一种散绕机排线机构制造技术

本发明专利技术公开了菱形线圈自动绕线排线机构技术领域的一种散绕机排线机构，排线机构包括连接板，连接板右侧外壁中央安装有排线驱动丝杆，齿板壳前端面右侧安装有前后调节锁定扳手，支撑板后端面设置有与气动张力装置一相匹配的调节手柄，张力压板一右侧安装有线轮，矩形板前端面左侧顶部安装有档杆，矩形板左端面安装安装板，排线转轴贯穿设置有漆包线，本发明专利技术便于工作人员根据需求改变漆包线的缠绕方式，工作人员可精确调节齿板的伸出量，保证排线机构与绕线模在合适的位置，挡板和档杆的设置，有效防止漆包线从绕线轮上的凹槽内跑出，提高该装置使用时的安全性。

A Wiring Arrangement Mechanism of Rewinding Machine

The invention discloses a wire arranging mechanism of a loose winding machine in the technical field of automatic winding and arranging mechanism of rhombic coil. The wire arranging mechanism includes a connecting plate, a wire arranging driving screw is installed in the center of the right outer wall of the connecting plate, a front and rear adjusting lock wrench is installed on the right side of the front end face of the tooth plate shell, a adjusting handle matching the pneumatic tension device is arranged on the back end face of the supporting plate, and a right side of the tension pressing plate is installed. The invention is convenient for workers to change the winding mode of enameled wires according to their needs. The staff can accurately adjust the extension of the toothplate, ensure that the arrangement mechanism and winding die are in the right position, and the setting of baffles and gears is effectively prevented. The enameled wire runs out of the groove on the winding wheel to improve the safety of the device in use.

【技术实现步骤摘要】
一种散绕机排线机构
本专利技术涉及菱形线圈自动绕线排线机构
，具体为一种散绕机排线机构。
技术介绍
在电机、压缩机等的制造企业里，需要用到散绕机将漆包线绕制成线圈，然后再用专用设备将线圈嵌入到的定子槽里，如果漆包线散绕排线效果不好，则称为漆包线的柔软性不好，需要对定子进行人工整理，甚至会产生不合格品而蒙受损失，费时又费力，在高速化生产中对生产效率影响极大，往往会要求漆包线生产企业进行退换货而使生产企业产生损失，为此，我们提出一种散绕机排线机构。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种散绕机排线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种散绕机排线机构，包括排线机构，排线机构包括连接板，连接板右侧外壁中央安装有排线驱动丝杆，排线驱动丝杆后端通过联轴器与排线驱动伺服电机输出端连接，连接板右侧外壁通过排线驱动丝杆滑动连接有滑动支架，滑动支架顶部安装有齿板壳，齿板壳内腔安装有齿板，齿板壳前端面左端安装有与齿板相匹配的前后调节手轮，齿板壳前端面右侧安装有前后调节锁定扳手，齿板右端顶部安装张力压板一，齿板后端面右侧安装有支撑板，支撑板前端面顶部安装有气动张力装置一，且气动张力装置一位于张力压板一正上方，支撑板后端面设置有与气动张力装置一相匹配的调节手柄，张力压板一右侧安装有线轮，齿板壳顶部右侧安装张力压板二，张力压板二顶部与矩形板右端底部连接，矩形板前端面右侧安装气动张力装置二，且气动张力装置二位于张力压板二正上方，矩形板后端面安装有与气动张力装置二相匹配的调节手柄，矩形板前端面安装两组绕线轮，且一组绕线轮位于矩形板前端面中央，另外一组绕线轮位于矩形板前端面左侧顶部，矩形板前端面底部中央安装挡板，矩形板前端面左侧顶部安装有档杆，矩形板左端面安装安装板，安装板顶部安装有排线转轴，排线转轴贯穿设置有漆包线，排线机构右端安装有张力机构，排线机构左端通过连接板与框架连接，框架右侧外壁前端安装有控制开关，框架内腔安装有绕线模，且绕线模外壁设置有挂线勾。优选的，线轮包括四个转轮，且其中两个转轮并排横向放置，另外两个转轮并排纵向放置，漆包线贯穿设置在四个转轮之间。优选的，齿板前端面设置有刻度尺，且刻度尺是以厘米为单位，齿板壳右端面设置有与刻度尺相匹配的刻度指针。优选的，气动张力装置一与气动张力装置二结构相同，气动张力装置一是由气压缸和安装在气压缸底部的压板组成。优选的，挡板和档杆均滑动连接在矩形板外壁，且挡板和档杆外壁均设置有定位销，矩形板外壁开设有与定位销相匹配的定位槽。优选的，绕线模外壁设置有刻度线，且绕线模是由大绕线模和安装在大绕线模内侧的小绕线模组成，且大绕线模的轴长大于小绕线模的轴长，大绕线模表面的槽数为16个，容纳线圈的槽宽度为24mm，隔线柱高度为45mm，小绕线模表面的槽数为8个，容纳线圈的槽宽度为24mm，隔线柱高度为45mm。优选的，大绕线模前端设置有第一绕线模边柱，小绕线模前端设置有第二绕线模边柱，第一绕线模边柱和第二绕线模边柱均为合金材质，且第一绕线模边柱直径为50mm，第二绕线模边柱直径为40mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过排线驱动伺服电机工作带动排线驱动丝杆正反转动，正反转动的排线驱动丝杆带动滑动支架在连接板外壁前后移动，便于工作人员根据需求改变漆包线的缠绕方式；2、本专利技术通过转动前后调节手轮，使前后调节手轮带动齿板在齿板壳内伸缩，便于工作人员根据绕线模调整的大小来进行调节齿板的伸出量，齿板前端面设置有刻度尺，工作人员可精确调节齿板的伸出量，保证排线机构与绕线模在合适的位置；3、本专利技术通过调节气动张力装置与张力压板之间的间距，进而实现对不同规格的漆包线进行压紧，有效防止漆包线在缠绕时出现跑偏，挡板和档杆的设置，有效防止漆包线从绕线轮上的凹槽内跑出，提高该装置使用时的安全性。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术排线机构侧视结构示意图；图3为本专利技术排线机构与绕线模连接结构示意图。图中：1连接板、2排线驱动丝杆、3排线驱动伺服电机、4滑动支架、5齿板壳、6齿板、7前后调节手轮、8前后调节锁定扳手、9刻度尺、10张力压板一、11气动张力装置一、12线轮、13张力压板二、14矩形板、15气动张力装置二、16调节手柄、17绕线轮、18挡板、19档杆、20安装板、21排线转轴、22漆包线、23支撑板、24排线机构、25张力机构、26绕线模、27挂线勾、28框架、29控制开关。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种散绕机排线机构，包括排线机构24，排线机构24包括连接板1，连接板1右侧外壁中央安装有排线驱动丝杆2，排线驱动丝杆2后端通过联轴器与排线驱动伺服电机3输出端连接，连接板1右侧外壁通过排线驱动丝杆2滑动连接有滑动支架4，排线驱动伺服电机3工作带动排线驱动丝杆2正反转动，正反转动的排线驱动丝杆2带动滑动支架4在连接板1外壁前后移动，便于工作人员根据需求改变漆包线22的缠绕方式，滑动支架4顶部安装有齿板壳5，齿板壳5内腔安装有齿板6，齿板壳5前端面左端安装有与齿板6相匹配的前后调节手轮7，齿板壳5前端面右侧安装有前后调节锁定扳手8，前后调节手轮7与齿板6顶部的齿牙啮合，通过转动前后调节手轮7，使前后调节手轮7带动齿板6在齿板壳5内伸缩，通过转动前后调节锁定扳手8，使前后调节锁定扳手8紧紧卡住齿板6，便于工作人员根据绕线模26调整的大小来进行调节齿板6的伸出量，保证排线机构24与绕线模26在合适的位置，齿板6右端顶部安装张力压板一10，齿板6后端面右侧安装有支撑板23，支撑板23前端面顶部安装有气动张力装置一11，且气动张力装置一11位于张力压板一10正上方，支撑板23后端面设置有与气动张力装置一11相匹配的调节手柄16，张力压板一10右侧安装有线轮12，齿板壳5顶部右侧安装张力压板二13，张力压板二13顶部与矩形板14右端底部连接，矩形板14前端面右侧安装气动张力装置二15，且气动张力装置二15位于张力压板二13正上方，矩形板14后端面安装有与气动张力装置二15相匹配的调节手柄16，调节手柄16便于对两组气动张力装置进行上下调节，漆包线22穿过线轮12并位于张力压板和气动张力装置之间，通过气动张力装置伸缩工作，调节气动张力装置与张力压板之间的间距，进而实现对不同规格的漆包线22进行压紧，有效防止漆包线22在缠绕时出现跑偏，矩形板14前端面安装两组绕线轮17，且一组绕线轮17位于矩形板14前端面中央，另外一组绕线轮17位于矩形板14前端面左侧顶部，矩形板14前端面底部中央安装挡板18，矩形板14前端面左侧顶部安装有档杆19，挡板18和档杆19的设置，有效防止漆包线22从绕线轮17上的凹槽内跑出，提高该装置使用时的安全性，矩形板14左端面安装安装板20，安装板20顶部安装有排线转轴21，排线转轴21贯穿设置有漆包线22，排线转轴21的设置便于漆包线22稳定落入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种散绕机排线机构，包括排线机构(24)，排线机构(24)包括连接板(1)，其特征在于：连接板(1)右侧外壁中央安装有排线驱动丝杆(2)，排线驱动丝杆(2)后端通过联轴器与排线驱动伺服电机(3)输出端连接，连接板(1)右侧外壁通过排线驱动丝杆(2)滑动连接有滑动支架(4)，滑动支架(4)顶部安装有齿板壳(5)，齿板壳(5)内腔安装有齿板(6)，齿板壳(5)前端面左端安装有与齿板(6)相匹配的前后调节手轮(7)，齿板壳(5)前端面右侧安装有前后调节锁定扳手(8)，齿板(6)右端顶部安装张力压板一(10)，齿板(6)后端面右侧安装有支撑板(23)，支撑板(23)前端面顶部安装有气动张力装置一(11)，且气动张力装置一(11)位于张力压板一(10)正上方，支撑板(23)后端面设置有与气动张力装置一(11)相匹配的调节手柄(16)，张力压板一(10)右侧安装有线轮(12)，齿板壳(5)顶部右侧安装张力压板二(13)，张力压板二(13)顶部与矩形板(14)右端底部连接，矩形板(14)前端面右侧安装气动张力装置二(15)，且气动张力装置二(15)位于张力压板二(13)正上方，矩形板(14)后端面安装有与气动张力装置二(15)相匹配的调节手柄(16)，矩形板(14)前端面安装两组绕线轮(17)，且一组绕线轮(17)位于矩形板(14)前端面中央，另外一组绕线轮(17)位于矩形板(14)前端面左侧顶部，矩形板(14)前端面底部中央安装挡板(18)，矩形板(14)前端面左侧顶部安装有档杆(19)，矩形板(14)左端面安装安装板(20)，安装板(20)顶部安装有排线转轴(21)，排线转轴(21)贯穿设置有漆包线(22)，排线机构(24)右端安装有张力机构(25)，排线机构(24)左端通过连接板(1)与框架(28)连接，框架(28)右侧外壁前端安装有控制开关(29)，框架(28)内腔安装有绕线模(26)，且绕线模(26)外壁设置有挂线勾(27)。...

【技术特征摘要】
1.一种散绕机排线机构，包括排线机构(24)，排线机构(24)包括连接板(1)，其特征在于：连接板(1)右侧外壁中央安装有排线驱动丝杆(2)，排线驱动丝杆(2)后端通过联轴器与排线驱动伺服电机(3)输出端连接，连接板(1)右侧外壁通过排线驱动丝杆(2)滑动连接有滑动支架(4)，滑动支架(4)顶部安装有齿板壳(5)，齿板壳(5)内腔安装有齿板(6)，齿板壳(5)前端面左端安装有与齿板(6)相匹配的前后调节手轮(7)，齿板壳(5)前端面右侧安装有前后调节锁定扳手(8)，齿板(6)右端顶部安装张力压板一(10)，齿板(6)后端面右侧安装有支撑板(23)，支撑板(23)前端面顶部安装有气动张力装置一(11)，且气动张力装置一(11)位于张力压板一(10)正上方，支撑板(23)后端面设置有与气动张力装置一(11)相匹配的调节手柄(16)，张力压板一(10)右侧安装有线轮(12)，齿板壳(5)顶部右侧安装张力压板二(13)，张力压板二(13)顶部与矩形板(14)右端底部连接，矩形板(14)前端面右侧安装气动张力装置二(15)，且气动张力装置二(15)位于张力压板二(13)正上方，矩形板(14)后端面安装有与气动张力装置二(15)相匹配的调节手柄(16)，矩形板(14)前端面安装两组绕线轮(17)，且一组绕线轮(17)位于矩形板(14)前端面中央，另外一组绕线轮(17)位于矩形板(14)前端面左侧顶部，矩形板(14)前端面底部中央安装挡板(18)，矩形板(14)前端面左侧顶部安装有档杆(19)，矩形板(14)左端面安装安装板(20)，安装板(20)顶部安装有排线转轴(21)，排线转轴(21)贯穿设置有漆包线(22)，排线机构(24)右端安装有张力机构(25)，排线机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕青，金春燕，谢子龙，
申请(专利权)人：苏州柔克自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32