一种金属铸造碾轮式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属铸造碾轮式混砂机，涉及混砂机技术领域，具体为一种金属铸造碾轮式混砂机，包括固定架，所述固定架的顶端固定连接混料箱，且混料箱为圆柱形，所述混料箱的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的一端固定连接有固定支柱。该金属铸造碾轮式混砂机，通过第二电机和螺旋杆的配合使用，利用电动机输出轴的转动，带动电动机输出轴末端齿轮进行转动，利用齿轮的啮合作用，使得螺旋杆末端的齿轮进行转动，从而带动螺旋杆进行旋转，利用两个螺旋杆在混料箱内的旋转，使得砂料能够充分快速的进行混合，加快了装置的工作效率，提高了装置砂料混合时的功能性。提高了装置砂料混合时的功能性。提高了装置砂料混合时的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造碾轮式混砂机


[0001]本技术涉及混砂机
，具体为一种金属铸造碾轮式混砂机。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，铸造行业中常使用混砂机制作砂料，为造型机提供砂，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。
[0003]普通碾轮式混砂机在使用时，砂料不能够充分混合，影响金属的制造，受碾轮重力影响，主轴转速不能过快，不能调节碾压砂层的厚度，混砂效果不均匀，对于混料箱底部粘结的砂料不能进行有效的清理，影响装置的使用，为此我们提出一种金属铸造碾轮式混砂机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属铸造碾轮式混砂机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属铸造碾轮式混砂机，包括固定架，所述固定架的顶端固定连接混料箱，且混料箱为圆柱形，所述混料箱的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴的末端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的一端固定连接有固定支柱，所述固定支柱的侧面螺纹连接有螺栓，所述固定支柱的侧面通过螺栓活动连接有支架，所述支架的一端活动连接有碾轮，所述碾轮的数量为两个，且两个碾轮在固定支柱的两侧对称分布，所述固定支柱的顶端固定连接有桁架，所述桁架的底面固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆的顶端固定连接有齿轮，所述桁架的顶面中心固定连接有第二电机，所述桁架的底面固定连接有位于螺旋杆一侧的弹簧增压装置，所述支架的底面固定连接有铲板，所述混料箱的外侧固定连接有出料口，所述固定支柱外表面的底部固定连接有刮板。
[0006]优选的，所述弹簧增压装置，包括连接杆，弹簧，套筒，所述套筒的内腔中活动套接有连接杆，所述连接杆的中部固定连接有弹簧，所述连接杆的顶端与桁架底面固定连接，所述弹簧增压装置的一端与支架固定连接，且弹簧增压装置与水平面处于垂直关系。
[0007]优选的，所述螺旋杆的数量为两个，且两个螺旋杆在桁架的顶面均匀对称分布，所述螺旋杆与水平面呈垂直关系。
[0008]优选的，所述第二电机输出轴的末端固定连接有齿轮，所述第二电机输出轴末端的齿轮与螺旋杆顶端的齿轮啮合连接，且第二电机输出轴末端的齿轮与螺旋杆顶端的齿轮都处于桁架的内腔中。
[0009]优选的，所述铲板的数量为两个，且两个铲板在支架的底面对称分布，所述铲板与竖直面呈四十五度角，所述两个铲板之间呈垂直关系。
[0010]优选的，所述刮板的顶面开设有凸槽，所述刮板与混料箱的底部接触但不连接。
[0011]本技术提供了一种金属铸造碾轮式混砂机，具备以下有益效果：
[0012]1、该金属铸造碾轮式混砂机，通过第二电机和螺旋杆的配合使用，利用电动机输出轴的转动，带动电动机输出轴末端齿轮进行转动，利用齿轮的啮合作用，使得螺旋杆末端的齿轮进行转动，从而带动螺旋杆进行旋转，利用两个螺旋杆在混料箱内的旋转，使得砂料能够充分快速的进行混合，加快了装置的工作效率，提高了装置砂料混合时的功能性。
[0013]2、该金属铸造碾轮式混砂机，通过第一电机和刮板的配合使用，利用第一电机输出轴的转动，在皮带轮的作用下，固定支柱进行转动，从而带动刮板进行转动，利用刮板在混料箱底部进行旋转，使得混料箱底部粘结的砂料能够得到有效处理，防止砂料粘结影响装置的使用，提高了装置使用时的安全性。
附图说明
[0014]图1为本技术主视剖视的结构示意图；
[0015]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术弹簧增压装置的剖视结构示意图。
[0017]图中：1、固定架；2、混料箱；3、碾轮；4、第一电机；5、皮带轮；6、支架；7、齿轮；8、第二电机；9、固定支柱；10、螺旋杆；11、桁架；12、弹簧增压装置；121、连接杆；122、弹簧；123、套筒；13、铲板；14、出料口；15、刮板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种金属铸造碾轮式混砂机，包括固定架1，固定架1的顶端固定连接混料箱2，且混料箱2为圆柱形，混料箱2的侧面固定连接有第一电机4，第一电机4输出轴的末端固定连接有皮带轮5，皮带轮5的一端固定连接有固定支柱9，通过第一电机4和皮带轮5的配合使用，利用第一电机4输出轴的转动，带动皮带轮5进行转动，在皮带轮5的作用下，固定支柱9进行转动，提高了装置使用时的便捷性，固定支柱9的侧面螺纹连接有螺栓，固定支柱9的侧面通过螺栓活动连接有支架6，支架6的一端活动连接有碾轮3，碾轮3的数量为两个，且两个碾轮3在固定支柱9的两侧对称分布，通过两个碾轮3的配合使用，利用碾轮3在混料箱2中进行转动，对砂料进行碾压粉碎，使得砂料能够充分混合，提高了装置砂料混合时的功能性，固定支柱9的顶端固定连接有桁架11，桁架11的底面固定连接有螺旋杆10，螺旋杆10的数量为两个，且两个螺旋杆 10在桁架11的顶面均匀对称分布，螺旋杆10与水平面呈垂直关系，利用两个螺旋杆10之间的配合使用，利用螺旋杆10的转动，使得混料箱2中的砂料能够快速混合，提高了装置的工作效率，螺旋杆10的顶端固定连接有齿轮 7，桁架11的顶面中心固定连接有第二电机8，第二电机8输出轴的末端固定连接有齿轮7，第二电机8输出轴末端的齿轮7与螺旋杆10顶端的齿轮7啮合连接，且第二电机8输出轴末端的齿轮7与螺旋杆10顶端的齿轮7都处于桁架11的内腔中，利用齿轮7的啮合连接，使得第二电机8输出轴转动时，在齿轮7连接作用下，带动螺旋杆10进行转动，提高了装置使用时的便捷性，桁架11的底面固定连接有位于螺旋杆7一侧的弹簧增压装置
12，弹簧增压装置12，包括连接杆121，弹簧122，套筒123，套筒123的内腔中活动套接有连接杆121，连接杆121的中部固定连接有弹簧122，连接杆121的顶端与桁架11底面固定连接，弹簧增压装置12的一端与支架6固定连接，且弹簧增压装置12与水平面处于垂直关系，通过弹簧增压装置12的使用，利用弹簧 122加压，辗轮3自重减轻，可用较高的主轴转速，同时辗压力可以随被辗压砂层的厚度自动调节，从而保证混砂效果均匀一致，提高了混砂的效率，支架6的底面固定连接有铲板13，铲板13的数量为两个，且两个铲板13在支架6的底面对称分布，铲板13与竖直面呈四十五度角，两个铲板13之间呈垂直关系，利用两个铲板13的配合使用，使得混料箱2内的砂料能够加快混合，提高了工作效率，混料箱2的外侧固定连接有出料口14，固定支柱9外表面的底部固定连接有刮板15，刮板15的顶面开设有凸槽，刮板15与混料箱2的底部接触但不连接，利用刮板15的转动，使得混料箱2底部砂料不易粘结在一起，影响装置的使用，装置停止使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造碾轮式混砂机，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的顶端固定连接混料箱（2），且混料箱（2）为圆柱形，所述混料箱（2）的侧面固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）输出轴的末端固定连接有皮带轮（5），所述皮带轮（5）的一端固定连接有固定支柱（9），所述固定支柱（9）的侧面螺纹连接有螺栓，所述固定支柱（9）的侧面通过螺栓活动连接有支架（6），所述支架（6）的一端活动连接有碾轮（3），所述碾轮（3）的数量为两个，且两个碾轮（3）在固定支柱（9）的两侧对称分布，所述固定支柱（9）的顶端固定连接有桁架（11），所述桁架（11）的底面固定连接有螺旋杆（10），所述螺旋杆（10）的顶端固定连接有齿轮（7），所述桁架（11）的顶面中心固定连接有第二电机（8），所述桁架（11）的底面固定连接有位于螺旋杆（10）一侧的弹簧增压装置（12），所述支架（6）的底面固定连接有铲板（13），所述混料箱（2）的外侧固定连接有出料口（14），所述固定支柱（9）外表面的底部固定连接有刮板（15）。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造碾轮式混砂机，其特征在于：所述弹簧增压装置（12），包括连接杆（121），弹簧（122），套筒（123），所述套筒（123）的内腔中活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建勇，
申请(专利权)人：新余精诚精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：