本发明专利技术公开了一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，属于散热器扁管制备技术领域，包括散热器扁管，散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：芯层清洗、复合层冷拉锻压，高频焊接、电镀等工艺。通过采用冷拉锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法
本专利技术涉及一种散热器扁管及其制备方法，特别是涉及一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，属于散热器扁管制备
技术介绍
扁管散热器是指采用52mm×1lmm×l.5mm(宽×高×厚）的水通路扁管作为散热器基本模数单元，然后将数根扁管叠加焊接在一起，两端加上断面为35mmx40mm的联箱，就形成了扁管单板散热器。扁管散热器的板型有单板、双板、单板带对流片和双板带对流片四种结构形式。扁管散热器两面均为光板，板面温度高，有较大的辐射热。扁管式散热器占用空间小，重量轻，安装维护方便，承压性能好，可用于各种热媒。适用于宾馆、办公楼、学校、住宅等建筑，有一定的装饰作用。钢制散热器与铸铁散热器相比有以下特点：钢制散热器易腐蚀，使用寿命较铸铁散热器短。为了防止腐蚀，热水供暖系统的补水最好进行除氧处理。钢制散热器不能用于蒸汽供暖系统。钢串片式和板式散热器水容量较小，热稳定性差些。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出问题，提供一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，通过采用冷拉热锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，所述散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，所述适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；3)、芯层和复合层热锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；4)、成型步骤：将热压锻压得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述高压风干燥装置包括外壳，所述外壳的内部顶部设置有滑轨，且所述滑轨的底部设置有滑块，所述滑块的底部设置有高压风枪，且所述外壳的中间位置设置有基材芯层，所述基材芯层的顶部设置有刮板，且所述刮板的右侧设置有自动伸缩杆，且所述外壳的右下端设置有第一排污口，所述滑块与滑轨活动连接，所述自动伸缩杆与刮板通过螺丝固定连接。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述清洗装置包括箱体，所述箱体的内部顶部设置有高压水枪安装架，且所述高压水枪安装架的底部设置有高压水枪，所述箱体的中间位置设置有滚动履带，且所述滚动履带的左上端设置有进料口，所述滚动履带的右上端设置有出料口，且所述箱体的右下端设置有第二排污口，所述高压水枪共计有两个，且他们均匀分布在箱体的内部顶部，所述滚动履带与箱体通过螺丝活动连接。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的壁厚为0.08-1.2mm。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述芯层为3003合金铝或3005金属硅。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述复合层为7072铝合金。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的复合率为10±2%。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述散热器扁管的状态为H14。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述复合层7072铝合金与芯层为热锻压成型。作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述4045铝合金焊粉或4043铝硅合金与双复材料通过高频焊接完成作为本专利技术的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法优选技术方案，所述支撑杆、所述钢圈、所述内连杆和所述抱杆均为不锈钢材质。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，采用冷拉热锻压、高频焊接、电镀、密封性检测和再清洗及干燥处理等工艺对基材芯层和复合层进行加工处理，使得到的散热器扁管的性能更好更稳定，此适用于平行流冷凝器的散热器扁管的制备方法，加工程序简单，成本低，产品性能稳定，大大改善了产品质量，且制备过程中减少了人工操作，自动化程度高，节省人工和时间，提高制备效率且能保障产品质量。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为按照本专利技术的散热器扁管立体的一优选实施例的整体结构示意图；图2为按照本专利技术的散热器扁管正截面的一优选实施例的整体结构示意图；图3为按照本专利技术的散热器扁管侧截面的一优选实施例的整体结构示意图；图4为按照本专利技术的高压风干燥装置的一优选实施例的整体结构示意图；图5为按照本专利技术的清洗装置的一优选实施例的整体结构示意图；图6为按照本专利技术的制备工序流程的一优选实施例的整体结构示意图；图中：1、外壳；2、滑轨；3、滑块；4、高压风枪；5、自动伸缩杆；6、刮板；7、第一排污口；8、基材芯层；9、高压水枪安装架；10、高压水枪；11、滚动履带；12、第二排污口；13、箱体；14、进料口；15、出料口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实施例提供的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；3)、芯层和复合层热锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；4)、成型步骤：将热压锻造得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，其特征在于：所述散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，所述适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；3)、芯层和复合层锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；4)、成型步骤：将热压锻压得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。...
【技术特征摘要】
1.一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，包括散热器扁管，其特征在于：所述散热器扁管包括芯层、复合层和焊接点，所述适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，还包括制备方法，制备方法包括如下步骤：1)、芯层清洗步骤：将芯层依次置入清洗装置、高压风干燥装置，得到清洗后的芯层；2)、复合层成型步骤：将复合层通过冷拉处理，得到成型的复合层；3)、芯层和复合层锻压步骤：将成型的复合层放在清洗后的芯层上面，通过热压锻造处理，得到双复材料；4)、成型步骤：将热压锻压得到的双复材料对称折弯成扁矩形结构，然后再通过使用4045铝合金焊粉或4043铝硅合金对焊接点进行高频焊接，得到成型的双复材料；5)、冷却步骤；将完成的成型双复材料放入冷却装置，进行冷却；6)、电镀步骤：将冷却后的双复材料进行镀锌工艺，获得成品散热器扁管；7)、检测密封性：将成品散热器扁管放入水中，再通过密封管向内部充气，检测是否有气泡，若无气泡，则密封性好；8)、再清洗及干燥处理步骤：将密封性好的散热器扁管用水枪再次对内部进行清洗，然后将清洗后的散热器扁管通过高压风干燥装置进行干燥处理；9)、成品包装：将成品散热器扁管进行清洁、检查和包装。2.根据权利要求1所述的一种适用于平行流冷凝器的散热器扁管及其制备方法，其特征在于：所述高压风干燥装置包括外壳（1），所述外壳（1）的内部顶部设置有滑轨（2），且所述滑轨（2）的底部设置有滑块（3），所述滑块（3）的底部设置有高压风枪（4），且所述外壳（1）的中间位置设置有基材芯层（8），所述基材芯层（8）的顶部设置有刮板（6），且所述刮板（6）的右侧设置有自动伸缩杆（5），且所述外壳（1）的右下端设置有第一排污口（7），所述滑块（3）与滑轨（2）活动连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜之韬，
申请(专利权)人：上海萨新东台热传输材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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