一种高效可调节的钨钢铣刀制造技术

技术编号:23258353 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-08 07:01
本实用新型专利技术公开了一种高效可调节的钨钢铣刀,包括安装件,安装件包括安装板,安装板上开有螺纹孔,螺纹孔设有多组,安装板中心开有插接槽,安装件的右侧连接有连接板,安装件与连接板通过第一紧固螺栓紧固连接,安装件的左侧壁固接有安装凸台,安装件的内腔开有花键槽,且花键槽位于插接槽的内腔侧壁,安装件的左侧内腔插接有钨钢铣刀,连接板的右侧固接有螺纹杆,螺纹杆的右侧螺接有螺纹套筒,螺纹杆与螺纹套筒的连接处设置有紧固环。本实用新型专利技术解决了钨钢铣刀在进行铣削加工时,精度不高,铣刀损坏后,维护更换成本较高,对钨钢铣刀进行伸缩调节不灵活,不方便对钨钢铣刀进行冲洗操作的问题。

An efficient and adjustable tungsten steel milling cutter

【技术实现步骤摘要】
一种高效可调节的钨钢铣刀
本技术涉及钨钢铣刀领域,具体为一种高效可调节的钨钢铣刀。
技术介绍
钨钢铣刀是一种用钨钢(硬质合金,又称之为钨钛合金)制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料,钨钢铣刀应用广泛,使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K,仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性,而且质脆坚硬不怕退火。现有的钨钢铣刀在进行铣削加工时,由于刀具结构设计不够合理,精度不高,导致加工铣面的精度达到降低;另外,铣刀损坏后,需要重新更换整个铣刀,维护更换成本较高,且对钨钢铣刀进行伸缩调节不灵活,不方便对钨钢铣刀进行冲洗操作,为此,我们设计了一种高效可调节的钨钢铣刀。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效可调节的钨钢铣刀,解决了钨钢铣刀在进行铣削加工时,精度不高,铣刀损坏后,维护更换成本较高,对钨钢铣刀进行伸缩调节不灵活,不方便对钨钢铣刀进行冲洗操作的问题。为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种高效可调节的钨钢铣刀,包括安装件,所述安装件包括安装板,所述安装板上开有螺纹孔,所述螺纹孔设有多组,且呈圆周阵列状排布,所述安装板中心开有插接槽,所述安装件的右侧连接有连接板,所述安装件与连接板通过第一紧固螺栓紧固连接,所述安装件的左侧壁固接有安装凸台,所述安装件的内腔开有花键槽,且花键槽位于插接槽的内腔侧壁,所述安装件的左侧内腔插接有钨钢铣刀,所述连接板的右侧固接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧螺接有螺纹套筒,所述螺纹杆与螺纹套筒的连接处设置有紧固环。前述的一种高效可调节的钨钢铣刀,所述钨钢铣刀包括刀芯和刀齿,所述刀齿设有六个,且六个刀齿的后端均匀设置于刀芯的周面上,且以螺旋角度为度沿刀芯的周面向自由端螺旋延伸六分之一周。前述的一种高效可调节的钨钢铣刀,所述刀齿的第一端齿角度为8-12度,第二端齿角度为15-25度,端齿前角角度为3-6度。前述的一种高效可调节的钨钢铣刀,所述紧固环包括外环和内环,所述外环和内环的顶部设置有紧固块,所述紧固块设置有两个,且两个紧固块通过第二紧固螺栓紧固连接。前述的一种高效可调节的钨钢铣刀,所述外环、内环和紧固块一体成型,所述外环和内环分别与螺纹杆和螺纹套筒套接,所述外环和内环的内腔侧壁均设置有防滑垫。前述的一种高效可调节的钨钢铣刀,所述钨钢铣刀的右侧外壁设置有与花键槽相配合的花键。本技术的有益效果为:本技术结构设计合理,第一端齿和第二端齿所设置的角度,在保证切削效果的情况下,减少刀齿与工件的切屑面积,并且减少与已加工的工件表面摩擦,增加耐磨性,端齿前角的角度设置,既可以在提供足够的锋利度,又可以保证刀齿的刚度,通过螺纹杆与螺纹套筒的螺纹连接可以调节钨钢铣刀不同的伸缩长度,便于更好的冲洗,并通过紧固环的内环和外环对螺纹杆与螺纹套筒的连接处进行紧固,较小打滑的可能,钨钢铣刀的右侧外壁设置有与花键槽相配合的花键,方便钨钢铣刀的安装插接,并能方便更换,解决了钨钢铣刀在进行铣削加工时,精度不高,铣刀损坏后,维护更换成本较高,对钨钢铣刀进行伸缩调节不灵活,不方便对钨钢铣刀进行冲洗操作的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为安装件的结构示意图;图3为钨钢铣刀的结构示意图;图4为刀齿的结构示意图;图5为紧固环的结构示意图。图中:1、安装件,101、安装板,102、螺纹孔,103、插接槽,2、连接板,3、第一紧固螺栓,4、安装凸台,5、花键槽,6、钨钢铣刀,601、刀芯,602、刀齿,6021、第一端齿,6022、第二端齿,6023、端齿前角,7、螺纹杆,8、螺纹套筒,9、紧固环,901、外环,902、内环,903、紧固块,904、第二紧固螺栓。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参看图1-5:一种高效可调节的钨钢铣刀,包括安装件1,安装件1包括安装板101,安装板101上开有螺纹孔102,螺纹孔102设有多组,且呈圆周阵列状排布,安装板101中心开有插接槽103,安装件1的右侧连接有连接板2,安装件1与连接板2通过第一紧固螺栓3紧固连接,安装件1的左侧壁固接有安装凸台4,安装件1的内腔开有花键槽5,且花键槽5位于插接槽103的内腔侧壁,安装件1的左侧内腔插接有钨钢铣刀6,钨钢铣刀6包括刀芯601和刀齿602,刀齿602设有六个,且六个刀齿602的后端均匀设置于刀芯601的周面上,且以螺旋角度为23度沿刀芯601的周面向自由端螺旋延伸六分之一周,刀齿601的第一端齿6021角度为8-12度,第二端齿6022角度为15-25度,端齿前角6023角度为3-6度,钨钢铣刀6的右侧外壁设置有与花键槽5相配合的花键,连接板2的右侧固接有螺纹杆7,螺纹杆7的右侧螺接有螺纹套筒8,螺纹杆7与螺纹套筒8的连接处设置有紧固环9,紧固环9包括外环901和内环902,外环901和内环902的顶部设置有紧固块903,紧固块903设置有两个,且两个紧固块903通过第二紧固螺栓904紧固连接,外环901、内环902和紧固块903一体成型,外环901和内环902分别与螺纹杆7和螺纹套筒8套接,外环901和内环902的内腔侧壁均设置有防滑垫。综上,本技术在使用时,第一端齿6021和第二端齿6022所设置的角度,在保证切削效果的情况下,减少刀齿602与工件的切屑面积,并且减少与已加工的工件表面摩擦,增加耐磨性,端齿前角6023的角度设置,既可以在提供足够的锋利度,又可以保证刀齿602的刚度,通过螺纹杆7与螺纹套筒8的螺纹连接可以调节钨钢铣刀6不同的伸缩长度,便于更好的冲洗,并通过紧固环9的内环902和外环901对螺纹杆7与螺纹套筒8的连接处进行紧固,较小打滑的可能,钨钢铣刀6的右侧外壁设置有与花键槽5相配合的花键,方便钨钢铣刀6的安装插接,并能方便更换,解决了钨钢铣刀在进行铣削加工时,精度不高,铣刀损坏后,维护更换成本较高,对钨钢铣刀进行伸缩调节不灵活,不方便对钨钢铣刀进行冲洗操作的问题。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效可调节的钨钢铣刀,包括安装件(1),其特征在于:所述安装件(1)包括安装板(101),所述安装板(101)上开有螺纹孔(102),所述螺纹孔(102)设有多组,且呈圆周阵列状排布,所述安装板(101)中心开有插接槽(103),所述安装件(1)的右侧连接有连接板(2),所述安装件(1)与连接板(2)通过第一紧固螺栓(3)紧固连接,所述安装件(1)的左侧壁固接有安装凸台(4),所述安装件(1)的内腔开有花键槽(5),且花键槽(5)位于插接槽(103)的内腔侧壁,所述安装件(1)的左侧内腔插接有钨钢铣刀(6),所述连接板(2)的右侧固接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的右侧螺接有螺纹套筒(8),所述螺纹杆(7)与螺纹套筒(8)的连接处设置有紧固环(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效可调节的钨钢铣刀,包括安装件(1),其特征在于:所述安装件(1)包括安装板(101),所述安装板(101)上开有螺纹孔(102),所述螺纹孔(102)设有多组,且呈圆周阵列状排布,所述安装板(101)中心开有插接槽(103),所述安装件(1)的右侧连接有连接板(2),所述安装件(1)与连接板(2)通过第一紧固螺栓(3)紧固连接,所述安装件(1)的左侧壁固接有安装凸台(4),所述安装件(1)的内腔开有花键槽(5),且花键槽(5)位于插接槽(103)的内腔侧壁,所述安装件(1)的左侧内腔插接有钨钢铣刀(6),所述连接板(2)的右侧固接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的右侧螺接有螺纹套筒(8),所述螺纹杆(7)与螺纹套筒(8)的连接处设置有紧固环(9)。


2.根据权利要求1所述的一种高效可调节的钨钢铣刀,其特征在于:所述钨钢铣刀(6)包括刀芯(601)和刀齿(602),所述刀齿(602)设有六个,且六个刀齿(602)的后端均匀设置于刀芯(601)的周面上,且以螺旋角度为23度沿刀芯(601)的周面向自由端螺旋延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:李勇军
申请(专利权)人:江苏永伟精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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