防止串珠转动的金刚石绳锯制造技术

本实用新型专利技术公开一种防止串珠转动的金刚石绳锯，在钢丝绳上串入若干金刚石串珠，各串珠通过注塑橡塑材料与钢丝绳结合固定，所述金刚石串珠的基体管两侧压制成多边形管口结构并由橡塑材料将上述管口包裹住，金刚石串珠不易转动。同时，在金刚石串珠内壁设有沿钢丝绳方向的凹形或凸形线条，通过注塑橡塑材料，使得凹入或凸出的线条嵌入于橡塑材料中而提高了金刚石串珠的把持力、摩擦力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术公开一种防止串珠转动的金刚石绳锯，按国际专利分类表(IPC)划分属于金刚石绳锯
，尤其是涉及一种防止金刚石串珠在切割过程中与钢丝绳相对转动的绳锯。
技术介绍
现有的金刚石绳锯直径大都在7.2mm以上，它主要由若干金刚石串珠、钢丝绳及橡塑间隔套构成，金刚石串珠串入钢丝绳后，再将之放入注塑机中注塑塑料层或者在硫化机中热压橡胶层，形成橡胶或塑料间隔套，从而制成金刚石绳锯，其中的金刚石串珠是由圆筒状基体及烧结在圆筒状基体上的圆筒状工作层组成。然而，传统的金刚石绳锯的外径最小为7謂1左右，最大达到Ilmm左右，内芯钢丝绳外径达到4mm左右，因而在切割石料时有以下缺点:一是制造材料成本高，例如优质钢丝绳成本、金刚石工作层成本；二是因为直径大，所相应的配套绳锯切割机的尺寸及功率要求大，从而增加了设备成本的投入；三是石材切缝大，由于金刚石绳锯直径较大，因而切割石材时的切缝变大，以Φ7.2_的金刚石绳锯为例，切缝将达到8mm。由于上述三种原因，限制了金刚石绳锯的大范围推广，使得花岗石荒料切割大部分仍采用传统落后的砂锯来切割。因此，设计一种直径较小、成本较低的金刚石绳锯，是目前该领域内迫切解决的问题，例如可制成直径在Φ6πιπι以下的金刚石绳锯。由于金刚石串珠直径变小，就得要求钢丝绳直径变小，串珠的基体变薄或者不用基体，以便尽量保证工作层的厚度，使得使用寿命达到市场需求的性价比。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防止串珠转动的金刚石绳锯，通过在金刚石串珠基体两侧设计成近似四方形形状或多边形，并与注塑材料结合而固定在钢丝绳上。 为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种防止串珠转动的金刚石绳锯，在钢丝绳上串入若干金刚石串珠，各串珠通过注塑橡塑材料与钢丝绳结合固定，所述金刚石串珠的基体管两侧压制成多边形管口结构并由橡塑材料将上述管口包裹住，橡塑材料注塑到钢丝绳及串珠之间形成隔套层。进一步，所述基体管两侧管口结构为四边形或五边形或六边形。进一步，所述基体管两端直接压制成多边形在钢丝绳上。进一步，所述金刚石串珠由基体管和金刚石工作层烧结而成，在基体管内壁设有沿钢丝绳方向的凹形或凸形线条，通过注塑橡塑材料，使得凹入或凸出的线条嵌入于橡塑材料中而提高了金刚石串珠的把持力、摩擦力。本技术是将烧结的金刚石串珠两侧基体管子压制成近似四边形或多边形的形状，目的是金刚石串珠两侧延伸出基体由原来的圆形变为多边形，使得金刚石串珠在串入钢丝绳注塑后，橡塑材料将多边形的包裹住，金刚石串珠不易转动。附图说明图1是本技术串珠不意图；图2是图1中A — A剖视图；图3是图1中B— B剖视图；图4是本技术串珠凹形线条示意图；图5是本技术串珠凸形线条示意图；图6是本技术绳锯剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明:实施例:请参阅图1至图6，一种防止串珠转动的金刚石绳锯，在钢丝绳I上串入若干金刚石串珠2，各串珠通过注塑橡塑材料与钢丝绳I结合固定，所述金刚石串珠2的基体管21两侧压制成多边形管口 210结构并由橡塑材料将上述管口包裹住，橡塑材料注塑到钢丝绳I及串珠2之间形成隔套层3。金刚石串珠2由基体管21和金刚石工作层22烧结而成，在基体管21内壁设有沿钢丝绳方向的凹形线条200或凸形线条201，通过注塑橡塑材料，使得凹入或凸出的线条嵌入于橡塑材料中而提高了金刚石串珠的把持力、摩擦力。在金刚石串珠基体管21两侧设计成近似四方形形状，将烧结的金刚石串珠两侧基体管子压制成近似四边形或多边形的形状(见图1或2)，目的是金刚石串珠两侧延伸出基体由原来的圆形变为多边形，使 得金刚石串珠在串入钢丝绳注塑后，橡塑材料将多边形包裹住，金刚石串珠不易转动。金刚石串珠两侧基体管也可在金刚石串珠烧结前，将基体管两端多边形形状预先成形好，然后再套入金刚石工作层一起烧结。当然也可将含圆形基体的金刚石串珠直接串入钢丝绳后，将两端直接压制成多边形在钢丝绳上，然后再进行注塑。压制时需要限位尺寸的模具将之压制固定到钢丝绳上，避免损伤钢丝绳。本技术具体步骤如下:将粒度为40/50的金刚石100与金属粉混合拌匀。基本配方如下:铜粉53%，铁粉30%，镍粉10%，锡粉5%，金刚石2%。将混合好的原材料放入钢模中冷压成型，制成外径4.8mm,内径2.2mm,长度为6mm的金刚石串珠生还。然后将外径为2.2mm,长度为12mm,壁厚0.15mm的铁管即基体管串入到生还内孔中，将含有铁管的串珠生坯放入高温炉内烧结成型，便可得到含有铁管的金刚石串珠2，将金刚石串珠放入已经备好的压制钢模进行压制，使得串珠二侧延伸出的铁管，压成近似的四边形或多边形(见图2)，将二侧为四边形或多边形的金刚石串珠串入钢丝绳直径为1.5mm的钢丝绳中，通过注塑，便制成整条的金刚石绳锯。该类绳锯的另一种制造方法是将烧结完成的含有铁管的金刚石串珠直接串入钢丝绳中后，再将钢丝绳上的每个金刚石串珠放置到已设计好形状的钢模中，将串珠两侧延伸出的铁管直接压制到钢丝绳上，压制压力方向为四个方向为佳，即夕卜观压制成四方形，或者近似四方形、六方形等几何形态，目的是二方面，一方面是使两端铁管在压制过程变形，与钢丝绳牢固结合在一起，另一方面是两端铁管从圆筒状变为方形，在后期注塑后结合到橡塑材料中，由于两端铁管是方形的，故金刚石绳锯在切割过程中不容易转动。与上述冷压金刚石串珠生坯的工艺一样，只是冷压模的形状改变，即在冷压模芯的二侧各加一条凸线，使得冷压出的金刚石串珠内壁上形成二条凹入的线条，线条宽0.3_，深0.3mm。这样该种金刚石串珠不含基体层，可直接串入金刚石绳锯中，然后进行注塑，使得橡塑材料嵌入金刚石串珠内壁上的二条凹槽中而形成一体，这样在金刚石绳锯切割时，由于凹槽的键合作用，使得串珠不易转动。当然，也可以通过改变模芯的形状，使得金刚石串珠的内侧变为凸线结构，同样可达到防止金刚石串珠在切割工作时转动的目的。以上描述的是不含铁管基体的金刚石串珠的一种设计。与本结构相类似的另外一种设计是金刚石串珠含有基体的另外一种类似结构，即在铁管基体内壁设计有凸线条(图5)或凹线条(图4)。将该铁管基体压入金刚石工作层生坯内，烧结后便可形成效果一样的金刚石绳锯。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本 创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。权利要求1.一种防止串珠转动的金刚石绳锯，其特征在于:在钢丝绳上串入若干金刚石串珠，各串珠通过注塑橡塑材料与钢丝绳结合固定，所述金刚石串珠的基体管两侧压制成多边形管口结构并由橡塑材料将上述管口包裹住，橡塑材料注塑到钢丝绳及串珠之间形成隔套层。2.权利要求1所述的防止串珠转动的金刚石绳锯，其特征在于:所述基体管两侧管口结构为四边形或五边形或六边形。3.权利要求1所述的防止串珠转动的金刚石绳锯，其特征在于:所述基体管两端直接压制成多边形在钢丝绳上。4.权利要求1至3之一所述的防止串珠转动的金刚石绳锯，其特征在于:所述金刚石串珠由基体管和金刚石工作层烧结而成，在基体管内壁设有沿钢丝绳方向的凹形或凸形线条，通过注塑橡塑材料，使得凹入或凸出的线条嵌入于橡塑材料中而提高了金刚石串珠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止串珠转动的金刚石绳锯，其特征在于：在钢丝绳上串入若干金刚石串珠，各串珠通过注塑橡塑材料与钢丝绳结合固定，所述金刚石串珠的基体管两侧压制成多边形管口结构并由橡塑材料将上述管口包裹住，橡塑材料注塑到钢丝绳及串珠之间形成隔套层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩继成，丘政发，张华单，阮克荣，
申请(专利权)人：厦门致力金刚石科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：