全自动钻孔攻牙装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种全自动钻孔攻牙装置，包括机架，所述机架上安装有刀具，所述全自动钻孔攻牙装置还包括刀具清理装置，所述刀具清理装置包括刀具清理盒和驱动机构；所述刀具清理盒包括前后并行且左右延伸的前侧板和后侧板，所述前侧板上开设有供所述刀具通过的第一让位槽，所述刀具清理盒内设有去屑刷；所述驱动机构连接所述刀具清理盒以驱动所述刀具清理盒前后运动。本实用新型专利技术技术方案可以在刀具完成钻孔或攻牙作业后进行刀具的自动清理。

【技术实现步骤摘要】
全自动钻孔攻牙装置
本技术涉及机械加工领域，特别涉及一种全自动钻孔攻牙装置。
技术介绍
钻孔和攻牙是机械加工，尤其是五金件的加工中最常用的两种操作。钻孔是指通过旋转切削在工件上留下孔洞；攻牙是指在工件的表面、端面或工件上的孔洞的内表面切削出螺纹、螺丝或牙扣。自动钻孔和攻牙设备的刀具在完成一次钻孔或攻牙之后不可避免的会沾上碎屑，每次钻孔或攻牙之前需要对刀具进行润滑，而在整个过程中，刀具一直在不停的旋转，手动清理刀具非常不便并且风险较大，尤其是对于多刀具并排的设备来说，手动清理更加困难和危险。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种全自动钻孔攻牙装置，旨在解决目前钻孔攻牙装置刀具清理不便的问题。为实现上述目的，本技术提出的全自动钻孔攻牙装置，包括机架，所述机架上安装有刀具，所述全自动钻孔攻牙装置还包括刀具清理装置，所述刀具清理装置包括刀具清理盒和驱动机构；所述刀具清理盒包括前后并行且左右延伸的前侧板和后侧板，所述前侧板上开设有供所述刀具通过的第一让位槽，所述刀具清理盒内设有去屑刷；所述驱动机构连接所述刀具清理盒以驱动所述刀具清理盒前后运动。优选地，所述刀具清理盒内还设有左右延伸的隔板，所述隔板设于所述前侧板与所述后侧板之间，且所述隔板上开设有供所述刀具通过的第二让位槽；所述去屑刷设于所述隔板与所述前侧板之间。优选地，所述隔板与所述前侧板之间设有去屑刷安装板，所述去屑刷安装板上设有U型安装槽，所述去屑刷通过螺丝固定在所述U型安装槽中。优选地，所述隔板与所述后侧板之间设有吸附油脂的储油材料。优选地，所述隔板与所述后侧板之间还设有多个前后延伸的挡板，所述储油材料设于相邻所述挡板之间。优选地，所述储油材料包括海绵。优选地，所述驱动机构包括气缸，所述气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体安装在所述机架上，所述活塞杆连接所述刀具清理盒的后侧板。优选地，所述刀具清理盒底部设置磁性组件。优选地，所述刀具清理盒还包括一盖板，所述盖板上开设有供所述刀具通过的让位槽。本技术技术方案通过设置刀具清理盒和驱动机构，并在刀具清理盒中设置去屑刷，在驱动机构的驱动下，刀具清理盒前后运动自动清理刀具上粘附的碎屑。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术全自动钻孔攻牙装置一实施例的结构示意图；图2为本技术全自动钻孔攻牙装置刀具清理盒及其驱动机构的结构示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术中的左右方向指的是设备正常工作时传送带输送的方向，入料为左，出料为右；前后方向指的是设备正常工作时，平面上与左右方向垂直的方向，其中靠近作业员为前；上下方向指的是设备正常工作时的竖直方向，具体如附图1所标示。本技术提出一种全自动钻孔攻牙装置，包括机架100，所述机架100上安装有刀具，所述全自动钻孔攻牙装置还包括刀具清理装置，所述刀具清理装置包括刀具清理盒200和驱动机构300；所述刀具清理盒200包括前后并行且左右延伸的前侧板201和后侧板202，所述前侧板201上开设有供所述刀具通过的第一让位槽203，所述刀具清理盒200内设有去屑刷204；所述驱动机构300连接所述刀具清理盒200以驱动所述刀具清理盒200前后运动。钻孔或攻牙的刀具在刀具完成钻孔或攻牙作业之后回升到初始高度，刀具上不可避免的会粘上切削下来的碎屑，会影响下一次的钻孔或攻牙，本技术在刀具初始位置的后方设置可前后运动的刀具清理盒200，刀具清理盒200的底板低于刀具位于初始位置时的下端。第一让位槽203的深度小于前侧板201的宽度；第一让位槽203的宽度大于刀具的直径。第一让位槽203的槽底低于刀具位于初始位置时的下端部。在刀具完成一次钻孔或攻牙回复到初始位置后，驱动机构300驱动刀具清理盒200向前运动，第一让位槽203避开刀具，使刀具清理盒200内的去屑刷204接触转动的刀具以清除掉刀具上的碎屑，然后刀具清理盒200向后运动复位，退出刀具的工作位置。本技术通过设置刀具清理盒200和驱动机构300，在主控电路的控制下，驱动机构300可以驱动刀具清理盒200在每一次完成钻孔或攻牙之后自动对刀具进行清理，以代替手动清理。刀具在工作中除需要进行碎屑的清理之外，还需要保持刀具的润滑，以减少刀具在钻孔或攻牙时刀身与工件之间的摩擦，延长刀具的使用寿命。请参照图1和图2，本技术提出的另一实施例，本实施例中的刀具清理盒200还包括左右延伸的隔板205，所述隔板205位于所述前侧板201与所述后侧板202之间，并且所述隔板205上开设有供刀具通过的第二让位槽，去屑刷204设于所述隔板205与所述前侧板201之间。隔板205、左右两端板与后侧板202围合形成一容置槽，所述容置槽内放置有吸附油脂的储油材料，储油材料可以采用海绵、棉布等。隔板205与后侧板202之间还设置有前后延伸的挡板207，挡板207所述容置槽分成多个子容置槽。刀具清理盒200在向前运动的过程中，去屑刷204接触转动的将刀具上的碎屑清理干净，之后刀具清理盒200继续向前运动，刀具接触到容置槽中的储油材料，刀具沾附上润滑油脂。刀具沾附上润滑油脂之后刀具清理盒200退出，刀具进行下一次钻孔或攻牙。刀具上沾附润滑油脂之后除了可以减小刀具与工件之间摩擦力之外，还可以避免碎屑与刀具的本体直接接触，使碎屑与刀具之间始终隔着润滑油脂层，利于清理粘附在刀具上的碎屑。而将容置槽分设成多个子容置槽可以在屏蔽部分刀具工作时减少油脂的飞溅和浪费，只润滑工作中的刀具，同时也利于油脂的均匀分布，避免储油材料长度较大时可能出现的油脂向一端集中的，导致另一端润滑较差的情况。在刀具清理盒200用于清理碎屑的前半区，设置去屑刷安装板209，以安装去屑刷204。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动钻孔攻牙装置，包括机架，所述机架上安装有刀具，其特征在于，所述全自动钻孔攻牙装置还包括刀具清理装置，所述刀具清理装置包括：刀具清理盒，设于刀具的后方，所述刀具清理盒包括前后并行且左右延伸的前侧板和后侧板，所述前侧板上开设有供所述刀具通过的第一让位槽；所述刀具清理盒内设有去屑刷；驱动机构，连接所述刀具清理盒，以驱动所述刀具清理盒前后运动。

【技术特征摘要】
1.一种全自动钻孔攻牙装置，包括机架，所述机架上安装有刀具，其特征在于，所述全自动钻孔攻牙装置还包括刀具清理装置，所述刀具清理装置包括：刀具清理盒，设于刀具的后方，所述刀具清理盒包括前后并行且左右延伸的前侧板和后侧板，所述前侧板上开设有供所述刀具通过的第一让位槽；所述刀具清理盒内设有去屑刷；驱动机构，连接所述刀具清理盒，以驱动所述刀具清理盒前后运动。2.如权利要求1所述的全自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述刀具清理盒内还设有左右延伸的隔板，所述隔板设于所述前侧板与所述后侧板之间，且所述隔板上开设有供所述刀具通过的第二让位槽；所述去屑刷设于所述隔板与所述前侧板之间。3.如权利要求2所述的全自动钻孔攻牙装置，其特征在于，所述隔板与所述前侧板之间设有去屑刷安装板，所述去屑刷安装板上设有U型安装槽，所述去屑刷通过螺丝固定在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新华，吴万庆，俞照东，
申请(专利权)人：深圳市奥力压铸五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44