一种节能型SCR低温脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种节能型SCR低温脱硝系统，包括均依次由烟道连接的焚烧单元、烟气脱酸脱毒单元、布袋除尘器、SCR低温脱硝单元和引风机的第一、二单元组合，第一单元组合的焚烧单元具有二次风送风管，系统还包括第一SCR脱硝催化剂再生管路、用以控制第一SCR脱硝催化剂再生管路通断的第一控制阀组，以及第一烟气再循环管路；第一再生管路进烟口设于第一单元组合的二次风送风管的出风管，经第二单元组合的SCR低温脱硝单元后，第一再生管路的出烟口与第一单元组合的烟气脱酸脱毒单元入口相连；第一烟气再循环管路进烟端连接于第一单元组合中引风机出口烟道，或连接于第一单元组合中布袋除尘器出口烟道；出烟端与第一单元组合中布袋除尘器上游烟道连接。

An Energy-saving SCR Low Temperature Denitrification System

The utility model discloses an energy-saving SCR cryogenic denitrification system, which comprises an incineration unit, a flue gas deacidification and detoxification unit, a bag filter, a SCR cryogenic denitrification unit and a first and second unit combination of an induced draft fan. The first unit combination of an incineration unit has a secondary air supply pipe, and the system also includes a first SCR denitrification catalyst regeneration pipeline for controlling the first S. The first control valve group of the regeneration pipeline of CR denitrification catalyst and the first flue gas recirculation pipeline are open and open; the first regeneration pipeline inlet is located in the outlet pipe of the secondary air supply pipe of the first unit combination; after the SCR low temperature denitrification unit of the second unit combination, the outlet of the first regeneration pipeline is connected with the inlet of the flue gas deacidification and detoxification unit of the first unit combination; and the first flue gas recirculation unit is connected with the inlet of the first The inlet end of the pipeline is connected to the outlet flue of the induced draft fan in the first unit combination or to the outlet flue of the bag filter in the first unit combination, and the outlet end is connected to the upstream flue of the bag filter in the first unit combination.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型SCR低温脱硝系统
本技术涉及环保设备领域，特别涉及一种节能型SCR低温脱硝系统。
技术介绍
目前，在环保设备领域中，烟气净化普遍依次采用脱酸、脱毒、除尘工艺来实现对源烟气做排放前处理，在烟气进入SCR低温脱硝反应器前有很多地方需要使用风源，例如布袋除尘器中收集的飞灰中含有部分来自脱酸反应器中反应尚未完全的脱酸剂，为降低脱酸剂的使用量，提高脱酸剂的使用效率，通常采用飞灰循环利用方式，飞灰循环的流化风机进风可以保证飞灰在循环利用过程中具有较好的流动性，风源通常为常温空气；由于常温空气的引入，导致烟气量增加，加上烟道加湿常温水的引入，除尘器出口的烟温有较大幅度的降低，无法满足SCR脱硝反应器催化还原SCR反应温度要求例如150～250℃，另外SCR低温脱硝单元目前SCR中催化剂再生方法主要有采用电加热或蒸汽加热空气再生热系统进行再生。因此目前SCR低温脱硝系统存在能源消耗过高，节能性较差等问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种节能型SCR低温脱硝系统，旨在要解决目前的SCR低温脱硝系统中存在的能源消耗过高，节能性较差等问题。为实现上述目的，本技术提出的一种节能型SCR低温脱硝系统，包括至少两套单元组合，每套所述单元组合包括依次由烟道连接的焚烧单元、烟气脱酸脱毒单元、布袋除尘器、SCR低温脱硝单元和引风机，所述至少两套单元组合包括第一单元组合和第二单元组合，所述第一单元组合中的所述焚烧单元设有二次风送风管，所述节能型SCR低温脱硝系统还包括第一SCR脱硝催化剂再生管路、第一控制阀组，以及第一烟气再循环管路；所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的进烟口设于所述第一单元组合中的所述二次风送风管的出风管，经由所述第二单元组合中的所述SCR低温脱硝单元后，所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的出烟口与所述第一单元组合中的所述烟气脱酸脱毒单元的入口相连；所述第一控制阀组设于所述第一SCR脱硝催化剂再生管路，用以控制所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的通断；所述第一烟气再循环管路具有进烟端和出烟端，所述第一烟气再循环管路的所述进烟端连接于所述第一单元组合中所述引风机的出口烟道，或连接于所述第一单元组合中所述布袋除尘器的出口烟道；所述第一烟气再循环管路的出烟端与所述第一单元组合中的所述布袋除尘器上游烟道连接。优选地，所述第二单元组合中的所述焚烧单元也设有二次风送风管；所述节能型SCR低温脱硝系统还包括第二SCR脱硝催化剂再生管路、第二控制阀组，以及第二烟气再循环管路；所述第二SCR脱硝催化剂再生管路的进烟口设于所述第二单元组合中的所述二次风送风管的出风管，经由所述第一单元组合中的所述SCR低温脱硝单元后，所述第二SCR脱硝催化剂再生管路的出烟口与所述第二单元组合中的所述烟气脱酸脱毒单元的入口相连；以及，第二控制阀组，设于所述第二SCR脱硝催化剂再生管路，用以控制所述第二SCR脱硝催化剂再生管路的通断；所述第二烟气再循环管路具有进烟端和出烟端，所述第二烟气再循环管路的进烟端连接于所述第二单元组合中的所述引风机的出口烟道，或连接于所述第二单元组合中的所述布袋除尘器的出口烟道；所述第二烟气再循环管路的出烟端与所述第二单元组合中的所述布袋除尘器的上游烟道连接。本技术提供的技术方案中，通过设置第一SCR脱硝催化剂再生管路可以将第一单元组合的焚烧单元的二次风送风管的二次风引至第二单元组合中的SCR低温脱硝单元，所述第二单元组合中的SCR低温脱硝单元利用所述二次风进行催化剂再生后将二次废气继续通过SCR脱硝催化剂再生管路回引至正常运行的的一单元组合中的烟气脱酸脱毒单元进行进一步处理后排出，并且还设置第一烟气再循环管路将正常运行的第一单元组合中的布袋除尘器下游的余热烟气回引至所述第一单元组合中所述布袋除尘器上游的烟道重新利用，使得第一单元组合中SCR脱硝反应器进口温度得到了提高；既节省了对SCR低温脱硝单元进口烟气加热能量的投入，又保证了SCR低温脱硝单元运行的工况，且烟囱的排烟量总体降低，整个系统节省了大量的额外能量投入，节能效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的节能型SCR低温脱硝系统的第一实施例的系统示意图；图2为本技术提供的节能型SCR低温脱硝系统的第二实施例的系统第一运行示意图；图3为本技术提供的节能型SCR低温脱硝系统的第二实施例的系统第二运行示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种节能型SCR低温脱硝系统，旨在解决现有烟气处理系统存在源消耗过高问题。图1至图3为所述节能型SCR低温脱硝系统的两实施例的系统示意图。实施例一：请参阅图1，所述节能型SCR低温脱硝系统包括第一单元组合1-1和第二单元组合1-2、第一SCR脱硝催化剂再生管路2-1、第一控制阀组，以及第一烟气再循环管路5-1；其中，所述第一单元组合1-1以及所述第二单元组合1-2均包括依次由烟道连接的焚烧单元11、烟气脱酸脱毒单元12、布袋除尘器13、SCR低温脱硝单元14和引风机15，且所述第一单元组合1-1中的所述焚烧单元11设有二次风送风管，需要说明的是所述焚烧单元11的炉体可以为垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、生物质锅炉；所述烟气脱酸脱毒单元12包括脱酸装置、脱毒装置；所述二次风送风管与各焚烧单元11的炉体相通，为炉体提供二次风。所述第一SCR脱硝催化剂再生管路2-1的进烟口设于所述第一单元组合1-1中的所述二次风送风管的出风管，经由所述第二单元组1-2合中的所述SCR低温脱硝单元14后，所述第一SCR脱硝催化剂再生管路2-1的出烟口与所述第一单元组合1-1中的所述烟气脱酸脱毒单元12的入口相连；所述第一控制阀组设于所述第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型SCR低温脱硝系统，包括至少两套单元组合，每套所述单元组合包括依次由烟道连接的焚烧单元、烟气脱酸脱毒单元、布袋除尘器、SCR低温脱硝单元和引风机，所述至少两套单元组合包括第一单元组合和第二单元组合，所述第一单元组合中的所述焚烧单元设有二次风送风管，其特征在于，所述节能型SCR低温脱硝系统还包括第一SCR脱硝催化剂再生管路、第一控制阀组，以及第一烟气再循环管路；所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的进烟口设于所述第一单元组合中的所述二次风送风管的出风管，经由所述第二单元组合中的所述SCR低温脱硝单元后，所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的出烟口与所述第一单元组合中的所述烟气脱酸脱毒单元的入口相连；所述第一控制阀组设于所述第一SCR脱硝催化剂再生管路，用以控制所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的通断；所述第一烟气再循环管路具有进烟端和出烟端，所述第一烟气再循环管路的所述进烟端连接于所述第一单元组合中所述引风机的出口烟道，或连接于所述第一单元组合中所述布袋除尘器的出口烟道；所述第一烟气再循环管路的出烟端与所述第一单元组合中的所述布袋除尘器上游烟道连接。

【技术特征摘要】
1.一种节能型SCR低温脱硝系统，包括至少两套单元组合，每套所述单元组合包括依次由烟道连接的焚烧单元、烟气脱酸脱毒单元、布袋除尘器、SCR低温脱硝单元和引风机，所述至少两套单元组合包括第一单元组合和第二单元组合，所述第一单元组合中的所述焚烧单元设有二次风送风管，其特征在于，所述节能型SCR低温脱硝系统还包括第一SCR脱硝催化剂再生管路、第一控制阀组，以及第一烟气再循环管路；所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的进烟口设于所述第一单元组合中的所述二次风送风管的出风管，经由所述第二单元组合中的所述SCR低温脱硝单元后，所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的出烟口与所述第一单元组合中的所述烟气脱酸脱毒单元的入口相连；所述第一控制阀组设于所述第一SCR脱硝催化剂再生管路，用以控制所述第一SCR脱硝催化剂再生管路的通断；所述第一烟气再循环管路具有进烟端和出烟端，所述第一烟气再循环管路的所述进烟端连接于所述第一单元组合中所述引风机的出口烟道，或连接于所述第一单元组合中所述布袋除尘器的出口烟道；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先旺，高云云，王光坤，张前进，刘良栋，
申请(专利权)人：武汉致衡环境安全工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42