一种新型整体式铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种新型整体式铣刀，包括刀盘，所述刀盘的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有刀座，所述刀座的底部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有紧固螺纹，所述通孔的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有连接螺纹，所述连接杆的一端固定连接有立式铣刀，所述立式铣刀的外壁设置有外螺纹。该新型整体式铣刀，通过设置的轴孔、通孔、连接杆、外螺纹、防滑圈、连接孔、内螺纹和连接套，能够达到便于拆装的目的，解决了一般整体式铣刀难以拆装的问题，提高了拆装效率，加快了工作进程，避免造成经济损失，满足人们的需求，给人们带来便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型整体式铣刀
本技术涉及机械加工
，具体为一种新型整体式铣刀。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的，具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线三种形式。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上，按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少，刀齿强度高，容屑空间大，适用于粗加工，细齿铣刀适用于精加工。又称盘铣刀，用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面，端面和圆周上均有刀齿，也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式三种。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大百分之三十的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。为了确保使用足够高的平均切屑厚度每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为三个类型，密齿铣刀、疏齿铣刀和特密齿铣刀。而目前市场上的整体式铣刀，使用时无法更加便捷的更换刀头，拆卸时非常麻烦，降低工作效率，延缓工作进程，从而切面切割不整齐，造成经济损失，从而进一步给人们带来不便，因此需要改进。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型整体式铣刀，具备便于拆装等优点，解决了一般整体式铣刀拆装不便的问题。(二)技术方案为实现上述该整体式铣刀便于拆装的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型整体式铣刀，包括刀盘，所述刀盘的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有刀座，所述刀座的底部开设有通孔，所述通孔的内壁设置有紧固螺纹，所述通孔的内壁活动连接有连接杆，所述连接杆的外壁设置有连接螺纹，所述连接杆的一端固定连接有立式铣刀，所述立式铣刀的外壁设置有外螺纹，所述立式铣刀的外壁活动连接有连接套，所述连接套的外壁固定连接有防滑圈，所述连接套的顶部开设有连接孔，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述刀盘的底部固定连接有刀架，所述刀架的底部开设有轴孔，所述刀架的正面固定连接有螺钉。优选的，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆以电机的垂直中线为对称轴对称设置在电机的两侧。优选的，所述螺钉的数量为四个，且两个螺钉为一组，且两组螺钉以刀架的垂直中线为对称轴对称设置在刀架的正面。优选的，所述连接杆和通孔的形状大小均相互匹配，且通孔的直径为一厘米。优选的，所述防滑圈为橡胶防滑圈，且防滑圈的厚度为两毫米。优选的，所述连接孔和立式铣刀的形状大小均相互匹配，且连接孔的孔径为一点二厘米。优选的，所述固定杆为不锈钢固定杆，且固定杆的长度为三厘米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型整体式铣刀，具备以下有益效果：1、该新型整体式铣刀，通过设置的轴孔、通孔、连接杆、外螺纹、防滑圈、连接孔、内螺纹和连接套，能够达到便于拆装的目的，解决了一般整体式铣刀难以拆装的问题，提高了拆装效率，加快了工作进程，避免造成经济损失，满足人们的需求，给人们带来便利。2、该新型整体式铣刀，通过设置的电机、固定杆、连接杆和立式铣刀，能够达到高效切割的目的，提高了产品质量加工的质量，避免造成经济损失，给人们提供更多便利。3、该新型整体式铣刀，通过设置的防滑圈、连接套和内螺纹，能够达到紧固立式铣刀的目的，方便人们更换铣刀，提高人们的加工效率，加快了工作进程，满足人们需要，从而人们使用时更加方便。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术连接套结构示意图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1、刀盘；2、电机；3、固定杆；4、刀架；5、轴孔；6、通孔；7、连接杆；8、外螺纹；9、防滑圈；10、连接孔；11、内螺纹；12、连接套；13、连接螺纹；14、紧固螺纹；15、刀座；16、螺钉；17、立式铣刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种新型整体式铣刀，包括刀盘1，刀盘1的内壁固定连接有固定杆3，固定杆3的数量为两个，且两个固定杆3以电机2的垂直中线为对称轴对称设置在电机2的两侧，固定杆3为不锈钢固定杆，且固定杆3的长度为三厘米，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质酸、碱和盐等化学浸蚀，腐蚀的钢种称为耐酸钢，固定杆3的一端固定连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器固定连接有刀座15，刀座15的底部开设有通孔6，通孔6的内壁设置有紧固螺纹14，通孔6的内壁活动连接有连接杆7，连接杆7和通孔6的形状大小均相互匹配，且通孔6的直径为一厘米，连接杆7的外壁设置有连接螺纹13，连接杆7的一端固定连接有立式铣刀17，通过设置的电机2、固定杆3、连接杆7和立式铣刀17，能够达到高效切割的目的，提高了产品质量加工的质量，避免造成经济损失，给人们提供更多便利，立式铣刀17的外壁设置有外螺纹8，立式铣刀17的外壁活动连接有连接套12，连接套12的外壁固定连接有防滑圈9，防滑圈9为橡胶防滑圈，且防滑圈9的厚度为两毫米，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，连接套12的顶部开设有连接孔10，连接孔10和立式铣刀17的形状大小均相互匹配，且连接孔10的孔径为一点二厘米，连接孔10的内壁设置有内螺纹11，通过设置的轴孔5、通孔6、连接杆7、外螺纹8、防滑圈9、连接孔10、内螺纹11和连接套12，能够达到便于拆装的目的，解决了一般整体式铣刀难以拆装的问题，提高了拆装效率，加快了工作进程，避免造成经济损失，满足人们的需求，给人们带来便利，通过设置的防滑圈9、连接套12和内螺纹11，能够达到紧固立式铣刀17的目的，方便人们更换铣刀，提高人们的加工效率，加快了工作进程，满足人们需要，从而人们使用时更加方便，刀盘1的底部固定连接有刀架4，刀架4的底部开设有轴孔5，刀架4的正面固定连接有螺钉16，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型整体式铣刀，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)的内壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有刀座(15)，所述刀座(15)的底部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁设置有紧固螺纹(14)，所述通孔(6)的内壁活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁设置有连接螺纹(13)，所述连接杆(7)的一端固定连接有立式铣刀(17)，所述立式铣刀(17)的外壁设置有外螺纹(8)，所述立式铣刀(17)的外壁活动连接有连接套(12)，所述连接套(12)的外壁固定连接有防滑圈(9)，所述连接套(12)的顶部开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的内壁设置有内螺纹(11)，所述刀盘(1)的底部固定连接有刀架(4)，所述刀架(4)的底部开设有轴孔(5)，所述刀架(4)的正面固定连接有螺钉(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型整体式铣刀，包括刀盘(1)，其特征在于：所述刀盘(1)的内壁固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有刀座(15)，所述刀座(15)的底部开设有通孔(6)，所述通孔(6)的内壁设置有紧固螺纹(14)，所述通孔(6)的内壁活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁设置有连接螺纹(13)，所述连接杆(7)的一端固定连接有立式铣刀(17)，所述立式铣刀(17)的外壁设置有外螺纹(8)，所述立式铣刀(17)的外壁活动连接有连接套(12)，所述连接套(12)的外壁固定连接有防滑圈(9)，所述连接套(12)的顶部开设有连接孔(10)，所述连接孔(10)的内壁设置有内螺纹(11)，所述刀盘(1)的底部固定连接有刀架(4)，所述刀架(4)的底部开设有轴孔(5)，所述刀架(4)的正面固定连接有螺钉(16)。


2.根据权利要求1所述的一种新型整体式铣刀，其特征在于：所述固定杆(3)的数量为两个，且两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇军，
申请(专利权)人：江苏永伟精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32