一种玄武岩纤维布的织布系统及其织布方法技术方案

技术编号:20581600 阅读:27 留言:0更新日期:2019-03-16 04:41
本发明专利技术公开了一种玄武岩纤维布的织布系统及其织布方法,包括依次连接设置的初捻装置、张力器二、储纬器、张力器三、引纬器、无梭织布机;所述初捻装置包括依次连接的原丝饼、张力器一、断纱自停装置、初捻加捻器。基于本织布系统的玄武岩纤维布的织布方法相较于传统的织布方法,在织布时,可以用原丝直接作纬纱,而不是先将原丝在纺纱机上加初捻或复捻成纱,再用加捻好的纱做成纬纱进行引纬织布,在传统的织布方法上进行了工艺简化,去掉了在捻线机上捻线的工艺,使纬纱的制造成本下降。

A Weaving System of Basalt Fibre Fabric and Its Weaving Method

The invention discloses a weaving system of basalt fiber cloth and its weaving method, which comprises a first twisting device, a tensioner 2, a weft storage device, a tensioner 3, a weft insertion device and a shuttleless loom connected in sequence; the first twisting device comprises a precursor cake, a tensioner 1, a breaking yarn self-stop device and a first twisting twister. Compared with the traditional weaving method, the basalt fabric weaving method based on this weaving system can use the precursor yarn as weft yarn directly, instead of first twisting or twisting the precursor yarn on the spinning machine, and then making weft yarn into weft insertion fabric with twisted yarn. The traditional weaving method is simplified and the twisting process on the twisting machine is eliminated. The production cost of weft yarn is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维布的织布系统及其织布方法
本专利技术涉及纺织领域,具体为一种玄武岩纤维布的织布系统及其织布方法。
技术介绍
玄武岩机织布是建材行业普遍使用的一种原材料,根据不同的规格和型号,它们被广泛应用于工业、农业、科技、国防等领域。用玄武岩为原料所织成的机织布,要经过多道生产工序才能完成,目前其工艺流程是:用原料矿经过池窑或坩埚熔制拉制成原丝,原丝再经过初捻纺纱机退解成初捻纱,再将两根或两根以上的初捻纱在复捻纺纱机上并股并加以初捻纱相反的捻向,制成复捻纱,用复捻纱作经纬纱,然后用经纬纱相互交织成布根据织布需要,有时也用初捻纱作经纬纱织布。传统玄武岩织布工艺流程图如图1,每一道生产工序都要投入大量的人力物力财力及生产设备,这样不仅会造成产品的成本大大增加,同时因每一道工序因受人为和设备的影响也会使产品出现一些固有的质量疵点,无法在终端产品上消除,从而使产品质量下降。作为无梭织机上所使用的纬纱,在织造引纬之前也是经过了好几道工序才生成的,传统玄武岩纬纱织布工艺流程如图2。如果能通过技术创新,缩短传统织布的工艺流程,这将会大大降低织布产品的制造成本。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的上述缺陷,提供一种能减少织布工序、减少因工序使产品出现的一些固有质量瑕疵的玄武岩纤维布的织布系统及其织布方法。为了达到上述目的,本专利技术采用以下方案:一种玄武岩纤维布的织布系统,包括依次连接设置的初捻装置、张力器二、储纬器、张力器三、引纬器、无梭织布机;所述初捻装置包括依次连接的原丝饼、张力器一、断纱自停装置、初捻加捻器。本专利技术还提供如下优化方案:优选的,所述初捻装置设置两个,两个初捻加捻器连接到同一复捻加捻器,所述复捻加捻器再与张力器二连接。更优选的,所述断纱自停装置包括:一滑动块,包括:滑动块本体;穿线架,设置在所述滑动块本体上表面;包括两穿线架侧板和转动连接所述穿线架侧板的穿线滚轴;一穿线箱,包括:一箱体,包括底板、正面板、背面板、左侧板和右侧板,在左侧板和右侧板上设置有对称设置的侧板通孔;两连接块,对称设置在所述侧板通孔的两侧;两连接杆,固定水平连接相邻的连接块;置物架,包括相互间夹角设置的顶板和竖板,所述竖板的顶端连接所述顶板,在夹角处与所述连接杆转动连接;所述竖板底部连接一置物板,所述置物板延伸至箱体内;每侧的连接杆连接两个对称设置的置物架,所述置物架的顶板前端设置置物架连接板以连接两个置物架;所述滑动块置放于置物板上;顶架,连接设置在所述箱体的正面板和背面板的顶部,包括两顶架侧板和顶架顶板;转动板,所述转动板与一连接在顶架侧板内侧面的顶架连接杆转动连接;穿线板,水平设置,在穿线板底部设置一穿线孔;将置物架连接板设置在转动板的外侧下方,转动板向外翻转时可以触碰到置物架连接板;将穿线板设置在转动板的内侧下方,在穿线板竖直往上滑动时可以触碰到转动板的内侧的下表面,带动其往外翻转;弹性连接件,所述弹性连接件连接所述顶架顶板下表面和穿线板的上表面;一穿线箱底部开关,设置在所述底板的上表面;所述穿线箱底部开关是控制无梭织布机或者警报器的开关。当然也可以为本系统中的其他装置的开关,用于使纱线断开时不会严重影响到整个工艺的正常工作。织布线穿过所述穿线滚轴下方与所述穿线孔进行织布线的输送。优选的,所述弹性连接件为弹簧。其次,本专利技术还提供一种玄武岩纤维布的织布方法。一种玄武岩纤维布的织布方法,采用上述的玄武岩纤维布的织布系统,并包括如下步骤:S1采用池窑或坩埚法将纱线原料拉丝成原丝;S2将原丝通过张力器一调整线的张力;S3通过断纱自停装置检测原丝是否断纱;S4经过加装在无梭织布机上的初捻加捻器对原丝进行初捻;S5对初捻后的原丝引纬成纬纱;S6将引纬后的纬纱进行织布得到纤维布。一种玄武岩纤维布的织布方法,采用上述的玄武岩纤维布的织布系统,并包括如下步骤:S1采用池窑或坩埚法将纱线原料拉丝成原丝;S2将原丝通过张力器一调整线的张力;S3通过断纱自停装置检测原丝是否断纱;S4经过加装在无梭织布机上的初捻加捻器对原丝进行初捻;S5对初捻后的原丝引纬成纬纱;S6将引纬后的纬纱进行织布得到纤维布;所述S5步骤包括:S51两股经S1-S4步骤处理后的原丝经复捻加捻器并股复捻成一复捻纬纱;S52将复捻纬纱引纬。更优选的,所述S6步骤包括:S61将纬纱经张力器二调整张力;S62将纬纱收集在储纬器;S63将储纬器中的纬纱经张力器三调整张力;S64将张力调整后的纬纱送入引纬器;S65将纬纱从引纬器中送入无梭织布机织成纤维布。优选的,所述无梭织布机、初捻加捻器与PLC可编程逻辑控制器连接。优选的,所述PLC可编程逻辑控制器控制无梭织布机的引纬速度和初捻加捻器的转速、方向、卷绕量。本专利技术的玄武岩纤维布的织布系统将加捻器装在织布机上,将纬纱加捻和引纬在织机上同时进行,从而在织布时,就可以用原丝直接作纬纱,而不是用传统工艺先将原丝在纺纱机上加初捻或复捻成纱,再用加捻好的纱做成纬纱进行引纬织布,这样就使纬纱的制造成本大大下降。提高了机织布市场竞争力。而且本专利技术的织布系统能适用于初捻纬纱或复捻纱的两种制作工艺,适用面广。且改造方便,原有的机械设备经过简单改造就可以成为本专利技术的织布系统。本专利技术的断纱自停装置能采用纯机械结构进行控制,成本低控制效果好,不需要进行大规模的电子感应装置的增加,比现有的断纱自停装置结构更简易,能在纱线断时,触发穿线箱底部开关,使无梭织布机或者警报器鸣笛,使工作人员迅速察觉到异常。由于少了捻线机的退解和并捻工序,这就避免了捻线机退解和并捻两道生产工序所带来的质量疵点:如油污、杂物、接头、缺股等。这样就使得布面纬向质量疵点大大减少,最终产品质量大大改善。由于受捻线机设备的制约,传统纬纱做得较小,目前所做的纬纱最大不超过8公斤,而目前的拉丝设备可以拉制50公斤及以上的原丝,这就大大的降低了织布的换纬次数,提高了织布机产量,又降低了因换纬纱带来的织疵,如稀密路、开车痕等。基于本织布系统的纤维布的织布方法相较于传统的织布方法,在织布时,可以用原丝直接作纬纱,而不是先将原丝在纺纱机上加初捻或复捻成纱,再用加捻好的纱做成纬纱进行引纬织布,在传统的织布方法上进行了工艺简化,去掉了在捻线机上捻线的工艺,使纬纱的制造成本下降。附图说明图1为传统玄武岩织布工艺流程图;图2为传统玄武岩纬纱织布工艺流程图;图3为本专利技术一种优选实施例的玄武岩纤维布的纬纱织布工艺流程图;图4为传统无梭织机引纬示意图;图5为本专利技术一种优选实施例的玄武岩纤维布的织布系统的引纬示意图;图6为本专利技术一种优选实施例的加捻器的加捻示意图;图7为本专利技术一种优选实施例的引纬控制系统框图;图8为本专利技术一种优选实施例的断纱自停装置的正面图;图9为本专利技术一种优选实施例的断纱自停装置的立体图;图10为本专利技术一种优选实施例的断纱自停装置的立体图;图11为本专利技术一种优选实施例的断纱自停装置的爆炸图;图12为本专利技术一种优选实施例的顶架的立体图;图13为本专利技术一种优选实施例的顶架的侧面图;图14为本专利技术一种优选实施例的穿线箱的俯视图;图15为本专利技术一种优选实施例的穿线箱的立体图;图16为本专利技术一种优选实施例的滑动块的立体图;具体的附图标记为:1初捻装置;2张力器二;3储纬器;4张力器三;5引纬器;6无梭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维布的织布系统,其特征在于:包括依次连接设置的初捻装置、张力器二、储纬器、张力器三、引纬器、无梭织布机;所述初捻装置包括依次连接的原丝饼、张力器一、断纱自停装置、初捻加捻器。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维布的织布系统,其特征在于:包括依次连接设置的初捻装置、张力器二、储纬器、张力器三、引纬器、无梭织布机;所述初捻装置包括依次连接的原丝饼、张力器一、断纱自停装置、初捻加捻器。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维布的织布系统,其特征在于:所述初捻装置设置两个,两个初捻加捻器连接到同一复捻加捻器,所述复捻加捻器再与张力器二连接。3.根据权利要求1或2所述的玄武岩纤维布的织布系统,其特征在于:所述断纱自停装置包括:一滑动块,包括:滑动块本体;穿线架,设置在所述滑动块本体上表面;包括两穿线架侧板和转动连接所述穿线架侧板的穿线滚轴;一穿线箱,包括:一箱体,包括底板、正面板、背面板、左侧板和右侧板,在左侧板和右侧板上设置有对称设置的侧板通孔;两连接块,对称设置在所述侧板通孔的两侧;两连接杆,固定水平连接相邻的连接块;置物架,包括相互间夹角设置的顶板和竖板,所述竖板的顶端连接所述顶板,在夹角处与所述连接杆转动连接;所述竖板底部连接一置物板,所述置物板延伸至箱体内;每侧的连接杆连接两个对称设置的置物架,所述置物架的顶板前端设置置物架连接板以连接两个置物架;所述滑动块置放于置物板上;顶架,连接设置在所述箱体的正面板和背面板的顶部,包括两顶架侧板和顶架顶板;转动板,所述转动板与一连接在顶架侧板内侧面的顶架连接杆转动连接;穿线板,水平设置,在穿线板底部设置一穿线孔;所述置物架连接板设置在转动板的外侧下方;所述穿线板设置在转动板的内侧下方;弹性连接件,所述弹性连接件连接所述顶架顶板下表面和穿线板的上表面;织布线穿过所述穿线滚...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜学勤杨小勤龙绍英
申请(专利权)人:四川省玻纤集团有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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