本发明专利技术涉及一种扣带切割装置和切割方法。其主要包括：V形成型机构，所述V形成型机构用于将扣带成型为V字形。所述输送机构设置在所述V形成型机构的一侧，所述输送机构包括驱动组件和输送组件，所述驱动组件用于驱动所述输送组件在第一位置和第二位置间移动，在第一位置处，所述输送组件将扣带压紧，在第二位置处，所述输送组件将扣带释放，所述切断机构设置在所述输送机构的一侧，所述切断机构包括定位组件和切刀组件，所述定位组件用于将扣带定位和释放，所述切刀组件用于将输送机构送来的扣带切断并折弯。上述扣带切割装置可自动完成扣带成型、输送、切断以及折弯。有利于提高扣带的加工效率。工效率。工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种扣带切割装置和切割方法
[0001]本专利技术涉及扣带生产领域，特别是涉及扣带切割装置和切割方法。
技术介绍
[0002]传统的扣带在加工过程中，需要先将扣带变形为V字形，也就是扣带的截面需要为V字形，然后将扣带切断，然后将扣带插入对应的元件上的插槽内，接着将扣带的两端分别通过工具进行折弯并与元件的表面齐平。
[0003]目前，对上述操作基本都为人工分步骤进行。劳动强度大，效率低。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对传统扣带加工效率低的问题，提供一种扣带切割装置。
[0005]一种扣带切割装置，包括：
[0006]V形成型机构，所述V形成型机构用于将扣带成型为V字形，
[0007]输送机构，所述输送机构设置在所述V形成型机构的一侧，所述输送机构包括驱动组件和输送组件，所述驱动组件用于驱动所述输送组件在第一位置和第二位置间移动，在第一位置处，所述输送组件将扣带压紧，在第二位置处，所述输送组件将扣带释放，
[0008]切断机构，所述切断机构设置在所述输送机构的一侧，所述切断机构包括定位组件和切刀组件，所述定位组件用于将扣带定位和释放，所述切刀组件用于将输送机构送来的扣带切断并折弯。
[0009]上述扣带切割装置可自动完成扣带成型、输送、切断以及折弯。有利于提高扣带的加工效率。且通过上述装置切断的扣带，其一端带有一个折弯，这样，后续人工在将该扣带插入对应元件的插槽后，只需将扣带的另一端折弯即可，减少了一次折弯的工作量。
[0010]在其中一个实施例中，所述V形成型机构包括成型机架、滚压轮和凹槽轮，所述滚压轮和凹槽轮分别设置在机架上，所述凹槽轮位于所述滚压轮的下方，所述凹槽轮上设置有环形槽，所述滚压轮用于将扣带压入所述环形槽内，使得扣带成型为V字形。
[0011]在其中一个实施例中，所述驱动组件包括电机组件、同步轮组件、丝杠组件和导轨组件，所述输送组件与所述丝杠组件相连，并沿所述导轨组件移动，所述丝杠组件与所述同步轮组件相连，所述同步轮组件与所述电机组件相连。
[0012]在其中一个实施例中，所述输送组件包括底座、设置在底座上的V形支撑槽、第一升降组件以及与第一升降组件相连的下压件，所述下压件位于所述V形支撑槽的上方，所述第一升降组件用于驱动所述下压件进行升降运动，通过所述下压件与所述V形支撑槽的配合实现对扣带的压紧和释放。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一升降组件为带有导向件的油缸组件。
[0014]在其中一个实施例中，所述下压件为一块体，所述块体的底部设置有与V形支撑槽适配的凸起。
[0015]在其中一个实施例中，
[0016]所述定位组件包括基座，所述基座上设置有定位块，所述定位块的顶部设置有V形定位槽，所述基座上还设置有第二升降组件，所述第二升降组件与施压件相连，所述第二升降组件用于驱动所述施压件升降运动，所述施压件位于所述V形定位槽上方，通过所述施压件与所述V形定位槽的配合实现对扣带的压紧和释放。
[0017]在其中一个实施例中，所述切刀组件包括切刀以及切刀驱动组件，所述切刀与所述切刀驱动组件相连，所述切刀的顶端为V字形，且所述切刀的顶端倾斜设置，
[0018]所述定位块的内部以及施压件的内部共同形成切刀运动腔，所述切刀可在所述切刀运动腔内上下移动，所述切刀运动腔的上游侧对应施压件的内壁形成支撑臂，当所述切刀运行至施压件的内部后，所述切刀的顶端上较低的一侧与所述支撑臂之间留有间隙，所述间隙供扣带折弯使用。
[0019]在其中一个实施例中，所述第二升降组件为带有导向件的油缸组件。
[0020]在其中一个实施例中，所述施压件为块状体，所述快状体的底部设置有与所述V形定位槽适配的凸起。
[0021]一种扣带切割方法，
[0022]先将扣带通过V形成型机构形成V字形，
[0023]再将扣带通过输送机构输送至切断机构处，
[0024]然后，通过切断机构将扣带切断，
[0025]所述扣带被切断后，将上游侧的扣带的端部进行折弯，
[0026]在下一次对扣带切断前，先将扣带上折弯的部分输送至切断机构的外侧，
[0027]所述折弯角度为90度。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的实施例的扣带切割装置的示意图。
[0029]图2为图1的A区域的放大图。
[0030]图3为图1的B区域的放大图。
[0031]图4为本专利技术的实施例的V形成型机构的示意图。
[0032]图5为本专利技术的实施例的输送机构的示意图。
[0033]图6为本专利技术的实施例的切断机构的示意图。
[0034]图7为本专利技术的实施例的切断机构中有扣带的示意图。
[0035]图8为图7的C
‑
C方向剖视图。
[0036]图9为本专利技术的实施例的一端被折弯的扣带的示意图。
[0037]其中：
[0038]110、V形成型机构
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111、滚压轮
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112、凹槽轮
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113、环形槽
[0039]120、输送机构
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121、底座
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122、支撑块
[0040]123、V形支撑槽
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124、下压件
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125、第一升降组件
[0041]126a、伺服电机组件
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126b、滑块
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126c、同步轮
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126d、导轨
[0042]126e、丝杠
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130、切断机构 131、第二升降组件
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132、基座
[0043]133、施压件
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134、定位块
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135、V形定位槽
[0044]136、切刀
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137、切刀驱动组件
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138、切刀运动腔
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139、引导部
[0045]140、供料机构
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141、挡板
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142、U形槽
[0046]200、扣带
具体实施方式
[0047]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0048]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0049]除非另有定义，本文本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扣带切割装置，其特征在于，包括：V形成型机构，所述V形成型机构用于将扣带成型为V字形，输送机构，所述输送机构设置在所述V形成型机构的一侧，所述输送机构包括驱动组件和输送组件，所述驱动组件用于驱动所述输送组件在第一位置和第二位置间移动，在第一位置处，所述输送组件将扣带压紧，在第二位置处，所述输送组件将扣带释放，切断机构，所述切断机构设置在所述输送机构的一侧，所述切断机构包括定位组件和切刀组件，所述定位组件用于将扣带定位和释放，所述切刀组件用于将输送机构送来的扣带切断并折弯。2.根据权利要求1所述的扣带切割装置，其特征在于，所述V形成型机构包括成型机架、滚压轮和凹槽轮，所述滚压轮和凹槽轮分别设置在机架上，所述凹槽轮位于所述滚压轮的下方，所述凹槽轮上设置有环形槽，所述滚压轮用于将扣带压入所述环形槽内，使得扣带成型为V字形。3.根据权利要求1所述的扣带切割装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机组件、同步轮组件、丝杠组件和导轨组件，所述输送组件与所述丝杠组件相连，并沿所述导轨组件移动，所述丝杠组件与所述同步轮组件相连，所述同步轮组件与所述电机组件相连。4.根据权利要求1、2或3所述的扣带切割装置，其特征在于，所述输送组件包括底座、设置在底座上的V形支撑槽、第一升降组件以及与第一升降组件相连的下压件，所述下压件位于所述V形支撑槽的上方，所述第一升降组件用于驱动所述下压件进行升降运动，通过所述下压件与所述V形支撑槽的配合实现对扣带的压紧和释放。5.根据权利要求4所述的扣带切割装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵燕青，金春燕，谢子龙，邵燕华，
申请(专利权)人：苏州柔克自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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