涂塑钢制门窗制造技术

涂塑钢制门窗是利用薄钢带滚轧而成钢制型材制成的，其型材内外表面均喷涂一层聚脂塑料保护膜，使其具有型材不变形和较高的防腐防锈能力，同时在组装过程中采用了硅密封膏和尼龙密封毛条的密封工艺，达到较好的密封效果。与目前使用的钢制门窗相比避免了型材易变形易锈蚀和不易保养的问题，与铝合金门窗相比，不仅克服了铝合金型材易被酸、碱腐蚀的问题，而且可使铝合金材料的紧缺得以缓解，价格可降低百分之五十左右。因而涂塑钢制门窗在现代建筑业中是一种较为理想的门窗制品。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢、铝合金门窗的改进。近年来的建筑业中为了节约木材，对门窗的制造采取了以金属代木的办法，出现了钢、铝合金门窗的使用。通过实际使用可以看出，钢制门窗的型材剖面形状单一，且往往容易变形，造成密封性差，另外因采取表面涂刷油漆，防锈效果也不够理想，保养困难，铝合金门窗虽然较钢制门窗型材不易变形，密封性较好，但其造价较高，而且极易受酸，碱性物质(如水泥、石灰等)的腐蚀，因此当前社会上所使用的上述两种门窗，从结构性能和使用效果上看，并不是我们理想的门窗制品。为了满足当前建筑市场上的需要，真正达到以金属代木的目的，现通过将钢带滚轧成所需的型材并运用静电喷涂的方法，将钢制型材内外表面均匀喷涂一层聚脂塑料保护层，以提高其防腐防锈能力，延长使用期限，再根据铝合金门窗的密封特点，使其达到具有良好密封性能的原理，现提出一种抗腐能力强，密封性能好，结构新颖的涂塑钢制门窗。本技术的任务是这样实现的一种涂塑的钢制门窗，其特征在于由涂塑的钢制型材、密封膏、尼龙密封毛条、塑料条、铝合金导轨组装成的。钢制钣弯型材是利用A2F或B2F的冷轧薄钢带，分别利用带有高频焊接装置的多轴滚床和普通滚床滚轧而成剖面尺寸较大、形状各异的封闭式和开口式型材，型材成形后再经拉伸校正，并按商品规格尺寸的需要切割成每支6米长的型材，然后经酸洗和磷化处理，清洗后的型材，经自然干燥或人工烘干后再进行静电喷塑处理。静电喷涂工艺是在专门设计的喷室里进行，开口型材可在6.5米长的封闭喷室内进行，也可利用长度较小的活动喷室进行，此时型材相对的固定或仅做轴向转动。对于封闭式空腹型材的内壁，是用特制的软性探管插入型材腔内，带电的金属喷头设在软管口内，以防高压放电起火，从管口喷出带电荷的塑料粉雾即可附着于型材内壁，形成一层均匀的塑料涂层，此时是采取型材和软管的相对移动来完成的。喷涂的塑料涂层具有可靠的防腐防锈能力，而且吸附力好，不易脱落，耐用，能够经受风吹雨淋和烈日暴晒，同时塑料粉沫颜色种类很多，可根据需要任意选择。(封闭式空腹型材的内壁也可以用电泳涂漆代替。)在门窗制品加工制做过程中，为防止由于钻孔和切割而被破坏塑料涂层的部位生锈，可在该部位涂一层无色透明的清漆。涂塑钢制门窗的组装工艺大体与铝合金门窗制品的组装工艺相同，其连接是借助于不同尺寸的钢制角片为主要连接件，利用自攻螺钉、普通螺钉、螺帽、铆钉等通用紧固件将其连接，其连接紧固件均需经防锈处理。组装推拉门窗的上下导轨，系采用专用的铝合金挤压型材锒嵌在涂塑钢制型材相应位置的凸台上，以防磨擦而破坏钢制型材表面涂膜而生锈。在涂塑钢制门窗的制做和安装过程中，为达到较好的密封效果，利用硅密封膏和尼龙密封毛条。硅密封膏用于金属或非金属的结合处，可起到消除平面间隙的作用。用于安装玻璃，可以代替普通的玻璃腻子或木条和铝合金门窗常用的橡胶条。硅密封膏固化后，有很好的弹性，不易老化且使用年限长，对玻璃的安全使用是很有益的。经过硅密封膏处理的部位，不漏气、不渗水，有很好的密封性。尼龙密封毛条是由条状的硬质尼龙板基和密排着的具有一定长度的尼龙丝组合而成的。其形状如同长条形毛刷，将其硬质板基锒嵌在门窗活动部位型材的沟槽里，外露的尼龙丝的长度略大于型材与型材之间形成的缝隙，故被压缩成条状密封带，以阻止门窗内外气流的流动，从而起到密封的作用，另由尼龙丝质软，摩擦系数很小，所以对门窗开启的灵活性影响不大，对金属表面的磨损也不严重，所以是一种较好的密封方法。涂塑钢制门窗是利用滚轧而成的钢制型材制成，其型材内外表面均喷涂有聚脂塑料保护膜，具有不变形和较高的防腐防锈能力，同时在组装过程中采取硅密封膏及尼龙密封毛条的密封工艺，达到较好的密封效果。与目前使用的钢制门窗相比，克服了型材容易变形、锈蚀和不易保养的缺陷，与铝合金门窗相比，不仅克服了铝合金易被酸碱物质腐蚀的不足，同时缓解了铝合金材料的紧缺，而且价格可以降低50％左右。因而涂塑钢制门窗在现代建筑行业中是一种较为理想的门窗制品。以下将结合实施例及其附图对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1涂塑推拉窗典型结构图。图2涂塑推拉窗纵向切面图。图3涂塑推拉窗横向切面图。图4切面9处的放大图。图5活动推拉窗扇上帽头剖面放大图。图6活动推拉窗扇下帽头剖面放大图。图7切面7处的放大图。图8切面2处的上导轨的局部放大图。图9切面3处的下导轨的局部放大图。图10切面8处的局部放大图。参照图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，推拉窗的外框是用钣弯型材(2)、(20)、(30)、(37)组合起来的，空腹型材(6)作为横梁将其分为上下两部分，由于钣弯型材的弯曲处有较大的圆弧而影响型材的垂直对接，所以垂直使用的型材(30)、(37)和水平使用的型材(2)、(20)、(6)的宽度不同。横梁(6)的上面是一个固定窗，其固定窗玻璃(4)的上下边置于型材(2)和(6)的沟槽内，用胶条(5)垫在玻璃(4)下边的两端，对玻璃起保护作用。固定窗玻璃(4)的左右两边置于用角形压条(36)与边框型材(30)、(37)构成的沟槽内，然后沿玻璃(4)周边的内外两侧注入硅密封膏(3)，使这一固定窗具有很好的密封性和抗震能力。横梁(6)下面的推拉活动窗扇是由窗扇边框(24)、(27)和上帽头(10)、下帽头(16)构成的窗扇框与活动窗扇玻璃(11)组成。上帽头(10)和下帽头(16)均由二种钢制型材组合而成，这种组合主要为了固定尼龙密封毛条(8)和(21)，上、下帽头(10)和(16)的尼龙密封毛条(8)和(21)紧贴着上导轨(7)和下导轨(18)，具有很好的密封性。组合推拉活动窗扇的边框型材(24)、(27)在厚度方向尺寸略大于上、下帽头型材(10)、(16)，以保证上、下帽头型材(10)、(16)能够插入活动窗扇边框型材(24)和(27)里，这是组装工艺的需要。在下帽头(16)的两端，装有带滚珠轴承的滑轮(17)。为了防止推拉活动窗扇开启和关闭的推拉过程中，滑轮(17)和尼龙密封毛条(21)对塑料保护膜的破坏，而使钢制型材表面产生锈蚀现象，将上导轨(7)和下导轨(18)采用专用的铝合金挤压型材。为保证这种铝合金导轨型材安装准确牢固，故在型材(6)和(20)上设有凸台(39)，凸台(39)的尺寸所形成的反向沟槽应具有对自攻螺丝钉(40)的夹紧作用，以增加其自锁能力，防止导轨松脱而影响使用。在横梁(6)的凸台(39)与上导轨(7)之间锒一勾形型材(9)，此勾形型材(9)主要是限制推拉活动窗扇在受到风压作用时的位移量，起着传递风压的作用。为防止接触部位塑料膜的损坏，在型材(9)的内表面用胶粘有软质塑料(19)。在型材(2)、(9)、(20)、(30)、(37)的弯边端头都有一小勾(41)，这是为了防止尖棱外露使塑料膜被磨损而产生锈蚀现象。在推拉活动窗扇的左边是一个下固定窗扇，其下固定窗扇玻璃(12)置于一个完整的金属沟槽内，这个沟槽的上、下部份是型材(6)和(20)本身所带有的，左右两边是用角形压条(36)与型材(37)和(35)上的台阶构成。下沟槽内在玻璃(12)的两端垫有胶垫(14)，并注入硅密封膏(3)，使其有良好的密封性。在型材(35)、(37)的固定角形压条(36)的位置制有小台阶卡住角形压条(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂塑的钢制门窗，其特征在于由涂塑的钢制型材、密封膏、尼龙密封毛条、塑料条、铝合金导轨组装成的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丕祥，
申请(专利权)人：孙丕祥，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]