改进的折叠式铝梯定位关节制造技术

本实用新型专利技术系关于一种改进的折叠式铝梯定位关节，尤指于折叠式铝梯定位关节内，该定位关节外壳体内有一本身枢结有档阻顶板之锁块，顶板尾端钩设有一拉力弹簧使顶板藉枢轴为中心可向下方作往复移动，顶板前端与顶板臂呈９０度弯折介于定位关节内圆饼壳体与外壳体之间；该定位关节内壳圆饼体内将惯用之活动扇形齿板或辐射爪板等装置完全除去，而代以铆合固凸出柱，凸出于内壳圆饼体之两侧壁面上。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的折叠式铝梯定位关节。查目前惯用之折叠铝梯，其定位关节系由金属钢板压制成型，分为外壳体及内圆饼壳体两部分，外壳体为由前端开口呈前后两圆板，其内设有撬起定位锁块之板机及定位锁块，内壳体为前端呈空心圆饼壳，圆饼壳周缘开有定位缺口，内外壳体藉一中心枢轴结合为一体，其调整定位角度之控制方法；在外壳体之板机与锁块构造及方式大体相同，其不同之处为在内壳圆饼体内；一种为利用扇形齿板控制(请参阅图5)一即在内壳圆饼体内设有一片受弹簧压迫之扇形齿板，当板机撬起锁块之时，扇形齿板回复原位闭锁定位缺口，同时阻止锁块再回复原一定位缺口，当弯折关节欲使锁块落入另一定位缺口时，由于扇形齿板于每一定位缺口处有一高于圆饼壳体周缘之齿尖凸出，因此锁块在进入定位缺口前，将会推移齿尖落入定位缺口而齿尖被阻挡于定位缺口之上方，如此而达到关闭定位缺口之功能，此法之最大缺点为凸出于内圆饼壳体外之齿尖，易造成对人体之意外伤害，同时凸出之齿尖易于工作中受撞击而弯曲，造成故障，因此扇形齿板控制法无法通过美国铝梯安全检验标准。惯用之另一种控制方法为利用幅射爪板控制(请参阅图A)－此法之原理与扇形齿板略同，只是在构造上排除了齿尖凸出之缺点于内圆饼壳体之一侧面之定位缺口与中心孔之间开长形槽孔使幅射爪板之爪尖可在其内移动以阻挡撬起锁块之撬爪，达到启闭定位缺口之功能。由于内圆饼壳体周缘之定位缺口为恒暴露于外之方孔，如杂物落入其内易造成内部转动之爪板卡住而导致故障，再者内壳体为藉由钢板冲压成两半壳对合再铆接而成，而爪板为置于其内，并且由于爪尖仅凸出于内圆饼壳体之一侧壁上用以阻挡撬爪，因而造成重心偏移，所以必需于锁块之后端加装定位板以防锁块脱落，此为其装配麻烦之缺点。本技术的主要目的在于克服现有技术的上述缺陷而提出一种改进的折叠式铝梯定位关节，其主要之特征乃在于该定位关节外壳体内之锁块为一本身枢结有挡阻顶板之锁块，顶板尾端钩设有一拉力弹簧使顶板藉枢轴为中心可向下方作往复移动，顶板前端与顶板臂成90度弯折且介于定位关节内圆饼壳体与外壳体之间。其另一主要特征乃在于该定位关节内壳圆饼体内将惯用之扇形齿板或幅射爪板完全除去，不装置任何可动之零件而代以固定凸出柱且凸出于内壳圆饼体之两侧面壁上。上述技术装置不仅能产生惯用装置相同之机能，更重要的功能是能将惯用装置所产生之不安全、容易故障、装配麻烦等各种缺点完全消除。本技术次一目的乃在于提供一种于折叠式铝梯定位关节之内圆饼壳体内不需装置任何凸出齿或旋转零件，不会有故障之虑，也不会对人体造成任何伤害并且符合美国国家铝梯安全检验标准的改进型折叠铝梯定位关节。本技术的一种改进的折叠式铝梯定位关节，其中该定位关节外壳体内有一自身藉一枢轴枢结顶板之锁块，该锁块所枢结之顶板尾端钩设有一拉力弹簧，顶板臂上端中间贴靠于锁块下端壁上，顶板前端向上凸起成90度弯折且下方成弧形弯曲，顶板藉与锁块枢结之枢轴为中心前端凸起之挡阻板可因受外力压迫阻挡而向下作往复移动且置于内壳圆饼体与外壳圆板部之间。此外，定位关节之内圆饼壳体内部及其周缘定位缺口无装置任何旋转移动之爪板及凸出物，在内圆饼壳两侧面周缘定位缺口与中央枢轴之间设有一凸出柱。另外，与锁块枢结之顶板，其前端向上凸起之挡阻部外侧面全锁块定位部外侧之径向距离大于内圆饼壳体侧面凸出柱至与其对应之定位缺口外侧边缘之径向距离。 兹佐以附图说明本技术操作实例及其特点图A为惯用之幅射爪板组合参考图。图B为惯用之扇形齿板组合参考图。图1为本技术定位关节分解图。图2为本技术锁块分解组合图。图3为本技术定位关节组合图。图4为本技术定位关节操作示意图之一。图5为本技术定位关节操作示意图之二。图6为本技术定位关节操作示意图之三。图7为本技术图3中Ⅰ－Ⅰ截面的断面剖面图。图8为本技术图4中Ⅱ－Ⅱ截面的断面剖面图。如图1所示本技术定位关节系由外壳体1与内壳体2所构成，外壳体1构造大体与惯用的相同，系由金属钢板冲压成前后分离对应之圆板部3与管状部4，管状部4上开自长方形孔5(以上均与惯用的相同)孔内容有锁块T之定位部6前后活动(锁块T之构造请参阅图2)，锁块定位部6之后面中间下端为推板部19，推板部19藉枢轴9枢结有挡阻顶板8，顶板8之尾端钩设有一拉力弹簧10；顶板前端与顶板臂呈90度弯折且介于内壳体圆饼部14与外壳体圆板部3之间，顶板8藉枢轴9为中心可向下往复移动而贴于锁块定位部6之下端，板机11藉由枢轴12枢结于管状部4之内，故机之前端置于内壳体圆饼部14之周缘与锁块推板部19之间且贴靠于锁块推板部19之侧壁。内壳体2构造大体与惯用相同，系由钢板压成两半壳包合而成，分为管状部13与空心圆饼壳部14，圆饼壳14周缘开关定位缺回15a、15b、15c除定位缺口15部位外均闭合状，在圆饼壳14之两侧壁上位于定位缺口15a、15b、15c与中央枢轴孔16之间设有固定凸出栓17a、17b、17c(备注锁块定位部后端设有压定弹簧7)。如图3与图7所示本技术外壳体1与内壳体2藉枢轴18结合为一体，管状部4与13扳成水平一直线时；锁块定位部6落入定位缺口15a之内，顶板8之前顶受凸出柱17a之阻挡而向下弯，板机11之前端受锁块推板部19压迫而使握柄贴于管状部4之下壁。如图4与图8所示为欲改变定位关节之角度时之第一步动作；即板动扳机11之握柄，可令板机11之间端顺时钟方向推挤锁块推板部19，同时锁块定位部6自定位缺口15a向后退出且顶板8亦随锁块往后移动，当顶板8之顶板离开凸出柱17a之下方时，顶板8受压迫之力消失而再受尾端弹簧10之拉力向上移动贴于锁块定位部6之下壁而顶板8之前端90度弯折部恰盖于锁块定位部6与凸出柱17a之中间，此时放松板机握柄11，锁块6受压方弹簧7之压迫往前驱使顶板8之间端跟着向前，接着因凸出柱17a之阻挡而迫使锁块定位部6无法前进，停于定位缺口15a之外，完成改变定位关节角度之第一步骤。如图5与图6所示为欲改变定位关节角度之第二步及第三步完成步骤；当完成第一步动作后，此时定位关节之管部4与13已可向下弯折，由于顶板8前端90度弯折处之外侧面至锁块定位部6之外侧面之径向距离大于凸出柱17部位外侧至与其对应之定位缺口外缘边之径向距离(请参阅图4之X即为所大于之距离)，因此当弯折关节，顶板8之前端离开凸出柱17a时，由前述得知锁块定位部6受弹簧7之压迫将使顶板8往前伸且锁块定位部6将停落在内壳图饼体14之周缘且沿着周缘滑动，当滑动到下一定位缺口15部位前之时，因顶板8受锁块定位部6阻挡是无法向上弯移，所以此时顶板8前端90度弯折部位之下端弧形即沿着缺口15部位所对应之凸出柱17外侧滑过，从而阻挡锁块定位部6落入而到达如图5所示之位置于凸出柱17b之下端，完成调整定位角度之第二部。当继续逆向弯折关节时，顶板8前端90度弯折部位之外侧顶端将受凸出柱之阻挡而向下弯移如图6所示，此时锁块定位部因顶板8之侧面阻挡消失继而落入定位缺口156之内完成调整定位关节之全部动作得到另一角度。如上所述，可看出本技术对于每一定位角度，一旦板动板机11时，锁块定位部6即脱离该定位缺口15，而顶板8之间端必因凸出柱17之向下阻挡消失而向上复归介于凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进的折叠式铝梯定位关节，其特征乃在于：该定位关节外壳体内有一自身藉一枢轴枢轴枢结顶板之锁块，该锁块所枢结之顶板尾端钩设有一拉力弹簧，顶板臂上端中间贴靠于锁块下端壁上，顶板前端向上凸起成９０度弯折且下方成弧形弯曲，顶板藉与锁块枢结之枢轴为中心前端凸起之锁阻板可因受外力压迫阻挡而向下作往复移动动且置于内壳圆饼体与外壳圆板部之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林繁男，
申请(专利权)人：爱而发兴业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]