弧形叶片百叶装置制造方法及图纸

一种弧形叶片百叶装置，从根本上解决现有直板式叶片存在的受力不均、挠度变形较大、成本高、装饰和视觉效果差等问题，它包括支架、组装在支架上的叶片组及其电机驱动的传动装置，其技术要点是：叶片组中的叶片均采用横截面为弧形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并利用端板铰接在固定于支架上的端板支座上，端板的另一端铰接在联动杆上，固定在联动杆上的摆臂端部铰接在电机轴端，并在电机驱动下，带动联动杆沿支架的长度方向往复移动，使叶片组进行整体翻转。其结构设计合理，受力均衡，所具有的调节遮阳、采光的功能明显优于同类产品，不仅加大了百叶的惯性距，展现了独特的宽阔视野，而且通风好，显著增加整体外观美感。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于玻璃幕墙的遮阳百叶装置，特别是一种横截面为弧形且表面 非规律分布着不同规格通孔的弧形叶片百叶装置，适用于各种电动遮阳百叶、固定遮阳百 叶等遮阳设施中。
技术介绍
目前，用于玻璃幕墙的电动遮阳百叶、固定遮阳百叶等遮阳设施的生产厂家较多，其 遮阳百叶装置的叶片形式多以铝板冲孔滚弧成型方法加工的直板式为主，叶片表面的孔是 均匀分布的且孔的规格都相同，孔的形状大都为圆型。这种百叶的叶片虽然加工方便，但 是存在很多不足之处首先，这种叶片受力不好。由于叶片上的孔都是均布的，孔与孔之 间的距离是相同的，所以在叶片的长度和宽度方向上每处的有效受力面积都是相同的。但 是使用过程中在同一片叶片的不同位置的受力往往是不同的，从而使这种直板型叶片的挠 度变形较大，平整度较差，对百叶的整体装饰性会有影响。其次，为了解决上面所说的受 力和挠度等问题，就不得不加大叶片的厚度，因此会造成叶片原村料的浪费和加工费用的 增加，提高了直板式叶片的成本。再次，直板式叶片的成型方式多以铝板裁切为主，其制 造误差较大，叶片安装后其间很难平整对齐，百叶的外观效果不好。同时，直板式叶片表 面的孔为有规律分布的，从视觉效果来看很呆板，给人的外观美感也比较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种弧形叶片百叶装置，从根本上解决现有遮阳百叶装 置的直板式叶片所存在的叶片受力不均、挠度变形较大、成本高、装饰和视觉效果差等问 题，其结构设计合理，受力均衡，所具有的调节遮阳、采光的功能明显优于同类产品，不 仅加大了百叶的惯性距，展现了独特的宽阔视野，而且通风好，显著增加整体外观美感。本技术的目的是这样实现的该弧形叶片百叶装置包括通过转接件连接幕墙的支 架、组装在支架上的叶片组及其电机驱动的传动装置，其技术要点是所述叶片组中的每 一个叶片均采用横截面为弧形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并利用 固定其背面的端板铰接在端板支座上，所述端板支座固定在所述支架上，所述端板的另一 端利用连接轴铰接在电机驱动的传动装置中的联动杆上，固定在所述联动杆上的摆臂端部 铰接在电机轴端，并在铰接于所述支架的电机驱动下，带动所述联动杆沿所述支架的长度 方向往复移动，使所述叶片组进行整体翻转。所述端板通过轴承和防脱挡板铰接在端板支座的通轴式旋转轴上。所述支架采用隐框式T型钢结构梁。本技术具有的优点及积极效果是由于叶片组中的每一个叶片均采用横截面为弧 形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并且通孔的位置可以根据叶片受力 的部位合理的分布，其结构设计合理，受力均衡，所以弧形叶片与直板叶片相比，挠度变 形量很小，因为它的截面为弧形可以加大百叶的惯性距，这对减小百叶的挠度变形是非常 有利的。弧形叶片是采用模具利用铝合金型材压制成型的，试验表明在通风面积相同的情 况下，与现有增厚型直板式叶片相比，弧形叶片可以节约原材料成本20%左右。因弧形 叶片的展开面积大于直板形叶片，故与直板形叶片相比弧形叶片的通风量会有很大的增 加。因此，其所具有的调节遮阳、采光的功能明显优于同类产品，不仅展现了独特的宽阔 视野，而且显著增加整体外观美感。综上所述，该百叶装置能从根本上解决现有遮阳百叶 装置的直板式叶片所存在的叶片受力不均、挠度变形较大、成本高、装饰和视觉效果差等 问题。以下结合附图对本技术作进一步描述。 附图说明图1是本技术的一种具体结构示意图； 图2是图1沿A-A方向的剖视图。图中序号说明l支架、2转接件、3叶片、4端板、5摆臂、6电机、7端板支座、8 联动杆、9电机座、IO旋转轴、ll连接轴、12轴承、13防脱挡板。具体实施方式根据图1-2对本技术作详细描述。该弧形叶片百叶装置包括通过转接件2连接幕 墙(图中未示出)的支架l、组装在支架1上的叶片组及其电机6驱动的传动装置。其中 电机6驱动的传动装置仍采用电动遮阳百叶、固定遮阳百叶等遮阳设施中常用的结构，包 括电机6、摆臂5、联动杆8和紧固件螺栓等。电机6的一端通过固定在支架1上的电机 座9铰接定位，电机6的另一端铰接在摆臂5上。支架1采用隐框式T型钢结构梁，它 与方腔梁式结构支架相比，从叶片的一端看只见到一个窄条梁，构成了隐框梁。这不仅节 省原材料，减少其占用空间，而且明显縮小两叶片之间的间距，提高叶片组的整体外观美 感。另外，叶片组采用全新的结构，即叶片组中的每一个叶片3均采用横截面为弧形且表 面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，其弧形横截面的弧度、通孔的形状、数量 可以根据实际需要设定。该叶片3是采用专用模具以挤压型材进行表面冲孔的方式加工制 成的。因叶片3上的安装孔是通过模具直接加工出来的，故原材料的利用率较高，叶片3 的规格能够确保一致，安装方便、定位精准。通过螺钉或其它紧固方法将该叶片3的背面 固定在端板4上，再把端板4铰接在固定于支架1的端板支座7上。即端板4通过轴承412和防脱挡板13铰接在端板支座7的通轴式旋转轴10上。采用隐框梁式结构的支架1 可以设置通轴式旋转轴10，其与方腔梁式结构支架上的半连接轴相比，连接轴的同轴度 高，有利于提高传动效率。端板4可以绕旋转轴10转动，使固定其上的叶片3翻转。端 板4的另一端利用连接轴11铰接在联动杆8上，固定在联动杆8上的摆臂5端部铰接在 电机轴端，并在铰接于支架1的电机6驱动下，带动联动杆8沿支架1的长度方向往复移 动，使叶片组进行整体翻转。使用时，电机6驱动摆臂5带动联动杆8往复移动，联动杆8带动通过连接轴11铰 接的端板4，绕旋转轴10转动，所以叶片组通过联动杆8的带动即可实现整体的翻转。权利要求1、一种弧形叶片百叶装置，包括通过转接件连接幕墙的支架、组装在支架上的叶片组及其电机驱动的传动装置，其特征在于所述叶片组中的每一个叶片均采用横截面为弧形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并利用固定其背面的端板铰接在端板支座上，所述端板支座固定在所述支架上，所述端板的另一端利用连接轴铰接在电机驱动的传动装置中的联动杆上，固定在所述联动杆上的摆臂端部铰接在电机轴端，并在铰接于所述支架的电机驱动下，带动所述联动杆沿所述支架的长度方向往复移动，使所述叶片组进行整体翻转。2、 根据权利要求1所述的弧形叶片百叶装置，其特征在于所述端板通过轴承和防脱挡板铰接在端板支座的通轴式旋转轴上。3、 根据权利要求1所述的弧形叶片百叶装置，其特征在于所述支架采用隐框式T 型钢结构梁。专利摘要一种弧形叶片百叶装置，从根本上解决现有直板式叶片存在的受力不均、挠度变形较大、成本高、装饰和视觉效果差等问题，它包括支架、组装在支架上的叶片组及其电机驱动的传动装置，其技术要点是叶片组中的叶片均采用横截面为弧形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并利用端板铰接在固定于支架上的端板支座上，端板的另一端铰接在联动杆上，固定在联动杆上的摆臂端部铰接在电机轴端，并在电机驱动下，带动联动杆沿支架的长度方向往复移动，使叶片组进行整体翻转。其结构设计合理，受力均衡，所具有的调节遮阳、采光的功能明显优于同类产品，不仅加大了百叶的惯性距，展现了独特的宽阔视野，而且通风好，显著增加整体外观美感。文档编号E06B9/28GK2012549本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧形叶片百叶装置，包括通过转接件连接幕墙的支架、组装在支架上的叶片组及其电机驱动的传动装置，其特征在于：所述叶片组中的每一个叶片均采用横截面为弧形且表面非规律分布着不同规格形状通孔的弧形叶片，并利用固定其背面的端板铰接在端板支座上，所述端板支座固定在所述支架上，所述端板的另一端利用连接轴铰接在电机驱动的传动装置中的联动杆上，固定在所述联动杆上的摆臂端部铰接在电机轴端，并在铰接于所述支架的电机驱动下，带动所述联动杆沿所述支架的长度方向往复移动，使所述叶片组进行整体翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张雪峰，李帅，肖树友，孟祥龙，
申请(专利权)人：沈阳远大铝业工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]