本实用新型专利技术提供一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，包括储液室和搅拌室，储液室安装在搅拌室上端，储液室包括若干储液罐，搅拌室包括搅拌器，搅拌器设有搅拌座和搅拌杆，搅拌杆转动安装在搅拌座上，搅拌杆上位于搅拌座内端设有从动齿轮，喷液管通过分散喷出液体提高液体混合度，提高液体混合效果，降温设备和加热室保持搅拌室稳定恒定，降温设备通过制冷液体输送到螺旋盘管内，螺旋盘管通过散冷能使搅拌室降温，加热室内设有加热管，加热管为圆形形状，提高受热均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置
本技术涉及搅拌装置
，具体为一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置。
技术介绍
药液储存罐现有的搅拌方式为普通的浆式搅拌，传统的浆式搅拌方式虽然操作简单，加工方便，但是搅拌不均匀，且药液搅拌过程中没有考虑到温度对药液的影响，使搅拌液混合不均匀。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室和搅拌室，储液室安装在搅拌室上端，储液室包括若干储液罐，搅拌室包括搅拌器，搅拌器设有搅拌座和搅拌杆，搅拌杆转动安装在搅拌座上，搅拌杆上位于搅拌座内端设有从动齿轮，从动齿轮外端对应设有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮齿合连接，主动齿轮与电机传动连接，电机通过电机座固定在搅拌座内，搅拌杆下端固定连接横杆，横杆下端通过螺栓固定有三个竖杆，竖杆上设有搅拌叶，搅拌叶在竖杆上对称安装。所述储液罐通过管道与电磁阀连接，电磁阀通过管道与流量计连接，流量计通过管道与泵体连接，泵体通过竖管与喷液管连通，喷液管上设有喷头，喷液管设有若干个。所述搅拌室设有降温设备，降温设备包括制冷器和螺旋盘管，制冷器安装在搅拌室一侧，螺旋盘管安装在搅拌室外端制冷室内，螺旋盘管为螺旋盘绕结构，螺旋盘管进出液口与制冷器连接。所述搅拌室下端安装有加热室，加热室内设有加热管，加热管为圆形形状。所述搅拌座上端设有转动槽，搅拌杆上端设有凸体，凸体滑动安装在转动槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室和搅拌室,储液室内储液罐通过管道连接有电磁阀、流量计，可以自动控制液体输入，定量搅拌，效果更好，喷液管设有若干个，喷液管通过分散喷出液体提高液体混合度，提高液体混合效果，降温设备和加热室保持搅拌室稳定恒定，降温设备通过制冷液体输送到螺旋盘管内，螺旋盘管通过散冷能使搅拌室降温，加热室内设有加热管，加热管为圆形形状，提高受热均匀性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的降温设备安装结构示意图；图3为本技术的搅拌座安装结构示意图。具体实施方式为了使本技术的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1～3所示，实施例1一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室1和搅拌室2，储液室1安装在搅拌室2上端，储液室1包括若干储液罐11，搅拌室2包括搅拌器21，搅拌器21设有搅拌座22和搅拌杆23，搅拌杆23转动安装在搅拌座22上，搅拌杆23上位于搅拌座22内端设有从动齿轮24，从动齿轮24外端对应设有主动齿轮25，从动齿轮24与主动齿轮25齿合连接，主动齿轮25与电机26传动连接，电机26通过电机座27固定在搅拌座22内，搅拌杆23下端固定连接横杆28，横杆28下端通过螺栓固定有三个竖杆29，竖杆29上设有搅拌叶30，搅拌叶30在竖杆29上对称安装。实施例2一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室1和搅拌室2，储液室1安装在搅拌室2上端，储液室1包括若干储液罐11，搅拌室2包括搅拌器21，搅拌器21设有搅拌座22和搅拌杆23，搅拌杆23转动安装在搅拌座22上，搅拌杆23上位于搅拌座22内端设有从动齿轮24，从动齿轮24外端对应设有主动齿轮25，从动齿轮24与主动齿轮25齿合连接，主动齿轮25与电机26传动连接，电机26通过电机座27固定在搅拌座22内，搅拌杆23下端固定连接横杆28，横杆28下端通过螺栓固定有三个竖杆29，竖杆29上设有搅拌叶30，搅拌叶30在竖杆29上对称安装。所述储液罐11通过管道与电磁阀12连接，电磁阀12通过管道与流量计13连接，流量计13通过管道与泵体14连接，泵体14通过竖管15与喷液管16连通，喷液管16上设有喷头17，喷液管16设有若干个，喷液管16通过分散喷出液体提高液体混合度。实施例3一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室1和搅拌室2，储液室1安装在搅拌室2上端，储液室1包括若干储液罐11，搅拌室2包括搅拌器21，搅拌器21设有搅拌座22和搅拌杆23，搅拌杆23转动安装在搅拌座22上，搅拌杆23上位于搅拌座22内端设有从动齿轮24，从动齿轮24外端对应设有主动齿轮25，从动齿轮24与主动齿轮25齿合连接，主动齿轮25与电机26传动连接，电机26通过电机座27固定在搅拌座22内，搅拌杆23下端固定连接横杆28，横杆28下端通过螺栓固定有三个竖杆29，竖杆29上设有搅拌叶30，搅拌叶30在竖杆29上对称安装。所述搅拌室2设有降温设备，降温设备包括制冷器31和螺旋盘管32，制冷器31安装在搅拌室2一侧，螺旋盘管32安装在搅拌室2外端制冷室33内，螺旋盘管32为螺旋盘绕结构，螺旋盘管32进出液口与制冷器31连接。实施例4一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室1和搅拌室2，储液室1安装在搅拌室2上端，储液室1包括若干储液罐11，搅拌室2包括搅拌器21，搅拌器21设有搅拌座22和搅拌杆23，搅拌杆23转动安装在搅拌座22上，搅拌杆23上位于搅拌座22内端设有从动齿轮24，从动齿轮24外端对应设有主动齿轮25，从动齿轮24与主动齿轮25齿合连接，主动齿轮25与电机26传动连接，电机26通过电机座27固定在搅拌座22内，搅拌杆23下端固定连接横杆28，横杆28下端通过螺栓固定有三个竖杆29，竖杆29上设有搅拌叶30，搅拌叶30在竖杆29上对称安装。所述搅拌室2下端安装有加热室41，加热室41内设有加热管42，加热管42为圆形形状，当搅拌室温度较低时，加热室41提高搅拌室2温度。实施例5一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置,包括储液室1和搅拌室2，储液室1安装在搅拌室2上端，储液室1包括若干储液罐11，搅拌室2包括搅拌器21，搅拌器21设有搅拌座22和搅拌杆23，搅拌杆23转动安装在搅拌座22上，搅拌杆23上位于搅拌座22内端设有从动齿轮24，从动齿轮24外端对应设有主动齿轮25，从动齿轮24与主动齿轮25齿合连接，主动齿轮25与电机26传动连接，电机26通过电机座27固定在搅拌座22内，搅拌杆23下端固定连接横杆28，横杆28下端通过螺栓固定有三个竖杆29，竖杆29上设有搅拌叶30，搅拌叶30在竖杆29上对称安装。所述搅拌座22上端设有转动槽43，搅拌杆23上端设有凸体44，凸体44滑动安装在转动槽43内。一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，液体储存在储液室1内的储液罐11内，储液罐11通过喷头17喷出液体到搅拌室2，电机26带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动下端搅拌叶30转动，降温设备和加热室41稳定搅拌室2内的温度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，包括储液室和搅拌室，其特征在于：储液室安装在搅拌室上端，储液室包括若干储液罐，搅拌室包括搅拌器，搅拌器设有搅拌座和搅拌杆，搅拌杆转动安装在搅拌座上，搅拌杆上位于搅拌座内端设有从动齿轮，从动齿轮外端对应设有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮齿合连接，主动齿轮与电机传动连接，电机通过电机座固定在搅拌座内，搅拌杆下端固定连接横杆，横杆下端通过螺栓固定有三个竖杆，竖杆上设有搅拌叶，搅拌叶在竖杆上对称安装。
【技术特征摘要】
1.一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，包括储液室和搅拌室，其特征在于：储液室安装在搅拌室上端，储液室包括若干储液罐，搅拌室包括搅拌器，搅拌器设有搅拌座和搅拌杆，搅拌杆转动安装在搅拌座上，搅拌杆上位于搅拌座内端设有从动齿轮，从动齿轮外端对应设有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮齿合连接，主动齿轮与电机传动连接，电机通过电机座固定在搅拌座内，搅拌杆下端固定连接横杆，横杆下端通过螺栓固定有三个竖杆，竖杆上设有搅拌叶，搅拌叶在竖杆上对称安装。2.根据权利要求1所述的一种药品生产过程中药液恒温自动加液搅拌装置，其特征在于：所述储液罐通过管道与电磁阀连接，电磁阀通过管道与流量计连接，流量计通过管道与泵体连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋传杰，吴浩，
申请(专利权)人：绿十字中国生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34
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