一种甲苯回收处理方法技术

本发明专利技术提供一种甲苯回收处理方法，将干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体，之后进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为0～10℃，再被输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组，在压缩制冷机组原料气中的大部分甲苯冷凝下来，在第二气液分离罐中被分离回收。本发明专利技术在回收利用资源的同时，真正实现了甲苯生产过程废气的零排放，可产生良好的环境、经济和社会效益。

A Method of Toluene Recovery and Treatment

The invention provides a method for recovering toluene, which transfers dry and purified raw gas containing toluene from intake pipe to pipeline filter, filters out excess impurity gas in pipeline filter, and then enters the cold box. In the cold box, the temperature of raw material containing toluene is reduced to 0-10 degrees C, and then is transported to the first gas-liquid separation tank, and in the first gas-liquid separation tank. In the first gas-liquid separator, the gas phase part enters the compressed refrigeration unit from the top outlet of the first gas-liquid separator. Most of the toluene in the raw gas of the compressed refrigeration unit condenses and is separated and recovered in the second gas-liquid separator. The invention realizes zero emission of waste gas from toluene production process while recovering and utilizing resources, and can produce good environmental, economic and social benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种甲苯回收处理方法
本专利技术涉及环境保护中废气处理领域，具体地说是一种甲苯回收处理方法。
技术介绍
甲苯是有机化工的重要原料，广泛应用于涂料、树脂、染料、油墨、医药及炸药等行业。在一些工业生产中，会产生含有甲苯的化工尾气，甲苯对人眼及上呼吸道有刺激作用，短期内吸入较高浓度的甲苯，人体会出现咽出血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊、步态蹒跚，重者会出现有躁动、抽搐或昏迷，长期接触则会导致神经衰弱综合征。因此若直接将这些尾气直接排放到空气中，会严重污染环境。另外，甲苯易燃，其蒸汽比空气重，能在较低处扩散至相当远的地方，遇明火会引着回燃，会给生命财产带来极大的危害。此外，如果将含有甲苯的尾气直接排放也会造成一些工业浪费。因此，需要将这些化工尾气进行处理，对尾气中的甲苯进行冷凝回收，不但可以减少大气污染，而且节约运行成本。而传统的回收技术只能做到双效，热量利用率低，成本高，不符合目前国际国内产业节能减排的要求，迫切需要降低回收能耗，降低生产成本。目前国内在很多产生废气的地方都装有净化装置，但是，这类净化装置只是对排放的甲苯气体做简单的净化处理，既浪费了甲苯又不利于环保。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工艺简单可行，可有效的对废气中的甲苯进行回收的处理方法，有效地改善了环境污染问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：一种甲苯回收处理方法，该方法按如下步骤进行：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为0～10℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至-20℃～-40℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分离回收，不凝气体从第二气液分离罐上部出来，进入冷箱中的水冷换热器中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组，被增压后排放出去，完成整个流程。进一步地，所述压缩制冷机组包括压力端和膨胀端，所述原料气在压力端增压，所述原料气在膨胀端被降温冷却。进一步地，所述压缩制冷机组上设有快速切断阀，所述快速切断阀可以保证压缩制冷机组在遇到紧急情况下可以安全运行。进一步地，所述原料气在冷箱中温度降为5℃～10℃。进一步地，所述原料气在压缩制冷机组的温度降为-30℃～-40℃。本专利技术的有益效果：本专利技术技术方案简单可行，工艺条件清楚完整，有效回收利用了废气中的甲苯，在回收利用资源的同时，真正实现了甲苯生产过程废气的零排放，可产生良好的环境、经济和社会效益。具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为0℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至-20℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分离回收，不凝气体从第二气液分离罐上部出来，进入冷箱中的水冷换热器中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组，被增压后排放出去，完成整个流程。实施例2：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为5℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至-30℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分离回收，不凝气体从第二气液分离罐上部出来，进入冷箱中的水冷换热器中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组，被增压后排放出去，完成整个流程。实施例3：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为10℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至-40℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分离回收，不凝气体从第二气液分离罐上部出来，进入冷箱中的水冷换热器中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组，被增压后排放出去，完成整个流程。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲苯回收处理方法，其特征是，该方法按如下步骤进行：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为0～10℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至‑20℃～‑40℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分离回收，不凝气体从第二气液分离罐上部出来，进入冷箱中的水冷换热器中，对进入冷箱的原料气进行热量交换，将其冷却，交换完后的不凝气体进入压缩制冷机组，被增压后排放出去，完成整个流程。

【技术特征摘要】
1.一种甲苯回收处理方法，其特征是，该方法按如下步骤进行：(1)干燥净化的含有甲苯的原料气从进气管输送到管道过滤器中，在管道过滤器中过滤掉多余的杂质气体；(2)经过管道过滤器过滤之后的含有甲苯的原料气进入到冷箱中，在冷箱中，含有甲苯的原料气温度被降低为0～10℃；(3)将冷却过后的含有甲苯的原料气用管道输送到第一气液分离罐中，在第一气液分离罐中，原料气中的部分甲苯被冷凝为液体，液相部分留在第一气液分离罐中，气相部分从第一气液分离罐的顶部出口进入压缩制冷机组；(4)在压缩制冷机组，原料气的压力推动膨胀机高速旋转做功，气体瞬间膨胀，产生能量，使气体的温度被降至-20℃～-40℃，使原料气中的大部分甲苯冷凝下来；(5)被冷凝的甲苯随着气流进入第二气液分离罐，在第二气液分离罐中被分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李根法，李娇，
申请(专利权)人：江苏南方博胜环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32