一种稳定安装的电机前端盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定安装的电机前端盖，包括前端盖主体、前端盖主体前端的前安装部和前端盖主体后端的后安装部。前端盖主体上设有中心孔，前安装部上设有固定部、第一阶梯槽和第二阶梯槽，同于定位安装的，还能够防止电机杆触碰到中心孔，防止产生摩擦。后安装部上设有安装孔，前端盖主体上设有方槽，方槽上设有凸起部，凸起部上设有六边形沉头孔，六边形沉头孔中设有螺纹，将螺栓反向的安装在前端盖主体上，用于固定，保证不是专业人员不能从外面打开电机前端盖。并且结构简单，安装方便，前期开模方便，生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定安装的电机前端盖
本技术涉及电机组装领域，尤其涉及一种稳定安装的电机前端盖。
技术介绍
电机的前端盖一般都是由铸铁、铝合金压铸或者钢板焊接成形，由于封闭电机的前端部分，但是目前的前端盖都是直接通过螺栓将其固定，这种方式安装后稳定性能较差。并且不是专业人员容易将电机拆开，容易对电机内部零件造成错位。电机杆容易与电机前端盖上的中心孔接触，造成电机杆摩擦损坏。密封性能较差，外界的灰尘和水汽容易进入电机内部。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种稳定安装的电机前端盖。本技术的技术方案是这样实现的：一种稳定安装的电机前端盖，包括前端盖主体、前端盖主体前端的前安装部和前端盖主体后端的后安装部，其特征在于，所述前端盖主体中间设有中心孔，所述中心孔将所述前端盖主体、前安装部和后安装部连通，所述后安装部上设有三处安装孔，所述安装孔均匀的排列在所述后安装部上，所述安装孔连通后安装部和前端盖主体，所述前安装部上设有圆弧槽，所述圆弧槽与安装孔的中心线重合，所述前安装部上设有三处固定部，所述固定部均匀的排列在所述前安装部上，所述前安装部上还设有第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与固定部相邻，所述第二阶梯槽在所述固定部的对立面。在本技术的这种稳定安装的电机前端盖中，所述中心孔有拔模，所述拔模方向为后安装部向前安装部，所述拔模角度为1°。在本技术的这种稳定安装的电机前端盖中，所述前端盖主体上设有凸起部，所述凸起部上设有六边形沉头孔，所述六边形沉头孔中设有螺纹，所述六边形沉头孔连通所述前端盖主体和后安装部。在本技术的这种稳定安装的电机前端盖中，所述前端盖主体上设有定位弧槽。在本技术的这种稳定安装的电机前端盖中，所述前端盖主体、前安装部和后安装部为一体成型结构。实施本技术的这种稳定安装的电机前端盖，具有以下有益效果：该电机前端盖结构简单，安装时能够固定电机主体，避免了电机杆与中心孔接触，避免摩擦。同时安装方便，前端盖主体上设有凸起部，凸起部上设有六边形沉头孔，安装时通过螺栓反向的安装在前端盖主体上的六边形沉头孔中，将电机主体和前端盖主体固定，防止不是专业人员从外部将前端盖打开。前安装部上设有固定部、第一阶梯槽和第二阶梯槽，能够定位和稳定的安装在电机主体上，保证电机电机杆不会与中心孔接触。同时通过在后安装部上拔模，将密封圈放置在后安装部上，保证了电机的密封性能。附图说明图1为本技术的稳定安装的电机前端盖结构示意图；图2为图1中A处局部放大图；图3为图1的前视图；图4为图3中B-B处剖视图；图5为图3的后视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至5所示，本技术的这种稳定安装的电机前端盖，包括前端盖主体10、前端盖主体10前端的前安装部11和前端盖主体10后端的后安装部12，该前端盖主体10、前安装部11和后安装部12为一体成型结构，是一个整体，便于成型，同时安装方便，前期开模方便，生产成本低。前安装部11是安装在电机的内部，而后安装部12是在电机的外部，前端盖主体10与电机正好配合安装。在前端盖主体10上设有中心孔13，中心孔13是用于放置电机杆的，中心孔13将前端盖主体10、前安装部11和后安装部12连通，电机杆安装在中心孔13中。中心孔13内部有拔模，拔模方向为后安装部12向前安装部11，拔模角度为1°。该种方式能够避免电机杆与中心孔13摩擦，安装时电机杆是没有与中心孔13接触的。前端盖主体10上设有凸起部14，凸起部14下方设有方槽15，凸起部14在方槽15中，方槽15用于定位。在凸起部14上设有六边形沉头孔16，六边形沉头孔16中设有螺纹17，六边形沉头孔16连通前端盖主体10和后安装部12。在安装时，通过螺栓反向的安装在前端盖主体10上的六边形沉头孔16中，将电机主体和前端盖主体10固定，防止不是专业人员从外部打开，安装时先安装前端盖主体10，然后在安装后端盖主体12，便可以将前端盖主体10安装在电机主体上，有效的保证了电机内部零件的安全性。后安装部12上设有三处安装孔18，安装孔18连通后安装部12和前端盖主体10，安装孔18均匀的排列在后安装部12上，安装孔18是用于将前端盖主体10安装在电机上，通过螺栓安装在电机上，并且在前端盖主体10上设有圆弧槽19，圆弧槽19的中心线与安装孔18的中心线重合，为同心圆。圆弧槽19是用于放置垫片的，能够防止安装后电机的振动将螺栓震落，不易松动，还能够在安装时避免损坏前端盖主体10。后安装部12上有拔模，拔模方向是后安装部12向前端盖主体10，拔模角度为-2°，安装时将密封圈放置在拔模的位置上，然后通过螺栓将密封圈挤压，使得密封性能更好。前安装部11上设有三处固定部20，固定部20均匀的排列在前安装部11上，固定部20朝向中心孔13的一面为圆弧面，该圆弧面的中心线与中心孔13的中心线重合，为同心圆。该固定部20中间用于放置轴承的，电机杆安装在轴承上，能够将电机杆固定。前端盖主体10上定位弧槽101，该定位弧槽101是用于安装前端盖主体10时的定位，定位在电机主体上。在前安装部11上还设有第一阶梯槽21和第二阶梯槽22，第一阶梯槽21与固定部20相邻，第二阶梯槽22在固定部20的对立面。第一阶梯槽21和第二阶梯槽22是用于固定电机主体，并且还能便于定位，电机主体上是设置与前端盖主体10上对应的阶梯块，然后对应安装，能够控制电机杆偏心转动，避免电机杆与中心孔13接触。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定安装的电机前端盖，包括前端盖主体、前端盖主体前端的前安装部和前端盖主体后端的后安装部，其特征在于，所述前端盖主体中间设有中心孔，所述中心孔将所述前端盖主体、前安装部和后安装部连通，所述后安装部上设有三处安装孔，所述安装孔均匀的排列在所述后安装部上，所述安装孔连通后安装部和前端盖主体，所述前安装部上设有圆弧槽，所述圆弧槽与安装孔的中心线重合，所述前安装部上设有三处固定部，所述固定部均匀的排列在所述前安装部上，所述前安装部上还设有第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与固定部相邻，所述第二阶梯槽在所述固定部的对立面。

【技术特征摘要】
1.一种稳定安装的电机前端盖，包括前端盖主体、前端盖主体前端的前安装部和前端盖主体后端的后安装部，其特征在于，所述前端盖主体中间设有中心孔，所述中心孔将所述前端盖主体、前安装部和后安装部连通，所述后安装部上设有三处安装孔，所述安装孔均匀的排列在所述后安装部上，所述安装孔连通后安装部和前端盖主体，所述前安装部上设有圆弧槽，所述圆弧槽与安装孔的中心线重合，所述前安装部上设有三处固定部，所述固定部均匀的排列在所述前安装部上，所述前安装部上还设有第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与固定部相邻，所述第二阶梯槽在所述固定部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：新余精诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36