基于单元型巷道的超前液压支架装置制造方法及图纸

技术编号:20584098 阅读:43 留言:0更新日期:2019-03-16 05:35
一种基于单元型巷道的超前液压支架装置,包含有设置在支护点的地基上的底座(8)、设置在支护点的顶面上的支撑板装置、设置在底座(8)和支撑板装置之间并且相邻的两个伸缩立柱之间的夹角设置为19‑23°的伸缩立柱组,通过底座(8),形成地面支撑,通过支撑板装置,形成顶面支撑,通过伸缩立柱组的伸缩立柱的伸缩量的调节,对支撑板装置的位置进行复位调节,防止顶面支撑出现偏移,不再使用单个的伸缩立柱,因此提高了超前液压支架装置的可靠性能。

Advanced Hydraulic Support Device Based on Unit Roadway

A kind of advanced hydraulic support device based on unit type roadway includes a base (8) set on the foundation of support point, a support plate device set on the top of support point, a group of expansion columns set between the base (8) and the support plate device and the angle between two adjacent expansion columns set at 19 23 to form ground support through the base (8). Supporting plate device forms top support. By adjusting the expansion amount of the expansion column of the expansion column group, the position of the support plate device is reset and adjusted to prevent the deviation of the top support and the use of a single expansion column is no longer needed, thus improving the reliability of the advance hydraulic support device.

【技术实现步骤摘要】
基于单元型巷道的超前液压支架装置
本技术涉及一种超前液压支架装置,尤其是一种基于单元型巷道的超前液压支架装置。
技术介绍
单元型巷道的超前液压支架装置作为煤矿的支护装置,被广泛的应用,因此基于单元型巷道的超前液压支架装置是一种重要的矿山装置,在现有的基于单元型巷道的超前液压支架装置中,巷道超前支护液压支架普遍采取的是步进式顶梁支护顶板,这种支撑方法虽然简单方便易操作,对顶板支撑力大,能有效支撑顶板,但这种支护方式会反复支撑顶板,不利于对顶板的安全管理和维护,易造成顶板的破碎,对井下巷道工作人员生命及设备造成威胁,同时,安装、维护、拆卸这种支架时工作人员劳动强度非常大,用人多并且回柱危险性强。基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本技术的申请技术方案。
技术实现思路
本技术的客体是一种基于单元型巷道的超前液压支架装置。为了克服上述技术缺点,本技术的目的是提供一种基于单元型巷道的超前液压支架装置,因此提高了超前液压支架装置的可靠性能。为达到上述目的,本技术采取的技术方案是:包含有设置在支护点的地基上的底座、设置在支护点的顶面上的支撑板装置、设置在底座和支撑板装置之间并且相邻的两个伸缩立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:包含有设置在支护点的地基上的底座(8)、设置在支护点的顶面上的支撑板装置、设置在底座(8)和支撑板装置之间并且相邻的两个伸缩立柱之间的夹角设置为19‑23°的伸缩立柱组。

【技术特征摘要】
1.一种基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:包含有设置在支护点的地基上的底座(8)、设置在支护点的顶面上的支撑板装置、设置在底座(8)和支撑板装置之间并且相邻的两个伸缩立柱之间的夹角设置为19-23°的伸缩立柱组。2.根据权利要求1所述的基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:按照形成前后平衡支撑点的方式把用于地面支撑的底座(8)、用于顶面支撑的支撑板装置和具有至少两个伸缩立柱的伸缩立柱组相互联接。3.根据权利要求2所述的基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:按照沿底座(8)的竖向中心线向外倾斜的方式把伸缩立柱组与底座(8)和支撑板装置联接。4.根据权利要求1所述的基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:还包含有推移伸缩缸(10)、斜梁(5)、上连杆(6)、下连杆(7)和立柱护板(15),支撑板装置设置为包含有伸缩梁(1)、前梁(2)、顶梁(3)、护顶板(4)、前梁伸缩缸(12)、推动伸缩缸(13)和护顶伸缩缸(14),伸缩立柱组设置为包含有左伸缩立柱(9)和右伸缩立柱(16),在顶梁(3)和底座(8)之间设置有左伸缩立柱(9)和右伸缩立柱(16)并且在底座(8)的侧面部上设置有立柱护板(15),在立柱护板(15)上设置有上连杆(6)和下连杆(7)并且在顶梁(3)和上连杆(6)之间、顶梁(3)和下连杆(7)之间设置有斜梁(5),在底座(8)的端头设置有推移伸缩缸(10),在顶梁(3)的侧面部设置有护顶板(4)并且在顶梁(3)与护顶板(4)之间设置有护顶伸缩缸(14),在顶梁(3)的前端端面部设置有前梁(2)并且在顶梁(3)与前梁(2)之间设置有前梁伸缩缸(12),在前梁(2)的前端端面部设置有伸缩梁(1)并且在前梁(2)与伸缩梁(1)之间设置有推动伸缩缸(13)。5.根据权利要求4所述的基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:底座(8)设置为船形体并且底座(8)设置为包含有底板部(81)、左后侧板部(82)和右前侧板部(83),在底板部(81)的侧面部的左端部分别设置有左后侧板部(82)并且在底板部(81)的侧面部的右端部分别设置有右前侧板部(83),在左后侧板部(82)和右前侧板部(83)之间设置有立柱护板(15)并且右伸缩立柱(16)和推移伸缩缸(10)分别设置为与右前侧板部(83)铰接式联接,底板部(81)设置为U字形板状体并且底板部(81)的左右端头设置为向上呈锐角延伸分布,左后侧板部(82)的端头和右前侧板部(83)的端头分别设置为具有向外延伸的拐角板状体。6.根据权利要求4所述的基于单元型巷道的超前液压支架装置,其特征是:左伸缩立柱(9)和右伸缩立柱(16)设置为三节式伸缩缸并且左伸缩立柱(9)的上端端头的转动轴和右伸缩立柱(16)的上端端头的转动轴分别设置为与顶梁(3)串接式联接并且左伸缩立柱(9)的下端端头的转动轴和右伸缩立柱(16)的下端端头的转动轴分别设置为与底座(8)联接,左伸缩立柱(9)的竖向中心线与右伸缩立柱(16)的竖向中心线之间的夹角设置为19-23°,左伸缩立柱(9)的竖向中心线与底座(8)的竖向中心线之间的夹角设置为8-10°并且右伸缩立柱(16)的竖向中心线与底座(8)的竖向中心线之间的夹角设置为11-13°,左伸缩立柱(9)和右伸缩立柱(16)分别设置为沿顶梁(3)的横向中心线间隔排列分布,或,顶梁(3)设置为包含有箱部(31)、左连接耳(32)和右连接耳(33)并且左连接耳(32)和右连接耳(33)分别设置为与箱部(31)的端头联接,在箱部(31)的底端端面部分别设置有左销轴孔(35)和右销轴孔(34)并且在左连接耳(32)和右连接耳(33)上分别设置有插孔体(37)和铰接孔(36),左销轴孔(35)设置为与左伸缩立柱(9)联接并且右销轴孔(34)设置为与右伸缩立柱(16)联接,插孔体(37)设置为与前梁(2)联接并且铰接孔(36)设置为与前梁伸缩缸(12)联接,护顶板(4)和护顶伸缩缸(14)分别设置为与箱部(31)的侧面部转动式联接,箱部(31)设置为矩形箱状体并且左连接耳(32)和右连接耳(33)分别设置为双耳状体,左销轴孔(35)、右销轴孔(34)、插孔体(37)和铰接孔(36)分别设置为圆形孔并且左销轴孔(35)和右销轴孔(34)分别设置为沉入在箱部(31)中,或,前梁(2)设置为箱状体并且在前梁(2)的左端头设置有连接耳部,在前梁(2)的右端头设置有容纳腔体并且伸缩梁(1)设置在前梁(2)的容纳腔体中,前梁(2)的连接耳部设置为与顶梁(3)联接并且前梁伸缩缸(12)设置为与前梁(2)的下端端面部联接,或,伸缩梁(1)设置为矩形板状体并且在伸缩梁(1)的中间部设置有连接耳部,伸缩梁(1)设置为与前梁(2)插接式联接并且推动伸缩缸(13)设置为与伸缩梁(1)的连接耳部铰接式联接,或,护顶板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:沙建磊袁晓波孙奇周海龙张彬王亚文陈俊伟石文浩
申请(专利权)人:山东塔高矿业机械装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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