一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构制造技术

技术编号:20584785 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-16 05:50
本实用新型专利技术公开了一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,内圈压盖套设于滚珠丝杠上,且内圈压盖的一端抵触于轴承的内圈上,锁紧螺母螺纹连接在滚珠丝杠上,并将内圈压盖轴向定位于滚珠丝杠上,第二O型圈设于内圈压盖和滚珠丝杠之间;外圈压盖通过螺钉固定于轴承座上,且外圈压盖的一端抵触于轴承的外圈上,外圈压盖置于内圈压盖的外侧,且二者之间间隙配合,第一O型圈设于外圈压盖和轴承座之间。本实用新型专利技术密封效果良好,克服了传统的唇形密封圈的摩擦发热问题,能保证滚珠丝杠端部的无发热状态下的长寿命的可靠密封,可减少机床的停机维护工作。能很好的满足用户的需要。

A Labyrinth Seal Structure at the End of Ball Screw Bearing Seat of NC Machine Tool

The utility model discloses a labyrinth sealing structure at the end of the ball screw bearing seat of a numerical control machine tool. The inner ring pressure cover is arranged on the ball screw, and one end of the inner ring pressure cover is collided with the inner ring of the bearing. The locking nut thread is connected with the ball screw, and the inner ring pressure cover is positioned axially on the ball screw. The second O ring is arranged between the inner ring pressure cover and the outer ring pressure cover. The screw is fixed on the bearing seat, and one end of the outer ring cover touches the outer ring of the bearing. The outer ring cover is placed on the outer side of the inner ring cover, and the clearance between the two is matched. The first O ring is located between the outer ring cover and the bearing seat. The utility model has good sealing effect, overcomes the friction heating problem of the traditional lip-shaped sealing ring, ensures the reliable sealing of long life without heating at the end of the ball screw, and reduces the downtime maintenance work of the machine tool. Can well meet the needs of users.

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构
:本技术涉及一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构。
技术介绍
:现有的滚珠丝杠轴承端部密封主要采用唇形密封圈密封,该密封结构发热较严重,影响滚珠丝杠轴承的使用寿命,增加了用户对机床的维修工作量。
技术实现思路
:本技术是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构。本技术所采用的技术方案有:一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,包括滚珠丝杠、轴承座和轴承,所述轴承套设于滚珠丝杠上,轴承座套设于轴承上,还包括第一O型圈、外圈压盖、第二O型圈、内圈压盖和锁紧螺母,所述内圈压盖套设于滚珠丝杠上,且内圈压盖的一端抵触于轴承的内圈上,锁紧螺母螺纹连接在滚珠丝杠上,并将内圈压盖轴向定位于滚珠丝杠上,第二O型圈设于内圈压盖和滚珠丝杠之间;外圈压盖通过螺钉固定于轴承座上,且外圈压盖的一端抵触于轴承的外圈上,外圈压盖置于内圈压盖的外侧,且二者之间间隙配合,第一O型圈设于外圈压盖和轴承座之间。进一步地,所述外圈压盖的外圆周壁上设有第一密封槽和第一凸起部,所述第一凸起部上设有台阶孔,第一O型圈设于第一密封槽内。进一步地,所述第一密封槽的横截面为矩形状。进一步地,所述内圈压盖的外圆周壁上设有第二凸起部,在第二凸起部的外圆周壁上设有第二密封槽。进一步地,所述第二密封槽的横截面为倒锥状。进一步地,所述内圈压盖的第二凸起部与外圈压盖之间为间隙配合,间隙量为0.2mm~0.3mm。进一步地,所述滚珠丝杠上设有第三密封槽,第二O型圈设于第三密封槽内。本技术具有如下有益效果:本技术密封效果良好,克服了传统的唇形密封圈的摩擦发热问题,能保证滚珠丝杠端部的无发热状态下的长寿命的可靠密封,可减少机床的停机维护工作。能很好的满足用户的需要。附图说明:图1为本技术结构图。图2为本技术中外圈压盖和内圈压盖的结构图。1、滚珠丝杠;2、轴承座;3、轴承;4、第一O型圈;5、外圈压盖;6、第二O型圈;7、内圈压盖;8、锁紧螺母。具体实施方式:下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1和图2所示,本技术一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,包括滚珠丝杠1、轴承座2、轴承3、第一O型圈4、外圈压盖5、第二O型圈6、内圈压盖7和锁紧螺母8,轴承3套设于滚珠丝杠1上,轴承座2套设于轴承3上,内圈压盖7套设于滚珠丝杠1上,且内圈压盖7的一端抵触于轴承3的内圈上,锁紧螺母8螺纹连接在滚珠丝杠1上,且锁紧螺母8抵触在内圈压盖7上,锁紧螺母8将内圈压盖7轴向定位于滚珠丝杠1上。第二O型圈6设于内圈压盖7和滚珠丝杠1之间。外圈压盖5通过螺钉固定于轴承座2上,且外圈压盖5的一端抵触于轴承3的外圈上,外圈压盖5置于内圈压盖7的外侧,且二者之间间隙配合,第一O型圈4设于外圈压盖5和轴承座2之间。在外圈压盖5的外圆周壁上设有第一密封槽51和第一凸起部52,第一凸起部52上设有台阶孔53,螺钉穿过台阶孔53并螺纹连接在轴承座2上,第一O型圈4设于第一密封槽51内。第一密封槽51的横截面为矩形状。在内圈压盖7的外圆周壁上设有第二凸起部72,在第二凸起部72的外圆周壁上设有第二密封槽71,第二密封槽71的横截面为倒锥状。内圈压盖7的第二凸起部72与外圈压盖5之间为间隙配合,间隙量为0.2mm~0.3mm。在滚珠丝杠1上设有第三密封槽,第二O型圈6设于第三密封槽内。外圈压盖5与轴承座之间采用第一O型圈4进行密封,有效隔绝水汽,内圈压盖7与滚珠丝杠1之间采用第二O型圈6进行密封,有效隔绝水汽。内圈压盖7与外圈压盖5之间采用间隙密封,间隙量0.2mm~0.3mm,能保证内圈压盖与外圈压盖之间运动没有干涉。外圈压盖5上设有第一密封槽51,内圈压盖7上设有第二密封槽71,能有效的隔绝水汽、切屑等杂物,满足对密封的要求。且该部位没有摩擦发热。保证了滚珠丝杠端部的无发热状态下的长寿命的可靠密封。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,包括滚珠丝杠(1)、轴承座(2)和轴承(3),所述轴承(3)套设于滚珠丝杠(1)上,轴承座(2)套设于轴承(3)上,其特征在于:还包括第一O型圈(4)、外圈压盖(5)、第二O型圈(6)、内圈压盖(7)和锁紧螺母(8),所述内圈压盖(7)套设于滚珠丝杠(1)上,且内圈压盖(7)的一端抵触于轴承(3)的内圈上,锁紧螺母(8)螺纹连接在滚珠丝杠(1)上,并将内圈压盖(7)轴向定位于滚珠丝杠(1)上,第二O型圈(6)设于内圈压盖(7)和滚珠丝杠(1)之间;外圈压盖(5)通过螺钉固定于轴承座(2)上,且外圈压盖(5)的一端抵触于轴承(3)的外圈上,外圈压盖(5)置于内圈压盖(7)的外侧,且二者之间间隙配合,第一O型圈(4)设于外圈压盖(5)和轴承座(2)之间。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,包括滚珠丝杠(1)、轴承座(2)和轴承(3),所述轴承(3)套设于滚珠丝杠(1)上,轴承座(2)套设于轴承(3)上,其特征在于:还包括第一O型圈(4)、外圈压盖(5)、第二O型圈(6)、内圈压盖(7)和锁紧螺母(8),所述内圈压盖(7)套设于滚珠丝杠(1)上,且内圈压盖(7)的一端抵触于轴承(3)的内圈上,锁紧螺母(8)螺纹连接在滚珠丝杠(1)上,并将内圈压盖(7)轴向定位于滚珠丝杠(1)上,第二O型圈(6)设于内圈压盖(7)和滚珠丝杠(1)之间;外圈压盖(5)通过螺钉固定于轴承座(2)上,且外圈压盖(5)的一端抵触于轴承(3)的外圈上,外圈压盖(5)置于内圈压盖(7)的外侧,且二者之间间隙配合,第一O型圈(4)设于外圈压盖(5)和轴承座(2)之间。2.如权利要求1所述的数控机床滚珠丝杠轴承座端部迷宫密封结构,其特征在于:所述外圈压盖(5)的外圆周壁上设有第一密封槽(51)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李易啸牛韬
申请(专利权)人:江苏速力达精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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