一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，包括中部的钢质芯部和外部的铝合金边缘部，该叶片具体制备工艺如下：一体铸造中部的钢质芯部和两侧的铝合金边缘部，其中钢质芯部各合金成分的重量百分比为：C2.3~2.6%，Si1.6~0.8%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.5~1.7%，V0.25~0.35%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；本发明专利技术采用分体铸造设计，保证了搅拌叶片整体刚性，同时进一步降低了叶片重量，安全性能高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚合釜领域，具体属于一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片。
技术介绍
聚合釜是用于乳液聚合的，内有不锈钢的水平桨式搅拌器，由电动机通过传动装置和减速器传动。釜的外壁常用碳钢制成，内衬不锈钢，也有衬搪瓷的。聚合时可以单釜间歇生产，也可以是多釜串联连续生产。聚合反应物由一个釜的下部进入下一釜的上部。釜上装有温度、压力等仪表，以及进出料口等。目前行业内使用的聚合釜的搅拌叶片质量大和耐腐蚀性能不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，采用分体铸造设计，保证了搅拌叶片整体刚性，同时进一步降低了叶片重量，安全性能高。本专利技术的技术方案如下：一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，包括中部的钢质芯部和外部的铝合金边缘部，该叶片具体制备工艺如下：1）一体铸造中部的钢质芯部和两侧的铝合金边缘部，其中钢质芯部各合金成分的重量百分比为：C2.3~2.6%，Si1.6~0.8%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.5~1.7%，V0.25~0.35%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；铝合金边缘部各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.6%，Si1.4~1.6%，Mo0.15~0.25%，Mn0.45~0.55%，P0.001~0.008%，Cr1.6~1.8%，W0.15~0.35%，V0.25~0.35%，Ti0.22~0.25%，Sn0.01~0.02%，余量为铝；2）铸造完成后的搅拌叶片放在高压加热容器内，并使温度加热到520℃～560℃之内，并施加20～25MPa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的搅拌叶片四周，保持0.6～0.8h后，再降温至330℃～350℃，保持1～1.1h后，再降温至室温；3）喷涂处理，喷涂耐腐涂料后经过紫外线灯烘烤1-1.2h，涂料由以下重量份原料组成：环氧树脂13-16份、甲酸钠3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、膨润土1.5-3份、氢氧化铝0.5-1.5份、气相二氧化硅1.5-3.5份、三氧化二锑7-10份、成膜助剂2-3份、抑碱剂1.5-2.5份、酒精30-32份。步骤2）中，铸造完成后的搅拌叶片放在高压加热容器内，并使温度加热到540℃之内，并施加22MPa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的搅拌叶片四周，保持0.7h后，再降温至340℃，保持1.05h后，再降温至室温。本专利技术改变了现有技术中的关于搅拌叶片的方法，简化了生产步骤，节约了成本和时间。通过真空热工艺的改善，增强了涂料与铝合金的附着力，使得叶片能够防尘、防腐；采用分体铸造设计，保证了搅拌叶片整体刚性，同时进一步降低了叶片重量，安全性能高。附图说明图1为本专利技术的搅拌叶片结构示意图。具体实施方式参见附图，一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，包括中部的钢质芯部1和外部的铝合金边缘部2，该叶片具体制备工艺如下：1）一体铸造中部的钢质芯部和两侧的铝合金边缘部，其中钢质芯部1各合金成分的重量百分比为：C2.3~2.6%，Si1.6~0.8%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.5~1.7%，V0.25~0.35%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；铝合金边缘部2各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.6%，Si1.4~1.6%，Mo0.15~0.25%，Mn0.45~0.55%，P0.001~0.008%，Cr1.6~1.8%，W0.15~0.35%，V0.25~0.35%，Ti0.22~0.25%，Sn0.01~0.02%，余量为铝；2）铸造完成后的搅拌叶片放在高压加热容器内，并使温度加热到540℃之内，并施加22MPa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的搅拌叶片四周，保持0.7h后，再降温至340℃，保持1.05h后，再降温至室温；3）喷涂处理，喷涂耐腐涂料后经过紫外线灯烘烤1-1.2h，涂料由以下重量份原料组成：环氧树脂13-16份、甲酸钠3-5份、聚乙烯醇缩丁醛2-4份、膨润土1.5-3份、氢氧化铝0.5-1.5份、气相二氧化硅1.5-3.5份、三氧化二锑7-10份、成膜助剂2-3份、抑碱剂1.5-2.5份、酒精30-32份。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，包括中部的钢质芯部和外部的铝合金边缘部，该叶片具体制备工艺如下：1）一体铸造中部的钢质芯部和两侧的铝合金边缘部，其中钢质芯部各合金成分的重量百分比为：C2.3~2.6%，Si1.6~0.8%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.5~1.7%，V0.25~0.35%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；铝合金边缘部各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.6%，Si1.4~1.6%，Mo0.15~0.25%，Mn0.45~0.55%，P0.001~0.008%，Cr1.6~1.8%，W0.15~0.35%，V0.25~0.35%，Ti0.22~0.25%，Sn0.01~0.02%，余量为铝；2）铸造完成后的搅拌叶片放在高压加热容器内，并使温度加热到520℃～560℃之内，并施加20～25MPa大气压力，硫离子经旋流管道形成涡流慢速地充满待处理的搅拌叶片四周，保持0.6～0.8h后，再降温至330℃～350℃，保持1～1.1h后，再降温至室温；3）喷涂处理，喷涂耐腐涂料后经过紫外线灯烘烤1‑1.2h，涂料由以下重量份原料组成：环氧树脂13‑16份、甲酸钠3‑5份、聚乙烯醇缩丁醛2‑4份、膨润土1.5‑3份、氢氧化铝0.5‑1.5份、气相二氧化硅1.5‑3.5份、三氧化二锑7‑10份、成膜助剂2‑3份、抑碱剂 1.5‑2.5份、酒精30‑32份。...

【技术特征摘要】
1.一种轻质聚合釜铝合金搅拌叶片，包括中部的钢质芯部和外部的铝合金边缘部，该叶片具体制备工艺如下：1）一体铸造中部的钢质芯部和两侧的铝合金边缘部，其中钢质芯部各合金成分的重量百分比为：C2.3~2.6%，Si1.6~0.8%，Mn1.35~1.45%，P0.005~0.007%，S0.004~0.006%，Cr1.5~1.7%，V0.25~0.35%，Sn0.01~0.02%，余量为铁；铝合金边缘部各合金成分及重量百分比为：C0.4~0.6%，Si1.4~1.6%，Mo0.15~0.25%，Mn0.45~0.55%，P0.001~0.008%，Cr1.6~1.8%，W0.15~0.35%，V0.25~0.35%，Ti0.22~0.25%，Sn0.01~0.02%，余量为铝；2）铸造完成后的搅拌叶片放在高压加热容器内，并使温度加热到520℃～560℃之内，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡星光，
申请(专利权)人：安徽利锋机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34