一种PCB板自动锁紧器制造技术

本实用新型专利技术公开并提供了一种结构简单、设计合理、定位精准和减少震动的PCB板自动锁紧器。本实用新型专利技术所采用的技术方案是：本实用新型专利技术包括升降板和设置在所述升降板的左右两侧的两组固定块，所述固定块上竖向设置有导向轴，所述升降板上固定连接有与所述导向轴相适配的直线轴承，所述固定块还固定设置有若干气缸，若干所述气缸的输出端通过连接块相连接，所述连接块与所述升降板固定连接，所述升降板的前后两侧均设置有若干销钉，所述销钉与放置PCB板的托盘上的销孔相配合。本实用新型专利技术可用于PCB分板紧固装置的技术领域。

An Automatic Locker for PCB Board

The utility model discloses and provides a PCB plate automatic locking device with simple structure, reasonable design, accurate positioning and vibration reduction. The technical scheme adopted by the utility model is that the utility model comprises a lifting plate and two sets of fixing blocks on the left and right sides of the lifting plate. A guide shaft is vertically arranged on the fixing block, a linear bearing matching the guide shaft is fixed on the lifting plate, a number of cylinders are fixed on the fixing block, and the output ends of several cylinders are connected through the connection. The connecting block is connected, and the connecting block is fixedly connected with the lifting plate. A number of pins are arranged on both sides of the lifting plate, and the pins are matched with pin holes on the tray where the PCB plate is placed. The utility model can be used in the technical field of PCB plate splitting fastening device.

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板自动锁紧器
本技术涉及一种PCB板自动锁紧器。
技术介绍
针对一些不好夹取，形状不规则的PCB板，需要利用托盘放置PCB板以保护PCB上的元器件，PCB板在进行分板操作时，通常是顺着托盘通过传送轨道输送带进入工作区，再利用下压机构压紧托盘和PCB从而再进行分板操作，然而，现有的下压机构在实际使用过程中，无法保证PCB板部发生震动，且定位托盘的位置也不精准，导致最后分板质量无法保障；另外也有使用夹爪机构精准定位固定托盘的，但夹爪机构价格较高使用控制也相对复杂。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理、定位精准和减少震动的PCB板自动锁紧器。本技术所采用的技术方案是：本技术包括升降板和设置在所述升降板的左右两侧的两组固定块，所述固定块上竖向设置有导向轴，所述升降板上固定连接有与所述导向轴相适配的直线轴承，所述固定块还固定设置有若干气缸，若干所述气缸的输出端通过连接块相连接，所述连接块与所述升降板固定连接，所述升降板的前后两侧均设置有若干销钉，所述销钉与放置PCB板的托盘上的销孔相配合。在上述方案中，固定块连接到分板机上，使得本技术得以稳定固定；升降板下降下压托盘，使其与托盘紧密结合，可以固定住PCB板；本技术采用直线轴承并配合多组销钉进行定位，增加精度、减少分板时的震动，从而提高分板质量；本技术使用多个气缸共同配合，使得锁紧器的动作更加流畅，使用气动能源在节省成本上也进一步的提升，同时，本技术结构简单，成本相对夹爪机构低。进一步地，所述升降板的前端设置有位置传感器。在上述方案中，设计位置传感器可以捕捉升降板的位置，从而保证升降板在下降下压托盘时，保证不过压。进一步地，所述升降板的下部设置有压板，所述压板与所述升降板之间通过弹簧相连接，所述压板与托盘相配合。在上述方案中，增加压板同时配合弹簧可以起到柔性压住托盘与PCB板的作用，保护PCB板。进一步地，所述导向轴的数量为四根，四根所述导向轴分别位于所述升降板的四个边角上。进一步地，若干所述气缸的数量为四个，四个所述气缸分两组并分别固定设置在所述固定块的外侧。进一步地，所述升降板的前后两端均设置有与所述销钉相适配的安装孔，所述安装孔的数量为四个，四个所述安装孔呈直角四边形的位置设置。若干所述销钉的数量为两根，两根所述销钉呈对角的位置设置在所述安装孔中。在上述方案中，设计对角位置的两根销钉进行定位，动作简单，精度高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的具体实施方式是：本技术包括升降板1和设置在所述升降板1的左右两侧的两组固定块2，所述固定块2上竖向设置有导向轴3，所述升降板1上固定连接有与所述导向轴3相适配的直线轴承4，所述固定块2还固定设置有若干气缸5，若干所述气缸5的输出端通过连接块6相连接，所述连接块6与所述升降板1固定连接，所述升降板1的前后两侧均设置有若干销钉7，所述销钉7与放置PCB板的托盘上的销孔相配合。固定块2连接到分板机上，使得本技术得以稳定固定；升降板1下降下压托盘，使其与托盘紧密结合，可以固定住PCB板；本技术采用直线轴承4并配合多组销钉7进行定位，增加精度、减少分板时的震动，从而提高分板质量；本技术使用多个气缸5共同配合，使得锁紧器的动作更加流畅，使用气动能源在节省成本上也进一步的提升，同时，本技术结构简单，成本相对夹爪机构低。在本具体实施例中，所述升降板1的前端设置有位置传感器8。设计位置传感器8可以捕捉升降板1的位置，从而保证升降板1在下降下压托盘时，保证不过压。在本具体实施例中，所述升降板1的下部设置有压板9，所述压板9与所述升降板1之间通过弹簧10相连接，所述压板9与托盘相配合。在本具体实施例中，，增加压板9同时配合弹簧10可以起到柔性压住托盘与PCB板的作用，保护PCB板。在本具体实施例中，所述导向轴3的数量为四根，四根所述导向轴3分别位于所述升降板1的四个边角上。在本具体实施例中，若干所述气缸5的数量为四个，四个所述气缸5分两组并分别固定设置在所述固定块2的外侧。在本具体实施例中，所述升降板1的前后两端均设置有与所述销钉7相适配的安装孔11，所述安装孔11的数量为四个，四个所述安装孔11呈直角四边形的位置设置。若干所述销钉7的数量为两根，两根所述销钉7呈对角的位置设置在所述安装孔11中。设计对角位置的两根销钉7进行定位，动作简单，精度高。本技术还可以配合成品检测模块实现自动分离废板和成品板的功能，提高智能化，代替手动分拣。本技术的操作过程如下：通过传送轨道输送装有产品PCB板的托盘进入工作区，由气缸5推动升降板1下压，使压板9到达托盘并与其紧密结合，位置传感器8检测出到达位置后，自动停止下压动作，并且保持位置，直至分板完成。本技术可用于PCB分板紧固装置的
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【技术保护点】
1.一种PCB板自动锁紧器，其特征在于：它包括升降板（1）和设置在所述升降板（1）的左右两侧的两组固定块（2），所述固定块（2）上竖向设置有导向轴（3），所述升降板（1）上固定连接有与所述导向轴（3）相适配的直线轴承（4），所述固定块（2）还固定设置有若干气缸（5），若干所述气缸（5）的输出端通过连接块（6）相连接，所述连接块（6）与所述升降板（1）固定连接，所述升降板（1）的前后两侧均设置有若干销钉（7），所述销钉（7）与放置PCB板的托盘上的销孔相配合。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板自动锁紧器，其特征在于：它包括升降板（1）和设置在所述升降板（1）的左右两侧的两组固定块（2），所述固定块（2）上竖向设置有导向轴（3），所述升降板（1）上固定连接有与所述导向轴（3）相适配的直线轴承（4），所述固定块（2）还固定设置有若干气缸（5），若干所述气缸（5）的输出端通过连接块（6）相连接，所述连接块（6）与所述升降板（1）固定连接，所述升降板（1）的前后两侧均设置有若干销钉（7），所述销钉（7）与放置PCB板的托盘上的销孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种PCB板自动锁紧器，其特征在于：所述升降板（1）的前端设置有位置传感器（8）。3.根据权利要求1所述的一种PCB板自动锁紧器，其特征在于：所述升降板（1）的下部设置有压板（9），所述压板（9）与所述升降板（1）之间通过弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李可荣，
申请(专利权)人：申科谱自动化科技珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44