一种FPSO隔离空舱水封调压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种FPSO隔离空舱水封调压装置。本实用新型专利技术的FPSO隔离空舱水封调压装置包括：外筒体、内筒体、透气阀以及注水管，所述外筒体包括圆柱形的储水筒以及筒盖，所述储水筒的侧壁中部开设进气口，所述筒盖通过连接件紧固扣合在所述储水筒的顶部端面上；所述内筒体贯穿所述筒盖并紧密套接在所述筒盖上，在所述内筒体上连接有所述透气阀，在所述内筒体的底部端面开设有通孔；所述外筒体贯穿隔离空舱的甲板，且所述进气口位于所述隔离空舱内，所述透气阀位于所述隔离空舱外。本实用新型专利技术所述的FPSO隔离空舱水封调压装置具有结构简单、安全稳定、成本低、布置占用空间小的优点。

A Pressure Regulating Device for Water Seal of FPSO Isolated Cabin

The utility model relates to a FPSO water seal pressure regulating device for isolating empty cabins. The FPSO water seal pressure regulating device of the utility model comprises an outer cylinder body, an inner cylinder body, an air permeability valve and a water injection pipe. The outer cylinder body comprises a cylindrical water storage cylinder and a cylinder cover. An air inlet is arranged in the middle of the side wall of the water storage cylinder, and the cylinder cover is fastened to the top surface of the water storage cylinder through a connecting member; the inner cylinder body penetrates the cylinder cover and is tightly sleeved in the place. On the barrel cover, the air permeability valve is connected to the inner barrel body, and a through hole is arranged at the bottom end of the inner barrel body; the outer barrel body penetrates the deck of the isolation cabin, and the air inlet is located in the isolation cabin, and the air permeability valve is located outside the isolation cabin. The FPSO water seal pressure regulating device of the utility model has the advantages of simple structure, safety and stability, low cost and small space occupied for layout.

【技术实现步骤摘要】
一种FPSO隔离空舱水封调压装置
本技术涉及船舶设备，特别是涉及一种FPSO隔离空舱水封调压装置。
技术介绍
FPSO(FloatingProductionStorageandOffloading)，即浮式生产储油卸油装置，可对原油进行初步加工并储存，被称为“海上石油工厂”。FPSO是集油气处理、储存、生活、发电、热站与原油外输于一体的极为复杂的生产装置，同时要求能在海上连续作业20～25年而不进干船坞进行修理。按照世界上几个主要船级社现有的规范要求，FPSO必须具备双舷侧结构，以防FPSO破损后污染海洋。根据船级社规范及MARPOL公约(国际防止船舶造成污染公约)的要求，为防止碰撞而引起原油泄漏造成海洋环境污染，以及可能引起的破损和爆炸危险，FPSO的所有原油舱、污油水舱、油处理工艺舱和生产水舱区均应设置隔离空舱进行保护。而这些舱室因为内外界环境变化，导致舱室内部压力超压或者负压，如原油注油时舱室温度升高，导致隔离空舱超压，在原油舱清油的过程中隔离空舱温度降低，隔离空舱负压，FPSO频繁的储存及注油作业，隔离空舱容易出现交替的超压或者负压，最终导致舱室结构变型，影响FPSO运行安全。为防止此种情况出现，通常对应隔离空舱需要设置四套爆破隔膜装置，其中三套用于防止舱室真空，一套用于防止舱室超压，而爆破隔膜装置需要由专业厂商提供，满足FPSO隔离空舱要求的爆破片及其组件供货周期长、费用昂贵，经济性差，且FPSO隔离空舱顶部空间有限，设置四套爆破隔膜装置将占用原本有限的空间，给设计及施工均带来很大困难。
技术实现思路
基于此，本技术的目的在于，提供一种FPSO隔离空舱水封调压装置，其具有结构简单且维护方便的优点。一种FPSO隔离空舱水封调压装置，包括外筒体、内筒体、透气阀以及注水管，所述外筒体包括圆柱形的储水筒以及筒盖，所述储水筒的侧壁开设进气口，所述筒盖通过连接件紧固扣合在所述储水筒的顶部端面上；所述内筒体贯穿所述筒盖并紧密套接在所述筒盖上，在所述内筒体的顶部端面上连接有所述透气阀，在所述内筒体的底部开设有通孔，并通过该通孔连通所述内筒体和所述外筒体；所述注水管贯通所述筒盖并延伸到所述外筒体的底部，在所述注水管的位于所述外筒体的外侧的端头上套接有密封套；所述进气口高于所述内筒体的底部端面。本技术所述的FPSO隔离空舱水封调压装置，通过外筒体和内筒体的压力的变化，影响外筒体和内筒体的液位的变化，从而实现压差的调节。进气口较内筒体的底部端面高出一段距离，使得外筒体内能储存一段液位，且这个液位高于内筒体的底部端面，并形成水封。本FPSO隔离空舱水封调压装置能有效调节进气口处与透气阀处的压力，并通过液位的变化来调节两者的压力平衡。进一步地，所述外筒体的内壁和所述内筒体的外壁之间形成一储水空间。该储水空间的大小根据实际的舱室情况设定，足够的储水空间能够提供足够的压力调节能力。进一步地，还包括密封圈，该密封圈设置在所述储水筒和所述筒盖之间的连接处。进一步地，还包括液位尺，该液位尺放置在所述注水管内。液位尺用于测量外筒体内的液位，并进一步观察液位的变化，当液位较低时，就需要往外筒体内注水，以保证液位的稳定。进一步地，将本FPSO隔离空舱水封调压装置放置在隔离空舱中，所述外筒体被隔离空舱的甲板分隔为舱内部分和舱外部分，所述进气口位于所述舱内部分，所述透气阀位于所述舱外部分。当本FPSO隔离空舱水封调压装置用于隔离空舱时，能够有效调节隔离空舱内外的压力平衡，从而保证隔离空舱的安全。相较于现有技术的爆破隔膜装置，本FPSO隔离空舱水封调压装置结构简单、安全稳定、成本低、布置占用空间小，操作简单。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1为本技术的FPSO隔离空舱水封调压装置的结构原理图；图2为本技术的FPSO隔离空舱水封调压装置的立体结构示意图。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1和图2，本技术的一种FPSO隔离空舱水封调压装置，包括外筒体10、内筒体20、透气阀40以及注水管30，所述外筒体10包括圆柱形的储水筒11以及筒盖12，所述储水筒11的侧壁开设进气口13，所述筒盖12通过连接件紧固扣合在所述储水筒11的顶部端面上；所述内筒体20贯穿所述筒盖12并紧密套接在所述筒盖12上，在所述内筒体20的顶部端面上设置有透气阀40，在所述内筒体20的底部开设有通孔，并通过该通孔连通所述内筒体20和所述外筒体10；所述注水管30贯通所述筒盖12并延伸到所述外筒体10的底部，在所述注水管30的位于所述外筒体10的外侧的端头上套接有密封套；所述外筒体10的内壁和所述内筒体20的外壁之间形成一储水空间，该储水空间的储水能力越大，就能承受越大的压力。所述进气口13高于所述内筒体20的底部端面。在本FPSO隔离空舱水封调压装置中，内筒体20的底部端面至进气口13的底部的垂直距离h，该垂直距离h为隔离空舱50的舱室所能承受的最大压力及真空度，该垂直距离h越大，表示舱室所能承受的最大压力和真空度也就越大。本FPSO隔离空舱水封调压装置还包括密封圈，该密封圈设置在所述储水筒11和所述筒盖12之间的连接处；还包括液位尺，该液位尺放置在所述注水管30内。所述外筒体10贯穿隔离空舱50的甲板，且所述进气口13位于所述隔离空舱50内，所述透气阀40位于所述隔离空舱50外。所述FPSO隔离空舱水封调压装置的工作原理：打开注水管30上的密封套，然后通过注水管30往外筒体10内注水，注水完成后，将密封套套紧在注水管30上。当隔离空舱50受到外界的影响时，隔离空舱50的舱室压力升高或降低，该压力的变化通过外筒体10的进气口13作用于外筒体10内的水，然后作用在内筒体20的水并引起外筒体10和内筒体20的水位的变化，进而平衡舱室内部的压力。当舱室内部的压力大于临界值，气压引起外筒体10内的水压入内筒体20内，外筒体10的水位下降，内筒体20的水位上升，内筒体20超压时，通过透气阀40排出，从而保持舱室内部和外界的压力平衡；反之，当舱室内的压力小于外界压力时，外部空气从透气阀40进入，并最终从进气口13进入到舱室内，从而实现舱室内外的压力平衡。本技术的FPSO隔离空舱水封调压装置相比于连通器，具有以下的一些不同。FPSO其所处海洋大气环境特点与内陆大气有显著的不同，所有设施必须综合考虑空间占用及可靠性，本FPSO隔离空舱水封调压装置与现有连通器应用领域不同，并且解决如下问题：1)现有连通器布置于外界，本FPSO隔离空舱水封调压装置主体布置于隔离空舱50内部，而少部分结构露出在隔离空舱50外，占用空间小；2)通过本FPSO隔离空舱水封调压装置内部的水封，可有效将隔离空舱50与海洋大气(高盐度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FPSO隔离空舱水封调压装置，其特征在于：包括外筒体、内筒体、透气阀以及注水管，所述外筒体包括圆柱形的储水筒以及筒盖，所述储水筒的侧壁开设进气口，所述筒盖通过连接件紧固扣合在所述储水筒的顶部端面上；所述内筒体贯穿所述筒盖并紧密套接在所述筒盖上，在所述内筒体的顶部端面上连接有所述透气阀，在所述内筒体的底部开设有通孔，并通过该通孔连通所述内筒体和所述外筒体；所述注水管贯通所述筒盖并延伸到所述外筒体的底部，在所述注水管的位于所述外筒体的外侧的端头上套接有密封套；所述进气口高于所述内筒体的底部端面。

【技术特征摘要】
1.一种FPSO隔离空舱水封调压装置，其特征在于：包括外筒体、内筒体、透气阀以及注水管，所述外筒体包括圆柱形的储水筒以及筒盖，所述储水筒的侧壁开设进气口，所述筒盖通过连接件紧固扣合在所述储水筒的顶部端面上；所述内筒体贯穿所述筒盖并紧密套接在所述筒盖上，在所述内筒体的顶部端面上连接有所述透气阀，在所述内筒体的底部开设有通孔，并通过该通孔连通所述内筒体和所述外筒体；所述注水管贯通所述筒盖并延伸到所述外筒体的底部，在所述注水管的位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东浩，杨俊东，冯木水，张智明，
申请(专利权)人：广州中船文冲船坞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44