一种玄武岩纤维切短纱装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维切短纱装置，所述切短纱装置包括送纱机构、切纱机构和收纱机构，切纱机构设置在送纱机构的下游，收纱机构设置在切纱机构的下游；切纱机构包括切纱机构本体以及设置在切纱机构本体内的辊轴、辊轴电机、切刀和切刀电机，辊轴设置在切纱机构的入口，切刀设置在出口处，切刀电机通过滚珠丝杠结构与切刀连接，收纱机构设置在切纱机构的出口下方。本发明专利技术提供的玄武岩纤维切短纱装置，配合并捻装置能够满足生产企业对少量短切纱的生产要求，切短纱装置和并捻装置能够有效预防断线情况下设备继续工作的情况，提高设备的工作效率，节约能源，切短纱装置和并捻装置结构简单，操作简便，适用于玄武岩纤维生产企业。

A Short Yarn Cutting Device for Basalt Fiber

The invention discloses a basalt fiber short-cut yarn cutting device, which comprises a yarn feeding mechanism, a yarn cutting mechanism and a yarn receiving mechanism. The yarn cutting mechanism is located downstream of the yarn feeding mechanism, and the yarn receiving mechanism is located downstream of the yarn cutting mechanism. The yarn cutting mechanism includes a yarn cutting mechanism body and a roller shaft, a roller shaft motor, a cutter and a cutter motor, and a roller shaft. The cutter is arranged at the entrance of the yarn cutting mechanism, the cutter is arranged at the outlet, the cutter motor is connected with the cutter through the ball screw structure, and the yarn receiving mechanism is arranged below the outlet of the yarn cutting mechanism. The basalt fibre short-cut yarn cutting device provided by the invention can meet the production requirements of a small amount of short-cut yarn of the production enterprise with the twisting device. The short-cut yarn cutting device and the twisting device can effectively prevent the equipment from continuing to work under the condition of broken yarn, improve the working efficiency of the equipment, save energy, and the short-cut yarn cutting device and the twisting device have simple structure and simple operation, and are suitable for basalt fibers. Maintain production enterprises.

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维切短纱装置
本专利技术属于切短纱设备领域，具体涉及一种玄武岩纤维切短纱装置。
技术介绍
玄武岩纤维是以天然玄武岩拉制的玻璃纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维；玄武岩纤维已在纤维增强复合材料、摩擦材料、造船材料、隔热材料、汽车行业、高温过滤织物以及防护领域等多个方面得到了广泛的应用。玄武岩纤维短切纱是用连续玄武岩纤维原丝短切而成的产品，玄武岩纤维上涂油（硅烷）浸润剂，所以玄武岩纤维短切纱是增强热塑性树脂的首选材料，同时还是增强混凝土的最佳材料。但是，很多玄武岩纤维生产企业不具备玄武岩纤维并捻装置和玄武岩纤维切短纱装置，不能进行少量的切短纱操作，现有的切短纱设备并不适用于玄武岩纤维生产企业，因此，有必要开发一种适用于玄武岩纤维生产企业使用的小型切短纱装置。
技术实现思路
针对上述提出的技术问题，本专利技术的目的是提供一种玄武岩纤维切短纱装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种玄武岩纤维切短纱装置，所述切短纱装置包括送纱机构、切纱机构和收纱机构，切纱机构设置在送纱机构的下游，收纱机构设置在切纱机构的下游；送纱机构包括至少一个旋转台以及设置在旋转台上的纱架；切纱机构包括切纱机构本体以及设置在切纱机构本体内的辊轴、辊轴电机、切刀和切刀电机，切纱机构本体包括入口、腔体和出口，辊轴设置在切纱机构本体的入口处，辊轴成对出现，辊轴电机通过联结轴与辊轴连接；切刀设置在切纱机构本体的出口处，切刀电机通过滚珠丝杠结构与切刀连接，收纱机构设置在切纱机构本体的出口下方。所述切纱机构本体的的腔体内设置有加热设备Ⅰ，加热设备Ⅰ设置在辊轴与切刀之间，加热设备Ⅰ设置为电加热丝。所述送纱机构和切纱机构之间设置有纤维清洗装置，玄武岩清洗装置包括清洗桶以及设置在清洗桶中的有机溶剂，清洗桶中设置有导辊。所述送纱机构的上游设置有并捻装置，并捻装置包括混纱架、并捻机构、烘干机构和绕纱机构，混纱架上设置有至少一根横梁，横梁上设置有至少两个旋转台Ⅰ以及设置在旋转台Ⅰ上的架筒Ⅰ；并捻机构设置在混纱架的下游，并捻机构内包括至少两个过线筒，过线筒的下游设置有捻线筒，捻线筒的下游设置有导辊Ⅰ和导辊Ⅱ，导辊Ⅰ和导辊Ⅱ成垂直设置，导辊Ⅰ和导辊Ⅱ的下游设置有绕纱机构；并捻机构内设置有喷雾装置，喷雾装置包括设置在并捻机构外的溶液桶以及设置在并捻机构内的至少两个喷嘴，喷嘴设置在过线筒与捻线筒之间，溶液桶中的液体为稀释过的胶水混合物；烘干机构设置在并捻机构的下游，烘干机构包括设置在烘干机构外的加热设备Ⅱ以及设置在烘干机构内的至少两个导风口，烘干机构内设置有导辊Ⅲ；绕纱机构设置在烘干机构的下游，绕纱机构包括旋转台Ⅱ以及设置在旋转台Ⅱ上的架筒Ⅱ。所述切短纱装置包括控制器，过线筒的上端和下端分别设置有夹线装置，夹线装置包括气压缸、挡板和推板，挡板固定设置在过线筒上端和下端的一侧，推板设置在过线筒上相对的另一侧，推板与气压缸传动连接，气压缸与控制器传动连接。所述并捻机构内设置有清理装置，清理装置包括第一气压缸、第二气压缸和清理杆，第一气压缸设置在并捻机构的内壁上，位于捻线筒的上方，第二气压缸垂直设置在第一气压缸上，第二气压缸的伸长方向正对捻线筒的中心位置，清理杆设置在第二气压缸上，清理杆的头部为圆锥状。所述送纱机构与切纱机构之间设置有断线检测装置，混纱架与并捻机构之间设置有断线检测装置，断线检测装置设置为线速度传感器，断线检测装置与控制器连接；切短纱装置上设置有报警装置，报警装置与控制器连接，报警装置设置为报警灯。所述切纱机构本体中设置有V型槽，V型槽设置在切刀的下方。所述切纱机构本体的出口设置为倾斜向下的倾斜面。所述辊轴表面设置为粗糙面。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的玄武岩纤维切短纱装置与并捻装置，在生产企业将玄武岩纤维原丝生产为并捻玄武岩纤维，通过辊轴牵引玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维，在纤维清洗装置中清洗玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维上的胶液，通过加热设备加热玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维，烘干玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维上的胶液，增加玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维的温度，有利于切刀对玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维进行裁切；切短纱装置配合并捻装置能够满足生产企业对少量短切纱的生产要求，切短纱装置和并捻装置能够有效预防断线情况下设备继续工作的情况，提高设备的工作效率，节约能源，切短纱装置和并捻装置结构简单，操作简便，适用于玄武岩纤维生产企业。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的并捻装置结构示意图。图3是本专利技术的夹线装置结构示意图。图4是本专利技术的清理装置结构示意图。图中，1是送纱机构，2是切纱机构，3是收纱机构，4是混纱架，5是并捻机构，6是绕纱机构，7是烘干机构，8是控制器，9是断线检测装置，10是纤维清洗装置，11是旋转台，12是纱架，21是切纱机构本体，22是辊轴，23是辊轴电机，24是切刀，25是切刀电机，26是入口，27是腔体，28是出口，29是V型槽，210是加热设备Ⅰ，41是横梁，42是旋转台Ⅰ，43是架筒Ⅰ，51是过线筒，52是捻线筒，53是导辊Ⅰ，54是导辊Ⅱ，55是溶液桶，56是喷嘴，57是夹线装置，58是气压缸，59是挡板，510是推板，511是清理装置，512是第一气压缸，513是第二气压缸，514是清理杆，61是旋转台Ⅱ，62是架筒Ⅱ，71是加热设备Ⅱ，72是导风口，73是导辊Ⅲ，101是清洗桶，102是导辊。具体实施方式如图1～4所示，一种玄武岩纤维切短纱装置，用于对玄武岩纤维原丝或并捻玄武岩纤维（以下简称纤维）进行裁切，切短纱装置包括送纱机构1、切纱机构2、收纱机构3、并捻装置、控制器8和报警装置，控制器8和报警装置设置在切短纱装置上，切纱机构2设置在送纱机构1的下游，收纱机构3设置在切纱机构2的下游。送纱机构1包括旋转台11以及设置在旋转台11上的纱架12，送纱机构1用于为切纱机构2输送纤维。切纱机构2包括切纱机构本体21以及设置在切纱机构本体21内的辊轴22、辊轴电机23、切刀24和切刀电机25，辊轴22表面设置为粗糙面，粗糙面有利于增加辊轴22与纤维之间的摩擦力，有利于辊轴22带动纤维前行；切纱机构本体21包括入口26、腔体27和出口28，辊轴22设置在切纱机构本体21的入口26处，辊轴22成对出现，辊轴电机23通过联结轴与辊轴22连接；切刀24设置在切纱机构本体21的出口28处，切刀电机25通过滚珠丝杠结构与切刀24连接，收纱机构3设置在切纱机构本体21的出口26下方。送纱机构1与切纱机构2之间设置有断线检测装置9，断线检测装置9用于检测纤维的速度，断线检测装置9与控制器8连接，控制器8与报警装置连接，断线检测装置4设置为线速度传感器，报警装置设置为报警灯；断线检测装置9检测到纤维的线速度，并时刻将线速度信号传输给控制器8，控制器8通过与预先设置的阈值Ⅰ比较，若与阈值Ⅰ相同，则为正常工作，若与阈值Ⅰ不同，则判定为纤维断线，检测到纤维断线之后，控制器8发出报警信号给报警装置，报警装置发出报警声音提醒生产工人。切纱机构本体21的出口28设置为倾斜向下的倾斜面，倾斜面的出口28下方设置有收纱机构3，倾斜面更有利于裁切后的纤维掉落到收纱机构3中。切纱机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维切短纱装置，其特征在于：所述切短纱装置包括送纱机构（1）、切纱机构（2）和收纱机构（3），切纱机构（2）设置在送纱机构（1）的下游，收纱机构（3）设置在切纱机构（2）的下游；送纱机构（1）包括至少一个旋转台（11）以及设置在旋转台（11）上的纱架（12）；切纱机构（2）包括切纱机构本体（21）以及设置在切纱机构本体（21）内的辊轴（22）、辊轴电机（23）、切刀（24）和切刀电机（25），切纱机构本体（21）包括入口（26）、腔体（27）和出口（28），辊轴（22）设置在切纱机构本体（21）的入口（26）处，辊轴（22）成对出现，辊轴电机（23）通过联结轴与辊轴（22）连接；切刀（24）设置在切纱机构本体（21）的出口（28）处，切刀电机（25）通过滚珠丝杠结构与切刀（24）连接，收纱机构（3）设置在切纱机构本体（21）的出口（28）下方。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维切短纱装置，其特征在于：所述切短纱装置包括送纱机构（1）、切纱机构（2）和收纱机构（3），切纱机构（2）设置在送纱机构（1）的下游，收纱机构（3）设置在切纱机构（2）的下游；送纱机构（1）包括至少一个旋转台（11）以及设置在旋转台（11）上的纱架（12）；切纱机构（2）包括切纱机构本体（21）以及设置在切纱机构本体（21）内的辊轴（22）、辊轴电机（23）、切刀（24）和切刀电机（25），切纱机构本体（21）包括入口（26）、腔体（27）和出口（28），辊轴（22）设置在切纱机构本体（21）的入口（26）处，辊轴（22）成对出现，辊轴电机（23）通过联结轴与辊轴（22）连接；切刀（24）设置在切纱机构本体（21）的出口（28）处，切刀电机（25）通过滚珠丝杠结构与切刀（24）连接，收纱机构（3）设置在切纱机构本体（21）的出口（28）下方。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维切短纱装置，其特征在于：所述切纱机构本体（21）的的腔体（27）内设置有加热设备Ⅰ（210），加热设备Ⅰ（210）设置在辊轴（22）与切刀（24）之间，加热设备Ⅰ（210）设置为电加热丝。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维切短纱装置，其特征在于：所述送纱机构（1）和切纱机构（2）之间设置有纤维清洗装置（10），纤维清洗装置（10）包括清洗桶（101）以及设置在清洗桶（101）中的有机溶剂，清洗桶（101）中设置有导辊（102）。4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维切短纱装置，其特征在于：所述送纱机构（1）的上游设置有并捻装置，并捻装置包括混纱架（4）、并捻机构（5）、烘干机构（7）和绕纱机构（6），混纱架（4）上设置有至少一根横梁（41），横梁（41）上设置有至少两个旋转台Ⅰ（42）以及设置在旋转台Ⅰ（42）上的架筒Ⅰ（43）；并捻机构（5）设置在混纱架（4）的下游，并捻机构（5）内包括至少两个过线筒（51），过线筒（51）的下游设置有捻线筒（52），捻线筒（52）的下游设置有导辊Ⅰ（53）和导辊Ⅱ（54），导辊Ⅰ（53）和导辊Ⅱ（54）成垂直设置，导辊Ⅰ（53）和导辊Ⅱ（54）的下游设置有绕纱机构（6）；并捻机构（5）内设置有喷雾装置，喷雾装置包括设置在并捻机构（5）外的溶液桶（55）以及设置在并捻机构（5）内的至少两个喷嘴（56），...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟亚平，张道林，程明都，李为民，王哲，刘振华，王丙文，王裕付，代永超，
申请(专利权)人：郑州登电玄武石纤有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41