一种无刷励磁机退出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无刷励磁机退出装置，属于钢铁行业技术领域，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与设置在所述发电机转轴上的冷却风扇连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处；其中，旋转所述连接件使设置在所述发电机转轴上的电枢和整流盘移动。达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。

A Brushless Exciter Exit Device

The utility model discloses a brushless exciter exit device which belongs to the technical field of iron and steel industry. The device is located at the end of the generator shaft. The device includes: chassis; four first through holes; four first through holes are arranged on the chassis at equal angle intervals around the central axis of the chassis; four connectors, four said connectors and four first through holes. The four connectors correspond to each other and are connected to the cooling fan set on the generator shaft through four first through holes; the second through hole is located at the central position of the chassis; and the connecting member is rotated to move the armature and the rectifier disc set on the generator shaft. It achieves the technical effect of avoiding the damage of electrical insulation and electrical components caused by knocking in the process of overhaul and disassembly. It is easy to install, easy to operate and improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种无刷励磁机退出装置
本技术涉及钢铁行业
，特别涉及一种无刷励磁机退出装置。
技术介绍
随着经济建设的发展，我国对节能减排提出了更高的要求，钢铁行业为了实现节能减排、提高经济效益，配套了许多利用高炉煤气进行发电的发电机组，多采用无刷励磁方式。无刷励磁发电机组的励磁机是和发电机同轴安装，励磁机电枢和整流盘安装在发电机大轴的末端。为确保机组安全稳定运行，在检修过程中需要将励磁机电枢和整流盘从发电机大轴末端拆下来对整流盘及电枢进行清理、检查、试验。但本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：现有技术中，在对励磁机检修过程中，常规的拆卸方法是励磁机定子移开后，旋下锁紧螺母，然后利用铜棒敲打电枢使其与发电机大轴发生相对移动。当励磁机电枢和整流盘在发电机大轴上移动(1.5～2.0)厘米后，用天车将励磁机电枢和整流盘在发电机大轴上移出。在检修拆卸过程中因敲击时常造成电气绝缘、电器元器件损坏。
技术实现思路
本技术提供了一种无刷励磁机退出装置，用以解决现有技术中无刷励磁发电机励磁机电枢及整流盘在检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏的技术问题，达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。本技术提供了一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处，且所述第二通孔与所述发电机转轴连接。优选的，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径。优选的，所述连接件为螺栓，其中，所述螺栓与固定冷却风扇的螺栓孔相配套。优选的，所述第二通孔与所述底盘具有同一中心轴线。优选的，所述底盘的直径为160mm。优选的，所述第一通孔的圆心与所述第二通孔的圆心之间的距离为130mm。优选的，所述第二通孔包括第一部分和第二部分，其中，所述第二部分的直径大于所述第一部分的直径；优选的，所述发电机转轴的端部设置有凸起，所述发电机转轴的端部配合在所述第二部分中，所述凸起配合在所述第一部分中。优选的，所述第一部分的直径为74mm。本技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：本技术实施例提供的一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，其中的底盘通过四个连接件与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；而底盘的中部通孔连接在发电机转轴上，当需要拆卸电枢和整流盘时，发电机转轴是固定的，转动连接件，即可带动电枢和整流盘在发电机转轴进行轴向移动，从而方便将二者从发电机转轴上拆除，解决了现有技术中无刷励磁发电机励磁机电枢及整流盘在检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏的技术问题，达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。附图说明图1为本技术实施例中一种无刷励磁机退出装置的结构示意图；图2为本技术实施例中一种无刷励磁机退出装置的另一结构示意图图3为本技术实施例中一种无刷励磁机退出装置的安装示意图；图4为本技术实施例中发电机转轴的结构示意图。附图标记说明：1-底盘；2-第一通孔；3-连接件；4-第二通孔；5-励磁机电枢；6-整流盘；7-发电机；8-发电机；9-发电机转轴。具体实施方式本技术实施例提供了一种无刷励磁机退出装置，用以解决现有技术中无刷励磁发电机励磁机电枢及整流盘在检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏的技术问题，达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。本技术实施例中的技术方案，总体思路如下：本技术实施例提供的一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处，且所述第二通孔与所述发电机转轴连接。达到了避免检修拆卸过程中因敲击造成电气绝缘、电器元器件损坏，安装简单易行，便于操作，提高工作效率的技术效果。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一图1为本技术实施例中一种无刷励磁机退出装置的结构示意图。如图1所示，所述装置设置在发电机转轴端部，所述装置包括：底盘1；进一步的，所述底盘1的直径为160mm。具体而言，所述底盘1为所述装置的主要安装结构，其形状为一圆盘结构，在所述底盘1上可进一步设置其他组成元件，且所述底盘1的直径为160mm。四个第一通孔2，四个第一通孔2，四个所述第一通孔2绕所述底盘1的中心轴等角度间隔设置在所述底盘1上；具体而言，四个所述第一通孔2位于所述底盘1上靠近边缘处，且四个所述第一通孔2两两相对设置，即，四个所述第一通孔2在所述底盘1上形成一正方形结构，且分别位于正方形的四个顶点处。四个连接件3，四个所述连接件3与四个所述第一通孔2一一对应设置，且，四个所述连接件3对应穿过四个所述第一通孔2与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴9上设置有电枢5和整流盘6，且所述电枢5和所述整流盘6固定连接，所述冷却风扇与所述电枢5相连接；进一步的，所述连接件3为螺栓，其中，所述螺栓与固定冷却风扇的螺栓孔相配套。具体而言，四个所述连接件3与四个所述第一通孔2分别对应设置，即，一个所述连接件3穿过一个第一通孔2，且，所述连接件3为螺栓结构，因此，如图3所示，所述螺栓穿过所述第一通孔2之后，将所述螺栓插入固定冷却风扇的螺栓孔，其中，所述冷却风扇设置在所述发电机转轴9上，进一步的，如图4所示，在所述发电机转轴9依次设置有励磁机电枢5、整流盘6、发电机4#瓦7、发电机8。第二通孔4，所述第二通孔4设置在所述底盘1的中心位置处，且所述第二通孔4与所述发电机转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，其特征在于，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处，且所述第二通孔与所述发电机转轴连接。

【技术特征摘要】
1.一种无刷励磁机退出装置，所述装置设置在发电机转轴端部，其特征在于，所述装置包括：底盘；四个第一通孔，四个所述第一通孔绕所述底盘的中心轴等角度间隔设置在所述底盘上；四个连接件，四个所述连接件与四个所述第一通孔一一对应设置，且，四个所述连接件对应穿过四个所述第一通孔与固定冷却风扇的螺栓孔相配合，其中，所述发电机转轴上设置有电枢和整流盘，且所述电枢和所述整流盘固定连接，所述冷却风扇与所述电枢相连接；第二通孔，所述第二通孔设置在所述底盘的中心位置处，且所述第二通孔与所述发电机转轴连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一通孔的直径小于所述第二通孔的直径。3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述连接件为螺栓，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文彬，刘宝，武文科，马建才，王立伟，范晓明，汪小明，
申请(专利权)人：北京首钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11