防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；焊接单元包括：焊接支架，焊接支架上设置有定距辊轮，定距辊轮上设置有压合模块，压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；定距辊轮下方设置有热风焊枪；储料单元包括：储料支架，储料支架上设置有储料盘。本发明专利技术通过在防水卷材生产线上加装一个简易的焊接装置实现了自动化同步生产，解决了人工在自粘胶膜防水卷材上焊接背挂焊绳时费时费力的问题，且通过机器代替人工焊接解决了焊片不够牢靠、不够匀称的问题。

Welding Device and Welding Method of Waterproof Coil Back Hanging Welding Rope

The invention discloses a welding device and a welding method for the backhanging welding rope of waterproof roll material, which comprises a welding unit and a storage unit; the welding unit includes a welding support, a fixed-pitch roller on the welding support, a pressing module on the fixed-pitch roller, a negative pressure valve opening and an electromagnetic probe switch on the pressing module, and a hot air welding gun under the fixed-pitch roller. The storage unit comprises a storage bracket, on which a storage tray is arranged. The invention realizes automatic synchronous production by installing a simple welding device on the waterproof membrane production line, solves the time-consuming and laborious problem of manual welding of back-hanging welding rope on the self-viscose membrane waterproof membrane, and solves the problem of insufficient reliability and asymmetry of welding strip by replacing manual welding with machine.

【技术实现步骤摘要】
防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法
本专利技术属于焊接设备
，更具体地，涉及一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置及焊接方法。
技术介绍
利用高分子自粘胶膜防水卷材产品施工时，在隧道或者侧墙施工中一般先采用将垫片用钉子钉在侧墙或隧道上，然后使用人工焊接的方式将防水卷材焊到垫片上，这种施工方式由于存在焊点冷却上强度慢以及在顶板和侧墙施工时操作非常不便等问题，进而经过改良：先将吊带焊接在防水卷材背面，然后再将吊带绑在隧道或者侧墙的钉子上，这种采用带吊带的高分子自粘胶膜防水卷材的施工方法，既方便施工也提高了施工的效率；但是在预加吊带的时候需要人工将成品卷材打开后翻转焊上吊带，然后再卷起来，此工序极其耗费人力，操作不便。因此，有必要提供一种自粘胶膜防水卷材吊带的焊接装置，以方便焊接操作，提高焊接效率，实现机械化自动焊接。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，利用本专利技术的焊接装置能够在防水卷材背面实现机械化焊接背挂焊绳，进而实现方便焊接操作，提高焊接效率。为了实现上述目的，本专利技术的一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；所述焊接单元包括：焊接支架，所述焊接支架上设置有定距辊轮，所述定距辊轮上设置有压合模块，所述压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；所述定距辊轮下方设置有热风焊枪；所述储料单元包括：储料支架，所述储料支架上设置有储料盘。本专利技术的另一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接方法，该焊接方法采用上述焊接装置，该焊接方法包括：(1)将焊接装置设置于防水卷材生产线中三辊轧光机的后方，使定距辊轮的水平轴线与所述三辊轧光机的中辊的水平轴线在同一水平面上；(2)定距辊轮与防水卷材生产线上的三辊轧光机的中辊转速同步，当定距辊轮转动到储料盘位置时，储料盘触发电磁探头开关控制负压阀口吸附储料盘中的背挂边料；(3)吸附所述背挂边料的压合模块随定距辊轮转动，通过热风焊枪对所述背挂边料进行加热；(4)当所述压合模块继续随定距辊轮转动到缠绕防水卷材的中辊时，所述中辊触发所述电磁探头开关控制所述负压阀口释放所述背挂边料，通过所述压合模块将其焊接于所述防水卷材的背面，所述背挂边料随所述防水卷材进入中、上辊间进行再次压合；(5)所述定距辊轮离开所述中辊，向所述储料盘方向转动，进行下一次焊接。本专利技术的技术方案具有如下优点：(1)本专利技术的焊接装置通过调节定距辊轮与三辊轧光机的中辊间距，进而实现压合模块与中辊间的间距调节，以提供卷材焊接的压力，通过压合模块与中辊间的间距的大小调节，实现焊接压力的大小调节；通过负压阀口实现自动带料，在定距辊轮下方设置热风焊枪，通过调节定距辊轮与压合模块之间的间隙来达到精确控制焊接压合压力和带料速度；并通过将定距辊轮的控制电机与收卷电机联动，实现自动控制焊接速度。(2)本专利技术的焊接装置不会穿透防水卷材背面进而损伤到卷材正面的热熔压敏胶；能够对自粘胶膜防水卷材进行背挂焊绳的焊接。(3)本专利技术通过在防水卷材生产线上加装一个简易的焊接装置实现了自动化同步生产，解决了人工在自粘胶膜防水卷材上焊接背挂焊绳时费时费力的问题，且通过机器代替人工焊接解决了焊片不够牢靠、不够匀称的问题。本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本专利技术示例性实施方式进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本专利技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了根据本专利技术的一个实施例的防水卷材背挂焊绳的焊接装置示意图。附图标记说明：1、防水卷材2、负压阀口3、压合模块4、定距辊轮5、出料槽6、空压气缸7、送料挡片8、储料盘9、储料支架10、焊接支架11、热风焊枪12、下辊13、中辊14、上辊。具体实施方式下面将更详细地描述本专利技术的优选实施方式。虽然以下描述了本专利技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本专利技术更加透彻和完整，并且能够将本专利技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。本专利技术一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；所述焊接单元包括：焊接支架，所述焊接支架上设置有定距辊轮，所述定距辊轮上设置有压合模块，所述压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；所述定距辊轮下方设置有热风焊枪；所述储料单元包括：储料支架，所述储料支架上设置有储料盘。本专利技术中，在压合模块上设置负压阀口实现自动带料，通过定距辊轮与收卷支架上电机联动实现自动调速、等距焊接。本专利技术利用生产时裁下的边料进行回收焊接吊带，从而具有焊接相容性优异，生产环保和节约材料费用等优点，焊接效果很好。本专利技术中，储料支架与焊接支架的高度相同。优选地，所述压合模块为弧形，贴合于所述定距辊轮设置并覆盖定距辊轮的部分轮周面。优选地，所述储料盘上设置有送料挡片，所述送料挡片与空压气缸连接。优选地，所述定距辊轮的水平轴线与防水卷材生产线中三辊轧光机的中辊的水平轴线在同一水平面上。优选地，所述定距辊轮、热风焊枪和储料盘均为两个，两个所述储料盘和两个所述热风焊枪分别与两个所述定距辊轮对应设置。优选地，所述储料盘前端设置有出料槽，所述出料槽对准所述定距辊轮设置，使得定距辊轮转动时其压合模块能够与出料槽中的物料接触。优选地，所述热风焊枪与所述定距辊轮在同一立面上，所述热风焊枪的枪口垂直于所述定距辊轮的水平轴线。本专利技术另一方面提供一种防水卷材背挂焊绳的焊接方法，该焊接方法采用上述焊接装置，该焊接方法包括：(1)将焊接装置设置于防水卷材生产线中三辊轧光机的后方，使定距辊轮的水平轴线与所述三辊轧光机的中辊的水平轴线在同一水平面上；(2)定距辊轮与防水卷材生产线上的三辊轧光机的中辊转速同步，当定距辊轮转动到储料盘位置时，储料盘触发电磁探头开关控制负压阀口吸附储料盘中的背挂边料；(3)吸附所述背挂边料的压合模块随定距辊轮转动，通过热风焊枪对所述背挂边料进行加热；(4)当所述压合模块继续随定距辊轮转动到缠绕防水卷材的中辊时，所述中辊触发所述电磁探头开关控制所述负压阀口释放所述背挂边料，通过所述压合模块将其焊接于所述防水卷材的背面，所述背挂边料随所述防水卷材进入中、上辊间进行再次压合；(5)所述定距辊轮离开所述中辊，向所述储料盘方向转动，进行下一次焊接。本专利技术中，生产防水卷材时，防水卷材从三辊轧光机的下辊和中辊的间隙穿过，然后绕过中辊进入中辊和上辊间隙，最后绕过上辊向收卷机方向运动。本专利技术中，焊接支架、储料支架和三辊轧光机之间的间距能通过齿轮组进行调节。由于压合模块略高于定距辊轮，可以通过调节焊接支架和三辊轧光机的中辊间的距离来控制焊接时的压合力度，并使得在焊接背挂吊带以外的时间定距辊轮不会对防水卷材产生压力和烫烤导致防水卷材变形。本专利技术中定距辊轮可通过更换大小来控制每两个背挂焊点之间的距离，定距辊轮与整条防水卷材生产线上的收卷电机同步，在收卷停止时，整套焊接设备也能及时停止，从而使焊接速度与成品收卷速度一致，实现不间断的连续生产。根据本专利技术，优选地，所述储料盘上设置有送料挡片，所述送料挡片与空压气缸连接，当所述储料盘前方的背挂边料被吸附，所述空压气缸控制所述送料挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，其特征在于，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；所述焊接单元包括：焊接支架，所述焊接支架上设置有定距辊轮，所述定距辊轮上设置有压合模块，所述压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；所述定距辊轮下方设置有热风焊枪；所述储料单元包括：储料支架，所述储料支架上设置有储料盘。

【技术特征摘要】
1.一种防水卷材背挂焊绳的焊接装置，其特征在于，该焊接装置包括焊接单元和储料单元；所述焊接单元包括：焊接支架，所述焊接支架上设置有定距辊轮，所述定距辊轮上设置有压合模块，所述压合模块上设置有负压阀口和电磁探头开关；所述定距辊轮下方设置有热风焊枪；所述储料单元包括：储料支架，所述储料支架上设置有储料盘。2.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述压合模块为弧形，贴合于所述定距辊轮设置并覆盖定距辊轮的部分轮周面。3.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述储料盘上设置有送料挡片，所述送料挡片与空压气缸连接。4.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述定距辊轮的水平轴线与防水卷材生产线中三辊轧光机的中辊的水平轴线在同一水平面上。5.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述定距辊轮、热风焊枪和储料盘均为两个，两个所述储料盘和两个所述热风焊枪分别与两个所述定距辊轮对应设置。6.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述储料盘前端设置有出料槽，所述出料槽对准所述定距辊轮设置，使得定距辊轮转动时其压合模块能够与出料槽中的物料接触。7.根据权利要求1所述的焊接装置，其中，所述热风焊枪与所述定距辊轮在同一立面上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽兵，梁卫业，曾益龙，黄江清，郑礼胜，
申请(专利权)人：岳阳东方雨虹防水技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43