一种氯化钠氯化铵分盐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氯化钠氯化铵分盐装置，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。本实用新型专利技术在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。

A Sodium Chloride Ammonium Chloride Salt Separation Device

The utility model discloses a sodium chloride and ammonium chloride salt separation device, which comprises a sequentially connected preheating system, a sodium chloride crystal precipitation system and an ammonium chloride crystal precipitation system, and a steam compressor for heat exchange with the sodium chloride crystal precipitation system and the ammonium chloride crystal precipitation system respectively. The utility model crystallizes sodium chloride at high temperature and precipitates supersaturated ammonium chloride at low temperature, thus realizing the separation and recovery of sodium chloride and ammonium chloride in wastewater, obtaining industrial-grade sodium chloride and ammonium chloride products, reducing the generation of solid waste or hazardous waste, without causing the discharge of water pollution, and achieving the technology of resource recovery from zero-polluted liquid discharge. Effect of operation.

【技术实现步骤摘要】
一种氯化钠氯化铵分盐装置
本技术涉及环保设备领域，具体涉及一种氯化钠氯化铵分盐装置。
技术介绍
废水是人们活动过程中排出的水以及径流雨水的总称，一般包括生活污水、工业废水和径流入排水管的雨水级其它无用水，属于自然界的兰大公害之一，其中，工业废水是在工业生产中产生的废水和废液，含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁着人类的健康和安全，同时污水中也含有大量可回收利用资源，如不回收处理，将造成巨大损失，因此对污水开发和综合利用，化害为利显得尤为重要。冶金废水、化工类废水主要成分基本都是无机盐及各类混盐，在生产随着工业生产装置的不断建设，其污水、废气、废物的排放量也在不断增加，然而全球的环保问题日益严重，环保力度的不断增大，所以资源回收工艺也在不断推广。目前，虽然各企业积极配备蒸发结晶装置处理高盐废水，但依然存在很多问题。目前企业采用的工艺大多是回收了绝大部分的水并得到了结晶盐，但是由于得到的结晶盐是杂盐，不但不能被资源化利用反而会按照危废定性处置，同时，废液处理不彻底，依然有大量分离液需排放，而废液排放依然会引起水系污染，处理过程能耗高，这些问题困扰着企业，并严重影响了企业的项目进程，高盐废水的零液排放及资源化处理是高盐废水治理的必然趋势。现有的氯化钠氯化铵蒸发后形成混盐，只能做危废处理，不能做工业盐。危废处理需要花费大量的处置费用，而工业盐是可以产生经济效益的。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种氯化钠氯化铵分盐装置，解决了现有技术中杂盐形成固废、造成环境污染，达到降低污染、提高废水利用率、降低固废处理成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种氯化钠氯化铵分盐装置，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。进一步的，所述预热系统包括原料缓冲罐、进料泵、热水预热器、蒸汽预热器、冷凝水泵及冷凝水罐，其中，所述原料缓冲罐、所述进料泵、所述热水预热器和所述蒸汽预热器顺次连接，所述冷凝水罐用于接收来自蒸汽预热器、所述氯化钠晶体析出系统和所述氯化铵晶体析出系统的冷凝水，所述冷凝水泵用于将所述冷凝水罐中的冷凝水输送至热水预热器作为热源。更进一步的，所述氯化钠晶体析出系统包括一级加热器、一级循环泵、一级分离器、一级出料泵、一级稠厚器、一级离心机、一级母液罐和一级出料泵，所述一级分离器的侧壁自上而下依次设有第一进料口、第二进料口、第三进料口和第四进料口，所述第一进料口用于接收来自所述氯化铵晶体析出系统的废液；所述第三进料口和所述一级加热器的进料口之间设有一级循环管；经所述蒸汽预热器预热的废液输送至所述一级循环管，其中气相进入所述一级分离器中，液相进入所述一级加热器中；所述一级加热器中的物料通过所述一级循环泵输送至所述第二进料口；所述一级出料泵用于将所述一级分离器的物料输送至所述一级稠厚器中；所述一级离心机用于将所述一级稠厚器中的物料固液分离，液体进入所述一级母液罐，经所述一级出料泵泵入所述氯化铵晶体析出系统。更进一步的，所述一级分离器的出料端和所述一级稠厚器的进料端设有一级回流管，便于所述一级分离器中的液相经所述一级出料泵输送至所述一级稠厚器时部分液相转化为气相，气相便从所述一级回流管进入所述一级分离器中；更进一步的，所述氯化铵晶体析出系统包括二级加热器、二级循环泵、二级分离器、二级出料泵、二级稠厚器、二级离心机、二级母液罐和二级出料泵，所述二级分离器的侧壁自上而下依次设有进料口一、进料口二和进料口三，所述进料口二和所述二级加热器的进料口之间设有二级循环管；所述一级出料泵将废液泵入所述二级循环管，其中气相进入所述二级分离器中，液相进入所述二级加热器中；所述二级加热器中的物料通过所述二级循环泵输送至所述进料口一；所述二级分离器中的物料经所述二级出料泵输送至所述二级稠厚器中；所述二级离心机用于将所述二级稠厚器中的物料固液分离，液体进入所述二级母液罐，经所述二级出料泵经所述第一进料口泵入所述一级分离器中继续循环蒸发浓缩。更进一步的，所述二级分离器的出料端和所述二级稠厚器的进料端设有二级回流管，便于所述二级分离器中的液相经所述二级出料泵输送至所述二级稠厚器时部分液相转化为气相，气相便从所述二级回流管进入二级分离器中。更进一步的，所述二级稠厚器配备有可降温的冷源。本技术的技术方案相比现有技术具有以下优点:本技术在高温状态下将氯化钠结晶析出，在低温状态下将过饱和的氯化铵析出，从而实现了废水中氯化钠、氯化铵的分离和回收，得到了工业级的氯化钠和氯化铵产品，降低固废或者危废的产生，无引发水系污染的排放物，达到了零污染液排放的资源回收的技术效果。本技术设备简单，易于实现，自动化程度高，运行成本低，符合可持续发展要求，可广泛应用于实际工业生产过程中。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种氯化钠氯化铵分盐结晶工艺的设备的示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.原料缓冲罐2.进料泵3-1.热水预热器3-2.蒸汽预热器4.冷凝水泵5.一级加热器6.一级循环泵7.一级分离器7-1.一级循环管7-2一级回流管8.一级出料泵9.一级稠厚器9-1一级安全管10.一级离心机11.一级母液罐12.一级母液泵13.二级加热器14二级循环泵15.二级分离器15-1二级循环管15-2二级回流管16.二级出料泵17.二级稠厚器17-1二级安全管18.二级离心机19.二级母液罐20.二级母液泵21.蒸汽压缩机22.冷凝水罐a.冷却水进口b.冷却水出口具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1如图1，,一种氯化钠氯化铵分盐装置，其包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。预热系统包括原料缓冲罐1、进料泵2、热水预热器3-1、蒸汽预热器3-2、冷凝水泵4及冷凝水罐22，其中，原料缓冲罐1、进料泵2、热水预热器3-1和蒸汽预热器3-2顺次连接，冷凝水罐22用于接收来自蒸汽预热器3-2及氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统的冷凝水，冷凝水泵4用于将冷凝水罐22中的冷凝水输送至热水预热器3-1作为热源；氯化钠晶体析出系统包括一级加热器5、一级循环泵6、一级分离器7、一级出料泵8、一级稠厚器9、一级离心机10、一级母液罐11和一级出料泵12，一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氯化钠氯化铵分盐装置，其特征在于，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种氯化钠氯化铵分盐装置，其特征在于，包括顺次连接的预热系统、氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统，以及分别与氯化钠晶体析出系统和氯化铵晶体析出系统进行热交换的蒸汽压缩机。2.根据权利要求1所述的一种氯化钠氯化铵分盐装置，其特征在于，所述预热系统包括原料缓冲罐、进料泵、热水预热器、蒸汽预热器、冷凝水泵及冷凝水罐，其中，所述原料缓冲罐、所述进料泵、所述热水预热器和所述蒸汽预热器顺次连接，所述冷凝水罐用于接收来自蒸汽预热器、所述氯化钠晶体析出系统和所述氯化铵晶体析出系统的冷凝水，所述冷凝水泵用于将所述冷凝水罐中的冷凝水输送至热水预热器作为热源。3.根据权利要求2所述的一种氯化钠氯化铵分盐装置，其特征在于，所述氯化钠晶体析出系统包括一级加热器、一级循环泵、一级分离器、一级出料泵、一级稠厚器、一级离心机、一级母液罐和一级出料泵，所述一级分离器的侧壁自上而下依次设有第一进料口、第二进料口、第三进料口和第四进料口，所述第一进料口用于接收来自所述氯化铵晶体析出系统的废液；所述第三进料口和所述一级加热器的进料口之间设有一级循环管；经所述蒸汽预热器预热的废液输送至所述一级循环管，其中气相进入所述一级分离器中，液相进入所述一级加热器中；所述一级加热器中的物料通过所述一级循环泵输送至所述第二进料口；所述一级出料泵用于将所述一级分离器的物料输送至所述一级稠厚器中；所述一级离心机用于将所述一级稠厚器中的物料固液分离，液体进入所述一级母液罐，经所述一级出料泵泵入所述氯化铵晶体...

【专利技术属性】
技术研发人员：万磊，陈文英，
申请(专利权)人：苏州鼎昌节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32