端铣刀制造技术

一种端铣刀，包括刀柄、连接部和加工部。连接部依序包括第一台阶部、第一连接部、第二台阶部和第二连接部，第一连接部与第二连接部呈圆柱状，且第一连接部的直径小于刀柄的直径，第二连接部的直径小于第一连接部的直径，第一台阶部的一端与刀柄连接，第一台阶部的另一端与第一连接部的一端连接，第一连接部的另一端与第二台阶部的一端连接，第二台阶部的另一端与第二连接部的一端连接，加工部具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有刃带和容屑槽，所述刃带和容屑槽自所述轴芯与所述刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面。

End milling cutter

The utility model relates to an end milling cutter, which comprises a tool handle, a connecting part and a processing part. The connecting part includes the first step part, the first connecting part, the second step part and the second connecting part in sequence. The first connecting part is cylindrical with the second connecting part, and the diameter of the first connecting part is smaller than the diameter of the tool handle, the diameter of the second connecting part is smaller than the diameter of the first connecting part, one end of the first step part is connected with the tool handle, and the other end of the first step part is connected with the one end of the first connecting part. The other end of the first connecting part is connected with one end of the second connecting part, the other end of the second connecting part is connected with one end of the second connecting part, and the processing part has an axle core, one end of the axle core is connected with the tool handle, and the axle core is provided with a blade band and a chip holder groove. The blade band and chip holder groove are wound around the axle core end from the connection between the axle core and the tool handle. The outer side of the core.

【技术实现步骤摘要】
端铣刀
本技术涉及钻削设备，，尤其涉及一种端铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在实现本申请的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：现有的端铣刀在对工件进行铣削加工时，往往由于端铣刀的连接部直径较小，从而导致端铣刀跳动较大，导致端铣刀刃口崩缺。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术实施例提供一种具有较大退刀空间并且强度高的端铣刀。本技术提供一种端铣刀，包括刀柄、连接部和加工部，其中，刀柄；其中，连接部依序包括第一台阶部、第一连接部、第二台阶部和第二连接部，第一连接部与第二连接部呈圆柱状，且第一连接部的直径小于刀柄的直径，第二连接部的直径小于第一连接部的直径，第一台阶部的一端与刀柄连接，第一台阶部的另一端与第一连接部的一端连接，第一连接部的另一端与第二台阶部的一端连接，所述第二台阶部的另一端与第二连接部的一端连接；所述加工部具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有刃带和容屑槽，所述刃带和容屑槽自所述轴芯与所述刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面。在一些实施例中，所述刃带和容屑槽呈螺旋状。在一些实施例中，所述加工部远离所述刀柄的一端端面设置有切削刃，所述切削刃呈直线形，其由所述轴芯末端端面的中心区域延伸至所述刃带一端端面上，且远离所述轴芯外缘。在一些实施例中，所述端铣刀具有旋转轴线；所述刃带和容屑槽的个数均为四个，并且四个所述刃带相对于所述旋转轴线呈中心对称。在一些实施例中，所述第一台阶部呈圆台状，第一台阶部一端端面的直径等于所述刀柄的直径，第一台阶部另一端端面的直径等于所述第一连接部的直径。在一些实施例中，所述第二台阶部呈圆台状，第二台阶部一端端面的直径等于第一连接部的直径，第二台阶部另一端端面的直径等于第二连接部的直径。在一些实施例中，所述切削刃位于加工部一端端面上，其中，两个不相邻的切削刃的长度大于另外两个不相邻的切削刃的长度；所述两个不相邻的切削刃在所述轴芯的末端端面相接。在一些实施例中，所述切削刃包括第一加工面、第二加工面和第三加工面，所述切削刃的刃口由第一加工面和第二加工面相交形成，并且第二加工面与第三加工面相接。在一些实施例中，所述第一加工面与第二加工面的夹角为锐角，所述第一加工面与第三加工面的夹角也为锐角，并且所述第一加工面与第二加工面的夹角大于所述第一加工面与第三加工面的夹角。在一些实施例中，所述第二连接部的另一端设置有引导槽，所述引导槽与容屑槽相互连通，并且所述引导槽与容屑槽光滑过度。本技术的有益效果是：与现有技术相比较，本技术提供一种端铣刀，包括刀柄、连接部和加工部，其中，刀柄；其中，连接部依序包括第一台阶部、第一连接部、第二台阶部和第二连接部，第一连接部与第二连接部呈圆柱状，且第一连接部的直径小于刀柄的直径，第二连接部的直径小于第一连接部的直径，第一台阶部的一端与刀柄连接，第一台阶部的另一端与第一连接部的一端连接，第一连接部的另一端与第二台阶部的一端连接，所述第二台阶部的另一端与第二连接部的一端连接；所述加工部具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有刃带和容屑槽，所述刃带和容屑槽自所述轴芯与所述刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面。基于以上结构使得该端铣刀具有更大的退刀空间，并且该端铣刀的连接部具有更高的强度，避免发生断裂。附图说明一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。图1为本技术实施例中端铣刀的结构示意图。图2为图1中端铣刀的结构示意立体图。图3为图1中端铣刀中加工面的结构示意图。图4为图1中端铣刀中切削刃的结构示意剖面图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施方式，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“内”、“外”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。请参阅图1，图1为本技术实施例中端铣刀的结构示意图。本技术实施例提供一种端铣刀100，包括刀柄10、连接部20和加工部30，其中刀柄10的一端与连接部20的一端连接，所述连接部20的另一端与加工部30的一端连接。具体的，刀柄10为圆柱体，端铣刀100具有旋转轴线A，旋转轴线A与刀柄10的轴线重合。在使用端铣刀100进行加工时，该端铣刀100绕旋转轴线A进行旋转。所述连接部20为阶梯轴，所述连接部20包括依序连接的第一台阶部21、第一连接部22、第二台阶部23和第二连接部24。其中，所述第一连接部22与第二连接部24均呈圆柱状，且第一连接部22的直径小于刀柄10的直径，第二连接部24的直径小于第一连接部22的直径。所述第一台阶部21呈圆台状，其两端端面均为圆形，其一端与所述刀柄10连接，另一端与第一连接部22连接。其中与刀柄10一端相连的端面的直径大于与第一连接部22相连一端端面的直径。第一台阶部21与刀柄10连接处的直径与所述刀柄10的直径相同，其与第一连接部22相连处的直径与第一连接部22的直径相同。所述第二台阶部23呈圆台状，其两端端面均为圆形，其中与第一连接部22相连一端端面的直径大于其与第二连接部24相连一端端面的直径，且其与第一连接部22连接处的直径与第一连接部22的直径相同，其与第二连接部24连接处的直径与第二连接部24的直径相同。所述第一台阶部21、第一连接部22、第二台阶部23、第二连接部24依序连接形成呈阶梯轴的连接部20，即：与现有刀具相比，该端铣刀100的连接部20通过间隔设置两个连接部22、24，并在其间间隔设置第一台阶部21、第二台阶部23，从而使连接部20成为阶梯轴，由于第二连接部24的直径小于所述第一连接部22的直径，即前端加工部的直径小于后端直径，从而使得该端铣刀100在完成加工作业后，能为该端铣刀100提供更大的退刀空间，同时，通过在二连接部22、24间间隔设置台阶部，使端铣刀100的受力被分散，进可增加该端铣刀10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端铣刀，其特征在于，包括：刀柄；连接部，依序包括第一台阶部、第一连接部、第二台阶部和第二连接部，其中，第一连接部与第二连接部呈圆柱状，且第一连接部的直径小于刀柄的直径，第二连接部的直径小于第一连接部的直径，第一台阶部的一端与刀柄连接，第一台阶部的另一端与第一连接部的一端连接，第一连接部的另一端与第二台阶部的一端连接，所述第二台阶部的另一端与第二连接部的一端连接，所述第一台阶部与第二台阶部均为圆锥面；加工部，具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有刃带和容屑槽，所述刃带和容屑槽自所述轴芯与所述刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面。

【技术特征摘要】
1.一种端铣刀，其特征在于，包括：刀柄；连接部，依序包括第一台阶部、第一连接部、第二台阶部和第二连接部，其中，第一连接部与第二连接部呈圆柱状，且第一连接部的直径小于刀柄的直径，第二连接部的直径小于第一连接部的直径，第一台阶部的一端与刀柄连接，第一台阶部的另一端与第一连接部的一端连接，第一连接部的另一端与第二台阶部的一端连接，所述第二台阶部的另一端与第二连接部的一端连接，所述第一台阶部与第二台阶部均为圆锥面；加工部，具有一轴芯，所述轴芯一端与所述刀柄连接，所述轴芯上设有刃带和容屑槽，所述刃带和容屑槽自所述轴芯与所述刀柄的连接处向所述轴芯末端绕设于所述轴芯的外侧面。2.根据权利要求1所述的端铣刀，其特征在于：所述第一台阶部与第二台阶部圆锥面的倾斜角度为30度。3.根据权利要求2所述的端铣刀，其特征在于，所述加工部远离所述刀柄的一端端面设置有切削刃，所述切削刃呈直线形，其由所述轴芯末端端面的中心区域延伸至所述刃带一端端面上，且远离所述轴芯外缘。4.根据权利要求1所述的端铣刀，其特征在于，所述端铣刀具有旋转轴线；所述刃带和容屑槽的个数均为四个，并且四个所述刃带相对于所述旋转轴线呈中心对称。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾华建，
申请(专利权)人：深圳市鑫国钰精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44