一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，包括铣刀杆、旋转阀、旋转轴、铁刷杆和卡槽，所述刀杆的一端设置有刀头，且刀头的杆壁上设置有刀轨，所述刀轨的一侧体壁上贴合有磨砂片，所述旋转阀安装在铣刀杆的杆体外侧，且旋转阀的内部连接有拉力绳，所述拉力绳的一端设置有弹簧，且弹簧的一端安装有卡块，所述旋转轴安置在旋转阀的上端，所述铁刷杆设置在砂纸杆的一侧，所述卡槽镶嵌在刀杆上。该具有切削打磨一体功能的高强度铣刀设置有刀轨的一侧体壁上贴合有磨砂片，在刀轨旋转切割过物体时，磨砂片也会随着刀轨同时转动，刀轨切割后，磨砂片会对刀轨切割后的面积进行打磨，将切割与打磨结合在一起，节省加工时间。

A High Strength Milling Cutter with the Integration of Cutting and Grinding

The utility model discloses a high-strength milling cutter with cutting and grinding functions, which comprises a milling cutter rod, a rotary valve, a rotating shaft, an iron brush rod and a chuck. One end of the cutter rod is provided with a cutter head, and a cutter rail is arranged on the rod wall of the cutter head. One side of the cutter rail is fitted with a grinding blade. The rotating valve is installed on the outer side of the rod of the milling cutter rod, and the internal connection of the rotary valve. A pull rope is connected, one end of the pull rope is provided with a spring, and one end of the spring is provided with a clamp block. The rotating shaft is arranged at the upper end of the rotary valve. The iron brush rod is arranged on one side of the sand paper rod, and the clamping slot is embedded on the cutter rod. The high strength milling cutter with the function of cutting and grinding is equipped with a grinding blade on one side of the body wall of the tool rail. When the tool rail rotates through the object, the grinding blade will rotate along with the tool rail at the same time. After the tool rail is cut, the grinding blade will grind the area of the tool rail after cutting, and combine cutting and grinding to save processing time.

【技术实现步骤摘要】
一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀
本技术涉及铣刀设备
，具体为一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，随着科技的发展，高强度铣刀有了很大程度的发展，它的发展给人们在对一些物体切割时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。目前市场上的高强度铣刀虽然种类和数量非常多，但是大多数的高强度铣刀仅仅只能用来切割物体，切割之后的物体并不光滑，不能够为切割后的物体进打磨，在使用功能上比较的单一，也不方便打磨工具的配合使用，比较浪费时间，因此市面上迫切需要能改进高强度铣刀结构的技术，来完善此设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的高强度铣刀仅仅只能用来切割物体，切割之后的物体并不光滑，不能够为切割后的物体进打磨，在使用功能上比较的单一，也不方便打磨工具的配合使用，比较浪费时间的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，包括铣刀杆、旋转阀、旋转轴、铁刷杆和卡槽，所述刀杆的一端设置有刀头，且刀头的杆壁上设置有刀轨，所述刀轨的一侧体壁上贴合有磨砂片，所述旋转阀安装在铣刀杆的杆体外侧，且旋转阀的内部连接有拉力绳，所述拉力绳的一端设置有弹簧，且弹簧的一端安装有卡块，所述旋转轴安置在旋转阀的上端，且旋转轴的一端设置有砂纸杆，所述铁刷杆设置在砂纸杆的一侧，所述卡槽镶嵌在刀杆上。优选的，所述铣刀杆与旋转阀之间设置为滑动连接，且旋转阀的最大滑动距离不超过铣刀杆的长度。优选的，所述旋转阀与卡槽之间设置为卡合连接，且旋转阀与卡槽之间构成可拆卸结构。优选的，所述卡块设置有10个，且10个卡块以旋转阀的圆心为中心等距离环绕安装在弹簧上，并且弹簧的数量与卡块的数量相同。优选的，所述旋转轴与砂纸杆之间构成旋转结构，且砂纸杆的旋转角度范围为0-180°。优选的，所述砂纸杆设置为圆柱状，且砂纸杆的高度与铁刷杆的高度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有切削打磨一体功能的高强度铣刀：1.设置有刀轨的一侧体壁上贴合有磨砂片，在刀轨旋转切割过物体时，磨砂片也会随着刀轨同时转动，刀轨切割后，磨砂片会对刀轨切割后的面积进行打磨，将切割与打磨结合在一起，节省加工时间；2.设置有可以在铣刀杆上带动砂纸杆与铁刷杆进行滑动的旋转轴，旋转阀可以利用旋转带动卡块与卡槽卡合，便于固定砂纸杆与铁刷杆，而且也方便拆卸更换，同时能够根据使用需求，在切割后对物体进行精细打磨；3.设置有砂纸杆与铁刷杆可以利用旋转轴进行旋转，可以根据使用需求来灵活的调节砂纸杆与铁刷杆，有效增强了铣刀的功能，大大节省了人们的加工时间。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术刀头结构示意图；图3为本技术旋转阀内部结构示意图；图4为本技术砂纸杆与铁刷杆结构示意图。图中：1、铣刀杆，2、刀头，3、刀轨，4、磨砂片，5、旋转阀，6、拉力绳，7、弹簧，8、卡块，9、旋转轴，10、砂纸杆，11、铁刷杆，12、卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，包括铣刀杆1、刀头2、刀轨3、磨砂片4、旋转阀5、拉力绳6、弹簧7、卡块8、旋转轴9、砂纸杆10、铁刷杆11和卡槽12，刀杆1的一端设置有刀头2，且刀头2的杆壁上设置有刀轨3，铣刀杆1与旋转阀5之间设置为滑动连接，且旋转阀5的最大滑动距离不超过铣刀杆1的长度，旋转阀5可以通过旋转拉力绳6后拉动弹簧7变形使得卡块8脱离铣刀杆1，没有卡块8的卡合后旋转阀5利用与铣刀杆1之间的间距带着砂纸杆10与铁刷杆11在铣刀杆1上滑动，便于根据使用需求来调节砂纸杆10与铁刷杆11的位置，便于使用砂纸杆10与铁刷杆11，刀轨3的一侧体壁上贴合有磨砂片4，旋转阀5安装在铣刀杆1的杆体外侧，且旋转阀5的内部连接有拉力绳6，旋转阀5与卡槽12之间设置为卡合连接，且旋转阀5与卡槽12之间构成可拆卸结构，铣刀杆1是光滑的柱体，不便于旋转阀5的卡合固定，卡槽12镶嵌在铣刀杆1上，而且铣刀杆1的直径大于卡槽12的直径，两者之间形成了一个凹陷，便于旋转阀5带动卡块8卡合进卡槽12内，不会发生移动，更加便于固定，拉力绳6的一端设置有弹簧7，且弹簧7的一端安装有卡块8，卡块8设置有10个，且10个卡块8以旋转阀5的圆心为中心等距离环绕安装在弹簧7上，并且弹簧7的数量与卡块8的数量相同，等量的弹簧7与卡块8可以利用旋转阀5旋转拉力绳6后，拉力绳6牵动弹簧7与卡块8移动位置，同时有利用卡块8的安装角度来达到环形移动的效果，更加便于卡合，旋转轴9安置在旋转阀5的上端，且旋转轴9的一端设置有砂纸杆10，旋转轴9与砂纸杆10之间构成旋转结构，且砂纸杆10的旋转角度范围为0-180°，便于根据使用需求去利用旋转轴9去旋转砂纸杆10，使得砂纸杆10被调节后可以单独使用铁刷杆11，同理铁刷杆11的底部也设置有旋转轴9，可以达到与砂纸杆10同样的调节效果，铁刷杆11设置在砂纸杆10的一侧，卡槽12镶嵌在刀杆1上，砂纸杆10设置为圆柱状，且砂纸杆10的高度与铁刷杆11的高度相同，圆柱状的砂纸杆10与铁刷杆11可以在铣刀旋转时避免单面接触物体，造成打磨不均匀的缺点。工作原理：在使用该具有切削打磨一体功能的高强度铣刀时，首先需要对该具有切削打磨一体功能的高强度铣刀进行一个简单的了解，使用者将铣刀杆1的一端安装进铣刀机器内，对需要加工的物体进行加工时，启动机器（图中未画出）带动铣刀杆1旋转，刀头2在铣刀杆1的作用下带动刀轨3旋转，磨砂片4在刀轨3的带动在进行旋转打磨，切割结束后，根据使用需求旋转旋转阀5，拉力绳6在旋转阀5的旋转带动下进行旋转拉动弹簧7，弹簧7在拉力绳6的作用力在发生形变，同时利用弹簧7的形变带动卡块8移动，旋转阀5与铣刀杆1之间拉开间距后，利用旋转阀5带动砂纸杆10和铁刷杆11在铣刀杆1上滑动，滑动至卡槽12处，松开旋转阀5，弹簧7恢复形变带动卡块8卡合进卡槽12固定住砂纸杆10和铁刷杆11，此时可同时使用砂纸杆10和铁刷杆11打磨切割后的物体，也可以根据使用需求，利用旋转轴9旋转砂纸杆10或铁刷杆11，单独使用砂纸杆10或铁刷杆11来打磨物体，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，包括铣刀杆（1）、旋转阀（5）、旋转轴（9）、铁刷杆（11）和卡槽（12），其特征在于：所述刀杆（1）的一端设置有刀头（2），且刀头（2）的杆壁上设置有刀轨（3），所述刀轨（3）的一侧体壁上贴合有磨砂片（4），所述旋转阀（5）安装在铣刀杆（1）的杆体外侧，且旋转阀（5）的内部连接有拉力绳（6），所述拉力绳（6）的一端设置有弹簧（7），且弹簧（7）的一端安装有卡块（8），所述旋转轴（9）安置在旋转阀（5）的上端，且旋转轴（9）的一端设置有砂纸杆（10），所述铁刷杆（11）设置在砂纸杆（10）的一侧，所述卡槽（12）镶嵌在刀杆（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，包括铣刀杆（1）、旋转阀（5）、旋转轴（9）、铁刷杆（11）和卡槽（12），其特征在于：所述刀杆（1）的一端设置有刀头（2），且刀头（2）的杆壁上设置有刀轨（3），所述刀轨（3）的一侧体壁上贴合有磨砂片（4），所述旋转阀（5）安装在铣刀杆（1）的杆体外侧，且旋转阀（5）的内部连接有拉力绳（6），所述拉力绳（6）的一端设置有弹簧（7），且弹簧（7）的一端安装有卡块（8），所述旋转轴（9）安置在旋转阀（5）的上端，且旋转轴（9）的一端设置有砂纸杆（10），所述铁刷杆（11）设置在砂纸杆（10）的一侧，所述卡槽（12）镶嵌在刀杆（1）上。2.根据权利要求1所述的一种具有切削打磨一体功能的高强度铣刀，其特征在于：所述铣刀杆（1）与旋转阀（5）之间设置为滑动连接，且旋转阀（5）的最大滑动距离不超过...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：江苏永伟精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32