刮刀的问题，同时，还可以自动遮挡保护喷嘴，避免了搅拌机内的扬灰堵塞喷嘴。附图说明图1为本技术在搅拌机内的安装位置示意图；图2为图1中D位置的放大示意图；图3为图1中喷淋管的F方向视图；图4为图3中C位置的放大示意图；图5为图1中E位置的放大示意图；图6为图5的侧视图(喷嘴工作状态且图中省略了挡板)；图7为图5的侧视图(喷嘴关闭状态且图中省略了挡板)。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，如附图3-7所示，包括连接管1、旋转装置2、喷淋管3、喷嘴4、固定板5、转轴6、转动板7、弹簧8、挡板9。如附图1、3所示，连接管1的入口端11用于连接螯合溶液储罐，出口端12至少具有两个且均伸入搅拌机100内部；如附图2、4所示，喷淋管3的一端通过旋转装置2与连接管1的出口端12旋转连接，并且连接管1的每个出口端12均设置有喷淋管3，同时，另一端与搅拌机100的内壁连接，本实施例中采用的方式为在搅拌机100内壁上开设支撑孔，并在支撑孔内设置轴承，将喷淋管3插入轴承内，使得喷淋管3可在搅拌机100上的支撑孔内稳定旋转。本实施例中的旋转装置2也优选为轴承，安装时，将轴承的外圈固定在所述连接管1出口端12内壁上，轴承的内圈套设在喷淋管3的外壁上，且轴承的两侧由保持架23密封，以使得喷淋管具备相对于连接管的出口端旋转的条件，且旋转时连接管出口端与喷淋管的连接处不会发生泄漏。如附图6、7所示，喷嘴4设置在喷淋管3上，且其中心线B偏离于喷淋管3的径向中心线A，以使得喷嘴在喷洒螯合溶液时，喷出螯合溶液的冲击力所产生的反作用力会作用在喷淋管上偏离中心点的位置，从而使喷淋管自动旋转。本实施例中，喷嘴4为在喷淋管3外壁上沿轴向均布，且喷嘴4优选为高压螺旋喷嘴。如附图5-7所示，喷嘴4外的一组相对侧分别设置有挡板9，另一组相对侧分别设置有固定板5，固定板5置于两块挡板9之间，固定板5的上端与喷淋管3固定，下端通过转轴6连接转动板7，本实施例中，两侧的转动板在水平面上的投影长度之和大于两侧固定板下端之间的距离，以保证两侧的转动板7转动后相接，与挡板9一起对喷嘴4的下方形成遮蔽，本实施例的转动板截面优选为弧形。固定板5与转动板7之间还连接有弹簧8且弹簧8设置于靠喷嘴4的一侧。本实施例中，可选用拉力适当的弹簧，将喷嘴两侧的转动板拉至相接处且不再继续向上拉起，同时，弹簧的拉力也应小于喷嘴喷洒的螯合溶液的冲击力，以使得螯合溶液可以冲开转动板，喷洒至搅拌机内。当喷嘴处于打开状态时，螯合溶液储罐内储存的螯合溶液依次流经连接管的入口端、出口端、喷淋管，然后从喷淋管上的喷嘴喷出至搅拌机内。此时，一方面喷淋管通过旋转装置与连接管的出口端旋转连接，使得喷淋管具备了可相对于连接管的出口端旋转的条件；另一方面，喷嘴的中心线B偏离于喷淋管的径向中心线A，使得喷嘴在喷洒螯合溶液时，喷出螯合溶液的冲击力所产生的反作用力会作用在喷淋管上偏离中心点的位置，从而使喷淋管可在喷嘴喷洒螯合溶液时自动旋转。且与此同时，从喷嘴处喷出的螯合溶液会冲开转动板，以喷洒至搅拌机内，达到了大范围冲洗搅拌机内壁的技术效果。当喷嘴处于关闭状态时，喷嘴处没有螯合溶液喷出，弹簧将转动板拉起至相接位置，此时，喷嘴的四周分别被固定板和挡板遮挡、上方被喷淋管遮挡、下方被挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，其特征在于：包括连接管(1)、旋转装置(2)、喷淋管(3)、喷嘴(4)，所述连接管(1)的入口端(11)连接螯合溶液储罐，出口端(12)伸入搅拌机(100)内部，所述喷淋管(3)设置于所述搅拌机(100)内部且其一端通过所述旋转装置(2)与所述连接管(1)的出口端(12)旋转连接，所述喷嘴(4)设置在所述喷淋管(3)上，所述喷嘴(4)的中心线B偏离于所述喷淋管(3)的径向中心线A。

【技术特征摘要】
1.一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，其特征在于：包括连接管(1)、旋转装置(2)、喷淋管(3)、喷嘴(4)，所述连接管(1)的入口端(11)连接螯合溶液储罐，出口端(12)伸入搅拌机(100)内部，所述喷淋管(3)设置于所述搅拌机(100)内部且其一端通过所述旋转装置(2)与所述连接管(1)的出口端(12)旋转连接，所述喷嘴(4)设置在所述喷淋管(3)上，所述喷嘴(4)的中心线B偏离于所述喷淋管(3)的径向中心线A。2.根据权利要求1所述的一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，其特征在于：所述喷嘴(4)外的一组相对侧分别设置有挡板(9)，另一组相对侧分别设置有固定板(5)，所述固定板(5)置于两块所述挡板(9)之间，所述固定板(5)的上端与所述喷淋管(3)固定，下端通过转轴(6)连接转动板(7)，两侧的所述转动板(7)转动后相接，与所述挡板(9)一起对所述喷嘴(4)的下方形成遮蔽，所述固定板(5)与所述转动板(7)之间还连接有弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种飞灰螯合搅拌机的喷淋系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐全云，侯威，
申请(专利权)人：江苏西玛环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32