The preparation method of Diamond Beads includes the following steps: (1) proportioning, mixing metal powder, diamond and wetting agent evenly with mixer to obtain powder; (2) automatic cold pressing of granulation, mixing powder and binder, making granules on granulator, and then making beads through automatic cold pressing machine and cold pressing die; (3) pressing, a) sleeving beads. On the solid rod body, the solid rod body is equipped with a limited stopper to form a series of green bodies; b, the series of green bodies are inserted into the outer casing to form a pressing unit; c, a number of pressing units are packed into a sealed bag to seal the sealed bag; d, the sealed bag is placed in a cold isostatic press and the starting equipment is pressed; e, after the pressing is completed, the series of green beads are dismantled and taken out; and (4) the beads are sintered to form a pressing unit. Diamond beads were obtained by hot pressing or pressureless sintering on the body. The invention can ensure that the diamond beads have high density, good uniformity, flexible operation, low cost, stable quality and high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种金刚石串珠的制备方法
本专利技术涉及一种金刚石绳锯上的金刚石串珠,特别涉及一种金刚石串珠的制备方法。
技术介绍
现有金刚石绳锯中的串珠制备一般包括以下工序:配混料---冷压成型---热压烧结---无压烧结制备。纵所周知,金属粉末在冷压压制过程中,存在密度分布、不均匀的问题,特别是坯体中部的冷压密度会明显低于靠近冷压压头两端的冷压密度,对于金刚石串珠这种薄壁长筒结构,密度分布不均匀的问题就更加突出;特别是近年开发的大板组合加工小直径绳锯,工作层减薄及“长细比”的增大,“失稳性”增加,装料、压制变得更加困难,为了改善胎体密度分布状况,必须改变传统串珠的制备方法,以降低金属粉末在压制过程中偏析造成的串珠偏磨、寿命低等一系列问题,以提升串珠质量的稳定性。目前国外有通过热等静压工艺解决密度均匀性问题的,但该设备投资及维护费用巨大、操作复杂、生产成本高,一般厂家难以实现。因此,有必要做进一步改进。
技术实现思路
本专利技术的目的旨在提供一种能有效保证金刚石串珠致密性高、均匀性好,且操作灵活、制作成本低、产品质量稳定、生产效率高的金刚石串珠的制备方法;本制备方法创造性的将冷等静压技术引入到金刚石串珠的生产制备工艺过程中,进而克服了现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种金刚石串珠的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:①配料,把金属粉末按所需比例配好,再加入一定量的金刚石及润湿剂,采用混料机将其混合均匀后得到粉料;②造粒自动冷压,将混好的粉料加入粘结剂后再均匀混合,随后在制粒机上制成粒度均匀的颗粒,然后通过自动冷压机以及冷压模具将颗粒压制成串珠坯体;③压制,a、将若干串珠 ...
【技术保护点】
1.一种金刚石串珠的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:①配料,把金属粉末按所需比例配好,再加入一定量的金刚石及润湿剂,采用混料机将其混合均匀后得到粉料;②造粒自动冷压,将混好的粉料加入粘结剂后再均匀混合,随后在制粒机上制成粒度均匀的颗粒,然后通过自动冷压机以及冷压模具将颗粒压制成串珠坯体(1);③压制,a、将若干串珠坯体(1)套于实心棒体(2)上,且实心棒体(2)一端或两端拆卸式设置有限位塞子(3),形成坯体串组(A);b、将坯体串组(A)整体套入一外套管(4)中,形成一压制单元(B);c、将若干压制单元(B)装入一密封袋(5)中,随后对密封袋(5)进行密封处理;d、将装有压制单元(B)且密封好的密封袋(5)置于冷等静压机内,设定压制参数,启动设备进行压制;e、完成压制后,拆卸取出串珠坯体(1);④烧结,将压制好的串珠坯体(1)装上基体进行热压或无压烧结,获得致密度高、均匀性好的金刚石串珠。
【技术特征摘要】
1.一种金刚石串珠的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:①配料,把金属粉末按所需比例配好,再加入一定量的金刚石及润湿剂,采用混料机将其混合均匀后得到粉料;②造粒自动冷压,将混好的粉料加入粘结剂后再均匀混合,随后在制粒机上制成粒度均匀的颗粒,然后通过自动冷压机以及冷压模具将颗粒压制成串珠坯体(1);③压制,a、将若干串珠坯体(1)套于实心棒体(2)上,且实心棒体(2)一端或两端拆卸式设置有限位塞子(3),形成坯体串组(A);b、将坯体串组(A)整体套入一外套管(4)中,形成一压制单元(B);c、将若干压制单元(B)装入一密封袋(5)中,随后对密封袋(5)进行密封处理;d、将装有压制单元(B)且密封好的密封袋(5)置于冷等静压机内,设定压制参数,启动设备进行压制;e、完成压制后,拆卸取出串珠坯体(1);④烧结,将压制好的串珠坯体(1)装上基体进行热压或无压烧结,获得致密度高、均匀性好的金刚石串珠。2.根据权利要求1所述金刚石串珠的制备方法,其特征在于:所述实心棒体(2)为高速钢或者工具钢,并且表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:尹育航,陶洪亮,何锡伶,
申请(专利权)人:广东奔朗新材料股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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