【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕线机领域，特别涉及一种可定长切断的绕线机。
技术介绍
1、绕线机是指把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，常见于电器生产加工和纺织行业，其中电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，例如:各种电动机，转子，定子，变压器，电磁阀，互感器，音响线圈，ic卡高低频线圈等等，而纺织行业中多用棉纱线、人造纤维线等绕制各种适合纺织机用的纱团、绽等都可使用绕线机进行加工。
2、经检索，根据中国专利号为cn218860024u的技术专利中公开了一种绕线机的绕线机构，该技术专利中绕线机的绕线机构通过限位结构的作用，可以调整两侧支撑结构之间的距离，可以绕出不同宽度的线辊，但是该绕线机不方便实现对缠绕的线绳进行定长切割的效果，需要人工操作剪切，比较麻烦，因此该绕线机还有待进一步改进，故而提出一种可定长切断的绕线机。
技术实现思路
1、本技术的主要目的是提出一种方便裁切丝线的可定长切断的绕线机。
2、为实现上述目的，本技术提出的一种可定长切断的绕线机，包括绕线机座，所述绕线机座的正面设置有定长裁切结构，所述绕线机座的正面活动安装有放线辊轮，所述绕线机座的正面活动安装有绕线辊轮；
3、所述定长裁切结构包括轴承杆、红外计数传感器、红外反射器、驱动电机、隔板、丝杆、穿线槽孔、气缸块和切割刀片，所述绕线机座的内顶壁固定连接有轴承杆，所述轴承杆的背面固定安装有红外计数传感器，所述放线辊轮的正面固定安装有红外反射器，所述绕线机座的背面固定安装有驱动电机，所述绕线机座的正
4、在一实施例中，所述轴承杆的数量为两个，所述放线辊轮与绕线辊轮的正面均固定连接有一号轴杆，两个所述一号轴杆的前端分别与两个轴承杆的内部固定连接。
5、在一实施例中，所述红外计数传感器的背面设有红外发射管和红外接收管，所述红外发射管和红外接收管均通过红外射线，与红外反射器信号连接。
6、在一实施例中，所述绕线机座的背面活动安装有数量为两个的带轮杆，两个所述带轮杆的前端均贯穿绕线机座的背面，并分别与放线辊轮和绕线辊轮的后端固定连接。
7、在一实施例中，两个所述带轮杆通过皮带相互传动，所述绕线机座的背面固定连接有架板，所述驱动电机的输出端固定连接有二号轴杆，所述二号轴杆的前端贯穿架板的背面，并与其中一个带轮杆的背面固定连接。
8、在一实施例中，所述隔板的内前壁与内后壁均设有腔槽，所述丝杆的数量为两个，两个所述丝杆分别与两个腔槽的内部固定连接。
9、在一实施例中，两个所述丝杆的外部均滑动连接有双向铰接滑块，两个所述双向铰接滑块的顶部与底部均铰接有杆臂。
10、在一实施例中，所述隔板的内顶壁与内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的相对一侧均与穿线槽孔互为贯通结构，所述切割刀片的数量为两个，两个所述切割刀片分别与两个滑槽的内部滑动连接，两个所述滑槽的前后两侧均为贯通结构。
11、在一实施例中，两个所述切割刀片的前后两侧均固定连接有铰接块，四个所述杆臂的相对一端分别与四个铰接块的内侧铰接。
12、在一实施例中，所述气缸块的输出端固定连接有活塞推杆，所述活塞推杆的底部贯穿隔板的顶部，并与其中一个切割刀片的顶部固定连接，所述气缸块的内部设置有继电器，所述红外计数传感器与继电器信号连接。
13、本技术的技术方案通过将放线辊轮上的丝线缠绕固定在绕线辊轮上，驱动电机驱动带轮杆，使放线辊轮和绕线辊轮同步转动将丝线稳定缠绕在绕线辊轮上，利用红外计数传感器的发射管发出红外射线，在放线辊轮放线转动时使红外反射器循复经过发射管的红外辐射区域，将红外信号不断反射回红外计数传感器的接收管，当放线辊轮转动圈数，即红外反射器的反射次数达到设定值时，红外计数传感器向气缸块内部的继电器传输电信号，使气缸块启动并驱使其中一个切割刀片向下移动，在铰接块和杆臂的铰接转动下，两个切割刀片对向移动，将穿入穿线槽孔的丝线切断，从而实现对缠绕的丝线定长切断的效果。
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1.一种可定长切断的绕线机，其特征在于，包括绕线机座(1)，所述绕线机座(1)的正面设置有定长裁切结构(2)，所述绕线机座(1)的正面活动安装有放线辊轮(3)，所述绕线机座(1)的正面活动安装有绕线辊轮(4)；
2.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述轴承杆(201)的数量为两个，所述放线辊轮(3)与绕线辊轮(4)的正面均固定连接有一号轴杆，两个所述一号轴杆的前端分别与两个轴承杆(201)的内部固定连接。
3.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述红外计数传感器(202)的背面设有红外发射管和红外接收管，所述红外发射管和红外接收管均通过红外射线，与红外反射器(203)信号连接。
4.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述绕线机座(1)的背面活动安装有数量为两个的带轮杆，两个所述带轮杆的前端均贯穿绕线机座(1)的背面，并分别与放线辊轮(3)和绕线辊轮(4)的后端固定连接。
5.如权利要求4所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，两个所述带轮杆通过皮带相互传动，所述绕线机座(1)的背面固定
6.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述隔板(205)的内前壁与内后壁均设有腔槽，所述丝杆(206)的数量为两个，两个所述丝杆(206)分别与两个腔槽的内部固定连接。
7.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，两个所述丝杆(206)的外部均滑动连接有双向铰接滑块，两个所述双向铰接滑块的顶部与底部均铰接有杆臂。
8.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述隔板(205)的内顶壁与内底壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的相对一侧均与穿线槽孔(207)互为贯通结构，所述切割刀片(209)的数量为两个，两个所述切割刀片(209)分别与两个滑槽的内部滑动连接，两个所述滑槽的前后两侧均为贯通结构。
9.如权利要求7所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，两个所述切割刀片(209)的前后两侧均固定连接有铰接块，四个所述杆臂的相对一端分别与四个铰接块的内侧铰接。
10.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述气缸块(208)的输出端固定连接有活塞推杆，所述活塞推杆的底部贯穿隔板(205)的顶部，并与其中一个切割刀片(209)的顶部固定连接，所述气缸块(208)的内部设置有继电器，所述红外计数传感器(202)与继电器信号连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可定长切断的绕线机，其特征在于，包括绕线机座(1)，所述绕线机座(1)的正面设置有定长裁切结构(2)，所述绕线机座(1)的正面活动安装有放线辊轮(3)，所述绕线机座(1)的正面活动安装有绕线辊轮(4)；
2.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述轴承杆(201)的数量为两个，所述放线辊轮(3)与绕线辊轮(4)的正面均固定连接有一号轴杆，两个所述一号轴杆的前端分别与两个轴承杆(201)的内部固定连接。
3.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述红外计数传感器(202)的背面设有红外发射管和红外接收管，所述红外发射管和红外接收管均通过红外射线，与红外反射器(203)信号连接。
4.如权利要求1所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，所述绕线机座(1)的背面活动安装有数量为两个的带轮杆，两个所述带轮杆的前端均贯穿绕线机座(1)的背面，并分别与放线辊轮(3)和绕线辊轮(4)的后端固定连接。
5.如权利要求4所述的可定长切断的绕线机，其特征在于，两个所述带轮杆通过皮带相互传动，所述绕线机座(1)的背面固定连接有架板，所述驱动电机(204)的输出端固定连接有二号轴杆，所述二号轴杆的前端贯穿架板的背面，并与其中一个带轮杆的背面固定连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕青，邵羽菲，王玉文，包胜利，
申请(专利权)人：苏州柔克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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