一种电机检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电机检测装置，包括机座，所述机座上设置十字台面，所述十字台面上设置相互垂直的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接第一夹具和第二夹具，所述第二滑轨上滑动连接伺服电机，所述伺服电机的输出端通过第一联轴器连接转速传感器和扭矩传感器，所述转速传感器和扭矩传感器连接第二联轴器，所述伺服电机的对面设置万用表。有以下有益效果：将一组检测装置用于检测多组不同型号的电机，因此检测的效率大大提高，也降低了检测的成本；电机在夹具上完成了多个参数的检测，期间只需要控制一根螺栓的伸入和退出，即可控制待测电机的不同参数的测量，操作方式简便快捷，作业效率很高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机检测装置
本技术属于电机检测
，具体涉及一种电机检测装置。
技术介绍
电机应用遍及信息处理、音响设备、汽车电气设备、国防、航空航天、工农业生产，日常生活的各个领域，在现代工业中担负着重要的作用。而在电机生产或巧选用时需要对电机进行精度的标定，以及输出外特性的检测，以确保能够承受应用需要。电机在应用的过程中，需要确保其使用可靠，因此需要对电机进行检测，检测的参数包括扭矩、转速、额定电压、功率等承受外界负载的能力。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出了一种电机检测装置，包括机座，所述机座上设置十字台面，所述十字台面上设置相互垂直的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接第一夹具和第二夹具，所述第二滑轨上滑动连接伺服电机，所述伺服电机的输出端通过第一联轴器连接转速传感器和扭矩传感器，所述转速传感器和扭矩传感器连接第二联轴器，所述伺服电机的对面设置万用表。优选的，所述第一夹具和第二夹具结构相同，包括载板，所述载板上设置第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接后置顶块，所述后置顶块内设置第一支撑轴和第一轴承，所述载板上设置前置顶块，所述前置顶块内设置第二支撑轴和第二轴承，所述第二支撑轴上设置旋钮。优选的，所述前置顶块底部设置槽，所述槽与所述载板之间设置支撑弹簧，所述支撑弹簧内活动连接螺栓。优选的，所述载板底部设置导向板，所述机座上设置导向槽，所述导向板插入所述导向槽内。优选的，所述前置顶块上设置手柄。优选的，所述伺服电机与气缸连接，所述伺服电机与所述机座之间设置位移传感器。优选的，所述机座上设置控制机构，所述控制机构与所述气缸、所述伺服电机和所述万用表连接。本技术有以下有益效果：将一组检测装置用于检测多组不同型号的电机，因此检测的效率大大提高，也降低了检测的成本；电机在夹具上完成了多个参数的检测，期间只需要控制一根螺栓的伸入和退出，即可控制待测电机的不同参数的测量，操作方式简便快捷，作业效率很高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本技术一种电机检测装置的结构示意图；图2为本技术一种电机检测装置的十字台面上方的局部放大图；图3为本技术一种电机检测装置的第二夹具的结构示意图；图4为本技术一种电机检测装置的第二夹具的剖视图；图5为本技术一种电机检测装置的第一夹具的结构示意图；其中，1、机座；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、导向槽；2、第一夹具；3、第二夹具；31、载板；32、导向板；33、第三滑轨；34、滑块；35、后置顶块；36、前置顶块；361、第二轴承；362、手柄；363、旋钮；37、螺栓；4、万用表；5、伺服电机；51、气缸；6、控制机构；7、第一待测电机；8、第二待测电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-图5所示，本技术提出了一种电机检测装置，包括机座1，机座1上设置十字台面，十字台面上设置相互垂直的第一滑轨11和第二滑轨12，第一滑轨11上滑动连接第一夹具2和第二夹具3，第二滑轨12上滑动连接伺服电机5，伺服电机5的输出端通过第一联轴器连接转速传感器和扭矩传感器，转速传感器和扭矩传感器连接第二联轴器，伺服电机5的对面设置万用表4。第一夹具2和第二夹具3结构相同，包括载板31，载板31上设置第三滑轨33，第三滑轨33上滑动连接后置顶块35，后置顶块35内设置第一支撑轴和第一轴承，载板31上设置前置顶块36，前置顶块内设置第二支撑轴和第二轴承361，第二支撑轴上设置旋钮363；设置两个夹具的目的，是为了可同时控制多种规格和多种类型的电机，本实施例中设置第一待测电机7和第二待测电机8，将电机放入前置顶块36和后置顶块35之间，然后控制后置顶块35在第三滑轨33上的移动，保证对电机的夹紧，由于第一支撑轴可在第一轴承内转动，第二支撑轴可在第二轴承361内转动，因此电机可在第一夹具2或第二夹具3内转动，也可通过旋转旋钮363，控制电机的转动；前置顶块36底部设置槽，槽与载板31之间设置支撑弹簧，支撑弹簧内活动连接螺栓37；当不需要电机转动时，螺栓37受到弹簧的弹力，插入到前置顶块36内，即限制了电机的转动，当电机可以转动时，拔出螺栓37，即不限制电机的旋转。载板31底部设置导向板32，机座1上设置导向槽13，导向板32插入导向槽13内；具体地，第一夹具2和第二夹具3在第一滑轨11上滑动，底部均设置了导向板32，用于在滑动的同时保证位置的可靠，同时也在对导向板32进行驱动，即可控制第一夹具2和第二夹具3的移动；前置顶块36上设置手柄362；设置手柄362为了便于控制电机在第一滑轨11上的移动。伺服电机5与气缸51连接，伺服电机5与机座1之间设置位移传感器；通过控制气缸51的输出端的伸缩，控制伺服电机5在第二滑轨12上的移动，伺服电机5通过移动控制与第一待测电机7的的连接，从而检测电机的扭矩和转速等信息；期间，通过伺服电机5对待测电机施加不同大小的载荷，判断电机在不同载荷下的扭矩和转速，对电机的性能进行检测。机座1上设置控制机构6，控制机构6与气缸51、伺服电机5和万用表4连接；用于测量电机的功率、电阻、电压、电流大小等信息。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机检测装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设置十字台面，所述十字台面上设置相互垂直的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接第一夹具和第二夹具，所述第二滑轨上滑动连接伺服电机，所述伺服电机的输出端通过第一联轴器连接转速传感器和扭矩传感器，所述转速传感器和扭矩传感器连接第二联轴器，所述伺服电机的对面设置万用表。

【技术特征摘要】
1.一种电机检测装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设置十字台面，所述十字台面上设置相互垂直的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨上滑动连接第一夹具和第二夹具，所述第二滑轨上滑动连接伺服电机，所述伺服电机的输出端通过第一联轴器连接转速传感器和扭矩传感器，所述转速传感器和扭矩传感器连接第二联轴器，所述伺服电机的对面设置万用表。2.根据权利要求1所述的一种电机检测装置，其特征在于:所述第一夹具和第二夹具结构相同，包括载板，所述载板上设置第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接后置顶块，所述后置顶块内设置第一支撑轴和第一轴承，所述载板上设置前置顶块，所述前置顶块内设置第二支撑轴和第二轴承，所述第二支撑轴上设置旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛，杨天宏，
申请(专利权)人：苏州苏名自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32