一种用于真石漆生产的反应釜制造技术

本发明专利技术涉及一种用于真石漆生产的反应釜，包括左侧支撑板、右侧支撑板、反应釜体和搅拌装置，所述的左侧支撑板与右侧支撑板相对放置，所述的反应釜体设置在左侧支撑板与右侧支撑板之间，所述的反应釜体是由上釜体和下釜体上下连接所组成，所述的左侧支撑板上安装有伺服电机，所述的伺服电机穿过左侧支撑板与下釜体相连，所述的下釜体通过转动轴与右侧支撑板相连，所述的上釜体通过平移升降机构连接在左侧支撑板和右侧支撑板上，所述的上釜体的顶部开设有下料口和冲洗管道。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A Reactor for Real Stone Paint Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于真石漆生产的反应釜
本专利技术涉及真石漆
，具体的涉及一种用于真石漆生产的反应釜。
技术介绍
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用。但是由于物料的粘度较高，搅拌时经常粘附于反应釜的内壁，后期极难清洗，且后期清除出来的物料也不能使用，极大的浪费了原材料。
技术实现思路
本专利技术可以自动对上釜体和下釜体进行分离，并且可以对下釜体进行翻转，从而起到了便于清洗的作用；提供一种用于真石漆生产的反应釜。为解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于：包括左侧支撑板、右侧支撑板、反应釜体和搅拌装置，所述的左侧支撑板与右侧支撑板相对放置，所述的反应釜体设置在左侧支撑板与右侧支撑板之间，所述的反应釜体是由上釜体和下釜体上下连接所组成，所述的左侧支撑板上安装有伺服电机，所述的伺服电机穿过左侧支撑板与下釜体相连，所述的下釜体通过转动轴与右侧支撑板相连，所述的上釜体通过平移升降机构连接在左侧支撑板和右侧支撑板上，所述的上釜体的顶部开设有下料口和冲洗管道，所述的上釜体内安装有支撑板，所述的支撑板的中心处开设有通槽，所述的通槽位于下料口和冲洗管道的正下方，所述的上釜体内还安装有搅拌筒体，所述的搅拌筒体的上端与支撑板相连并通过其进行密封，所述的搅拌筒体的下端伸出上釜体，所述的搅拌筒体内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置的上端安装在上釜体内的顶部，所述的下釜体内设置有密封堵头，所述的密封堵头从搅拌筒体的下端伸入至其内并对其进行密封，所述的下釜体的底部开设有出料口。进一步：所述的支撑板上方的上釜体内还设置有导流罩，所述的下料口和冲洗管道位于导流罩的正上方。又进一步：所述的上釜体下端的两侧设置有第一连接座，所述的下釜体上端的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座与第二连接座相连，所述的第二连接座上设置有定位柱，所述的第一连接座上开设有与定位柱相匹配的定位孔。又进一步：所述的搅拌装置包括电机、螺杆轴、安装套筒、搅拌叶片和锁紧螺母，所述的电机安装在上釜体的顶部，所述的螺杆轴设置在搅拌筒体内并与电机相连，所述的安装套筒套装在螺杆轴上，所述的搅拌叶片连接在安装套筒上，所述的安装套筒上下两侧的螺杆轴上各安装有一个锁紧螺母，所述的安装套筒通过上下两侧的锁紧螺母固定在螺杆轴。又进一步：所述的螺杆轴上从上到下安装有三个安装套筒，三个安装套筒上都连接有搅拌叶片。又进一步：所述的密封堵头包括螺杆、上夹紧板、橡胶密封圈、下夹紧板和上夹紧螺母和下夹紧螺母，所述的螺杆竖直连接在下釜体内，所述的橡胶密封圈通过上夹紧板和下夹紧板夹紧固定在螺杆上，所述的螺杆依次穿过上夹紧板、橡胶密封圈和下夹紧板，所述的上夹紧螺母安装在上夹紧板上方的螺杆上，所述的下夹紧螺母安装在下夹紧板下方的螺杆上，所述的搅拌筒体的下端通过橡胶密封圈进行密封。再进一步：所述的平移升降机构包括竖直轨道、滑块、升降小车和开设在左侧支撑板和右侧支撑板内侧的横向导向槽，所述的左侧支撑板和右侧支撑板的内侧各安装有一个竖直轨道，所述的竖直轨道通过滑块左侧支撑板和右侧支撑板上的横向导向槽内，所述的左侧支撑板和右侧支撑板的外侧都开设有螺纹孔，所述的螺纹孔内连接有顶紧螺栓，所述的顶紧螺栓穿过螺纹孔与滑块相连，所述的上釜体通过L型板与升降小车相连，所述的升降小车活动连接在竖直轨道上。采用上述结构后，本专利技术可以自动对上釜体和下釜体进行分离，并且可以对下釜体进行翻转，从而起到了便于清洗的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为本专利技术的结构示意图。图2为搅拌叶片的安装图。图3为密封堵头的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种用于真石漆生产的反应釜，包括左侧支撑板1、右侧支撑板2、反应釜体和搅拌装置，所述的左侧支撑板1与右侧支撑板2相对放置，所述的反应釜体设置在左侧支撑板1与右侧支撑板2之间，所述的反应釜体是由上釜体4和下釜体3上下连接所组成，所述的左侧支撑板1上安装有伺服电机15，所述的伺服电机15穿过左侧支撑板1与下釜体3相连，所述的下釜体3通过转动轴16与右侧支撑板2相连，所述的上釜体4通过平移升降机构连接在左侧支撑板1和右侧支撑板2上，所述的上釜体4的顶部开设有下料口5和冲洗管道6，所述的上釜体4内安装有支撑板10，所述的支撑板10的中心处开设有通槽，所述的通槽位于下料口5和冲洗管道6的正下方，所述的上釜体4内还安装有搅拌筒体11，所述的搅拌筒体11的上端与支撑板10相连并通过其进行密封，所述的搅拌筒体11的下端伸出上釜体4，所述的搅拌筒体11内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置的上端安装在上釜体4内的顶部，所述的下釜体3内设置有密封堵头，所述的密封堵头从搅拌筒体11的下端伸入至其内并对其进行密封，所述的下釜体3的底部开设有出料口7。本专利技术可以自动对上釜体和下釜体进行分离，并且可以对下釜体进行翻转，从而起到了便于清洗的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的支撑板10上方的上釜体4内还设置有导流罩8，所述的下料口5和冲洗管道6位于导流罩8的正上方。如图1所示的上釜体4下端的两侧设置有第一连接座12，所述的下釜体3上端的两侧设置有第二连接座13，所述的第一连接座12与第二连接座相连，所述的第二连接座上设置有定位柱14，所述的第一连接座12上开设有与定位柱14相匹配的定位孔。如图1和图2所示的搅拌装置包括电机9、螺杆轴22、安装套筒23、搅拌叶片25和锁紧螺母24，所述的电机9安装在上釜体的顶部，所述的螺杆轴22设置在搅拌筒体内并与电机相连，所述的安装套筒23套装在螺杆轴上，所述的搅拌叶片25连接在安装套筒上，所述的安装套筒上下两侧的螺杆轴上各安装有一个锁紧螺母，所述的安装套筒通过上下两侧的锁紧螺母固定在螺杆轴，所述的螺杆轴上从上到下安装有三个安装套筒23，三个安装套筒23上都连接有搅拌叶片。如图3所示的密封堵头包括螺杆29、上夹紧板26、橡胶密封圈28、下夹紧板27和上夹紧螺母30和下夹紧螺母31，所述的螺杆29竖直连接在下釜体内，所述的橡胶密封圈28通过上夹紧板26和下夹紧板27夹紧固定在螺杆上，所述的螺杆29依次穿过上夹紧板26、橡胶密封圈28和下夹紧板27，所述的上夹紧螺母30安装在上夹紧板26上方的螺杆上，所述的下夹紧螺母31安装在下夹紧板27下方的螺杆上，所述的搅拌筒体的下端通过橡胶密封圈28进行密封。如图1所示的平移升降机构包括竖直轨道19、滑块20、升降小车18和开设在左侧支撑板1和右侧支撑板2内侧的横向导向槽，所述的左侧支撑板1和右侧支撑板2的内侧各安装有一个竖直轨道19，所述的竖直轨道19通过滑块20左侧支撑板1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于：包括左侧支撑板、右侧支撑板、反应釜体和搅拌装置，所述的左侧支撑板与右侧支撑板相对放置，所述的反应釜体设置在左侧支撑板与右侧支撑板之间，所述的反应釜体是由上釜体和下釜体上下连接所组成，所述的左侧支撑板上安装有伺服电机，所述的伺服电机穿过左侧支撑板与下釜体相连，所述的下釜体通过转动轴与右侧支撑板相连，所述的上釜体通过平移升降机构连接在左侧支撑板和右侧支撑板上，所述的上釜体的顶部开设有下料口和冲洗管道，所述的上釜体内安装有支撑板，所述的支撑板的中心处开设有通槽，所述的通槽位于下料口和冲洗管道的正下方，所述的上釜体内还安装有搅拌筒体，所述的搅拌筒体的上端与支撑板相连并通过其进行密封，所述的搅拌筒体的下端伸出上釜体，所述的搅拌筒体内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置的上端安装在上釜体内的顶部，所述的下釜体内设置有密封堵头，所述的密封堵头从搅拌筒体的下端伸入至其内并对其进行密封，所述的下釜体的底部开设有出料口。

【技术特征摘要】
1.一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于：包括左侧支撑板、右侧支撑板、反应釜体和搅拌装置，所述的左侧支撑板与右侧支撑板相对放置，所述的反应釜体设置在左侧支撑板与右侧支撑板之间，所述的反应釜体是由上釜体和下釜体上下连接所组成，所述的左侧支撑板上安装有伺服电机，所述的伺服电机穿过左侧支撑板与下釜体相连，所述的下釜体通过转动轴与右侧支撑板相连，所述的上釜体通过平移升降机构连接在左侧支撑板和右侧支撑板上，所述的上釜体的顶部开设有下料口和冲洗管道，所述的上釜体内安装有支撑板，所述的支撑板的中心处开设有通槽，所述的通槽位于下料口和冲洗管道的正下方，所述的上釜体内还安装有搅拌筒体，所述的搅拌筒体的上端与支撑板相连并通过其进行密封，所述的搅拌筒体的下端伸出上釜体，所述的搅拌筒体内设置有搅拌装置，所述的搅拌装置的上端安装在上釜体内的顶部，所述的下釜体内设置有密封堵头，所述的密封堵头从搅拌筒体的下端伸入至其内并对其进行密封，所述的下釜体的底部开设有出料口。2.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于：所述的支撑板上方的上釜体内还设置有导流罩，所述的下料口和冲洗管道位于导流罩的正上方。3.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于：所述的上釜体下端的两侧设置有第一连接座，所述的下釜体上端的两侧设置有第二连接座，所述的第一连接座与第二连接座相连，所述的第二连接座上设置有定位柱，所述的第一连接座上开设有与定位柱相匹配的定位孔。4.根据权利要求1所述的一种用于真石漆生产的反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王四九，
申请(专利权)人：江苏久诺建材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32