发电机支架一次加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种发电机支架一次加工成型设备，包括车床底座，车床底座的一端设有一固定架，固定架的靠近车床底座的一端设置有一转动安装轴，转动安装轴上设有用于加工工件表面的刀具装置，车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，第二滑动体内部设有一装配腔，装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置。本实用新型专利技术能够同时加工工件的所有的待加工表面，且将车削与钻孔放在同一机床上完成，操作简单，既节约了时间又节省了人力和物力成本。

Generator Bracket Primary Processing and Forming Equipment

The utility model provides a primary processing and forming equipment for generator support, including a lathe base, one end of the lathe base is provided with a fixing frame, one end of the fixing frame near the lathe base is provided with a rotating installation axle, and a tool device for processing workpiece surface is arranged on the rotating installation axle. The lathe base slides along the X-axis direction to install the first sliding body, and the first sliding body along the X-axis direction. A second sliding body is sliding along the Y axis direction, and an assembly chamber is arranged inside the second sliding body. A clamping device for clamping the workpiece is arranged in the assembly chamber. The utility model can simultaneously process all the surface to be machined of the workpiece, and complete turning and drilling on the same machine tool. The operation is simple, saving time and human and material costs.

【技术实现步骤摘要】
发电机支架一次加工成型设备
本技术涉及发动机配件加工
，尤其是涉及一种发电机支架一次加工成型设备。
技术介绍
发电机支架需要进行五个待加工表面以及两个孔的加工，如果使用传统的机床，需要先在车床上对五个表面进行五次车削，然后再去钻床上进行钻孔，非常的浪费时间，而且在不同的机床上进行加工，就需要多个人协同完成，人力成本也很高。
技术实现思路
本技术提出一种发电机支架一次加工成型设备，能够同时加工工件的所有的待加工表面，且将车削与钻孔放在同一机床上完成，操作简单，既节约了时间又节省了人力和物力成本。本技术的技术方案是这样实现的：发电机支架一次加工成型设备，包括车床底座，所述车床底座的一端设有一固定架，所述固定架的靠近所述车床底座的一端设置有一转动安装轴，所述转动安装轴上设有用于加工工件表面的刀具装置，所述车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，所述第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，所述第二滑动体内部设有一装配腔，所述装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置。作为一种优选的技术方案，所述刀具装置包括设置于所述转动安装轴上的第一定位套筒，所述第一定位套筒的一端与所述固定架相顶靠，所述第一定位套筒的另一端顶靠有第一车削刀，所述第一车削刀的另一端紧靠有第二定位套筒，所述第二定位套筒的另一端紧靠有第一刀组，所述第一刀组的另一端紧靠有第三定位套筒，所述第三定位套筒的另一端紧靠有第二刀组，所述第二刀组的另一端紧靠有内螺纹圆柱销，所述内螺纹圆柱销的另一端设置有钻头安装座，所述钻头安装座的另一端设置有一钻头。作为一种优选的技术方案，所述夹紧装置包括上部夹紧臂和下部夹紧臂，所述第二滑动体的一侧设有一滑动槽，所述第二滑动体的另一侧设有一安装孔，所述上部夹紧臂的一端设有上部滑动块，所述上部滑动块滑动安装于所述装配腔，所述上部夹紧臂穿过所述滑动槽，所述上部夹紧臂连接有一推动气缸的活塞杆，所述推动气缸的另一端固定于所述装配腔的侧壁上，所述下部夹紧臂的一端设有下部滑动块，所述下部滑动块滑动安装于所述装配腔，所述下部夹紧臂穿过所述滑动槽，所述下部夹紧臂连接有一推动杆，所述推动杆的另一端设置有一推动滑轮，所述推动滑轮相对设置有一限位滑轮，所述限位滑轮固定于所述装配腔内壁上，所述推动滑轮与所述限位滑轮之间设置有一圆台，所述圆台与所述推动滑轮和所述限位滑轮均触接，所述圆台的底面一端连接有一丝杠，所述丝杠与所述装配腔为螺纹连接，所述丝杠穿过所述安装孔，所述丝杠的另一端设置有一夹紧驱动手柄。作为一种优选的技术方案，所述第一刀组包括相对设置的第二车削刀和第三车削刀，所述第二车削刀与所述第三车削刀中间由第一连接套筒连接，所述第二刀组包括相对设置的第四车削刀和第五车削刀，所述第四车削刀与所述第五车削刀中间由第二连接套筒连接。作为一种优选的技术方案，所述车床底座上设有两条沿X轴方向的平行的第一导向滑轨，所述第一滑动体的底部设有与所述第一导向滑轨相配合的第一导向凹槽，所述第一滑动体的上部设有沿着Y轴方向的第二导向滑轨，所述第二滑动体的底部设有与所述第二导向滑轨相配合的第二导向凹槽。作为一种优选的技术方案，所述装配腔侧壁上设有一沿着Z轴方向的夹紧臂滑轨。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：由于发电机支架一次加工成型设备包括车床底座，车床底座的一端设有一固定架，固定架的一端设置有一转动安装轴，转动安装轴上设有用于加工工件表面的刀具装置，在进行加工时，将第一车削刀对准第一加工表面，第二车削刀对准第二加工表面，第三车削刀对转第三加工表面，第四车削刀对准第四加工表面，第五车削刀对准第五加工表面，打开开关后，转动安装轴开始转动，转动安装轴带动安装在轴上的刀具高速旋转，第二滑动体沿着Y轴方向移动，带着待加工工件靠近刀具，进行车削，车削结束后，移动工件离开刀具车削范围，将工件的加工孔的位置对准钻头，用钻头进行钻孔，完成加工。转动安装轴转动，带动三把刀具同时转动，同时进行车削，车削与钻孔放在同一个车床上进行加工，不需要另外再买一台钻床进行钻孔，也不需要再去专门招聘一位钻床工人，并且不用车削结束手将工件取下来再安装到钻床上，既节约了时间又节省了人力和物力成本，操作起来也更加的简单。由于在车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，第二滑动体内部设有一装配腔，装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置，在对工件进行夹紧时，首先调整好工件的夹紧位置，推动气缸的活塞杆伸出，推动上部夹紧臂沿着夹紧臂滑轨向下运动，完成对工件的初步夹紧，旋转夹紧驱动手柄，驱动丝杠旋转，使得丝杠沿着Y轴方向进行移动，丝杠另一端的圆台推动着推动滑轮向上移动，与推动滑轮连接在一起的推动杆推动着下部夹紧臂沿着夹紧臂滑轨向上运动，对工件进行进一步的夹紧。上部夹紧臂使用推动气缸推动，这一步的夹紧目的在于固定位置的，避免过度夹紧造成工件的变形或其他损坏，下部夹紧臂是手动夹紧，目的在于对工件进行进一步的夹紧，避免加工时工件的移动，大大提高了夹紧的可靠性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为图1的左视图；图3为待加工的发电机支架的结构示意图；图4为图3的右视图；其中：1、车床底座；2、固定架；3、转动安装轴；4、第一滑动体；5、第二滑动体；6、装配腔；7、第一定位套筒；8、第一车削刀；9、第二定位套筒；10、第一刀组；11、第三定位套筒；12、第二刀组；13、内螺纹圆柱销；14、钻头安装座；15、钻头；16、上部夹紧臂；17、下部夹紧臂；18、滑动槽；19、上部滑动块；20、推动气缸；21、下部滑动块；22、推动杆；23、推动滑轮；24、限位滑轮；25、圆台；26、丝杠；27、驱动手柄；28、第一导向滑轨；29、第一导向凹槽；30、第二导向滑轨；31、第二导向凹槽；32、夹紧臂滑轨；33、工件；34、第一加工表面；35、第二加工表面；36、第三加工表面；37、第四加工表面；38、第五加工表面；39、第一加工孔；40、第二加工孔；41、第二车削刀；42、第三车削刀；43、第四车削刀；44、第五车削刀；45、第一连接套筒；46、第二连接套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4共同所示，发电机支架一次加工成型设备，包括车床底座1，车床底座1的一端设有一固定架2，固定架2的靠近车床底座1的一端设置有一转动安装轴3，转动安装轴3上设有用于加工工件33表面的刀具装置；车床底座1沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体4，第一滑动体4沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体5，车床底座1上设有两条沿X轴方向的平行的第一导向滑轨28，第一滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.发电机支架一次加工成型设备，包括车床底座，其特征在于，所述车床底座的一端设有一固定架，所述固定架的靠近所述车床底座的一端设置有一转动安装轴，所述转动安装轴上设有用于加工工件表面的刀具装置，所述车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，所述第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，所述第二滑动体内部设有一装配腔，所述装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置。

【技术特征摘要】
1.发电机支架一次加工成型设备，包括车床底座，其特征在于，所述车床底座的一端设有一固定架，所述固定架的靠近所述车床底座的一端设置有一转动安装轴，所述转动安装轴上设有用于加工工件表面的刀具装置，所述车床底座沿X轴方向上滑动安装有第一滑动体，所述第一滑动体沿Y轴方向上滑动安装有第二滑动体，所述第二滑动体内部设有一装配腔，所述装配腔内设置有用于夹紧工件的夹紧装置。2.根据权利要求1所述的发电机支架一次加工成型设备，其特征在于，所述刀具装置包括设置于所述转动安装轴上的第一定位套筒，所述第一定位套筒的一端与所述固定架相顶靠，所述第一定位套筒的另一端顶靠有第一车削刀，所述第一车削刀的另一端紧靠有第二定位套筒，所述第二定位套筒的另一端紧靠有第一刀组，所述第一刀组的另一端紧靠有第三定位套筒，所述第三定位套筒的另一端紧靠有第二刀组，所述第二刀组的另一端紧靠有内螺纹圆柱销，所述内螺纹圆柱销的另一端设置有钻头安装座，所述钻头安装座的另一端设置有一钻头。3.根据权利要求1所述的发电机支架一次加工成型设备，其特征在于，所述夹紧装置包括上部夹紧臂和下部夹紧臂，所述第二滑动体的一侧设有一滑动槽，所述第二滑动体的另一侧设有一安装孔，所述上部夹紧臂的一端设有上部滑动块，所述上部滑动块滑动安装于所述装配腔，所述上部夹紧臂穿过所述滑动槽，所述上部夹紧臂连接有一推动气缸的活塞杆，所述推动气...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兴强，
申请(专利权)人：安丘百顺机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37