【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于刀具检测，特别涉及一种刀具的刀角检测装置及方法。
技术介绍
1、刀具在生产时，会将其一侧加工呈v形刀角，v形刀角即为刀具锋利的一侧，用于切割，现有的经销商在从工厂批发刀具后，需要对刀具进行抽样检查，检查的内容包括对刀角的检测，检测刀角的角度是否符合厂家的宣传设定，在进行刀角检测时，需要用到检测装置，现有的刀角检测装置为了方便使用，通常会选用手持式刀角检测装置，该装置包括放大镜外壳形状的外壳，在外壳内壁设置激光发射器，再在外壳上设置带有v型口的定位板，具体使用时，将刀具的刀刃放在v型口内，随后通过手部抵着刀具使其定位居中，通过激光发射器发射激光，激光照在刀刃上后，一分为二，照射在设置于外壳内壁上的刻度条上，从而读取激光对应的刻度，得出刀角的数值，进行刀角的检测，为了提升对刀角检测的全面性，通常会在检测时移动刀具，使其沿着激光在竖直方向运动，观察激光在刻度上的变化，从而判断刀角是否一致，但在移动刀具时，刀具会出现一定程度的摆动偏移，导致刀刃无法保持正对激光，进而导致测量的结果不准确。
技术实现思路
1、针对上述问题，本专利技术提供了一种刀具的刀角检测装置及方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种刀具的刀角检测装置，包括外壳，所述外壳的内壁设有刻度条，所述外壳的顶部固定安装有定位板，所述定位板靠近刻度条的一侧中部设有v型卡口，所述外壳远离刻度条的一侧内壁上开设有滑口，所述滑口的两侧内壁均开设有
4、进一步的，所述滑口的内部转动安装有圆杆，所述安装块滑动套设在圆杆外，所述弹簧套设在圆杆外，所述圆杆设置为空心杆，所述圆杆的外侧设有多个圆孔，所述把手的内部设有腔体，所述把手远离外壳的一端设有与腔体连通的气孔，所述气孔及圆孔内均设有单向阀，所述腔体靠近气孔的一侧通过硬管与圆杆连通，所述硬管与圆杆之间为转动连接，所述硬管与圆杆的连接处设有活塞体，所述圆杆的底部设有用于驱动其转动及复位的旋转组件，所述腔体内设有与横块配合用于将腔体内空气向外排出以及将外界空气吸入腔体补充的推动组件。
5、进一步的，所述旋转组件包括收线盘，所述外壳的内部且位于滑口的下方设有空腔，所述收线盘设置在空腔内，所述圆杆的底端延伸至空腔内与收线盘的顶端中部固定连接，所述滑口的顶壁开设有圆槽，所述圆杆的顶部延伸至圆槽内套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与圆杆及圆槽的顶壁固定连接，所述收线盘的内部固定连接有第二拉绳，所述第二拉绳收卷在收线盘内，所述第二拉绳远离收线盘的一端穿过空腔内壁、把手延伸至横槽内与横块固定连接。
6、进一步的，所述推动组件包括设置在腔体内的活塞，所述活塞靠近横块的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离活塞的一端穿过腔体与横块固定连接。
7、进一步的，所述激光发射器发射的激光能居中照射在刻度条的中间位置。
8、进一步的，所述定位板上的v型卡口的中心正对刻度条的中间位置。
9、进一步的，所述刻度条具体为开设在外壳内壁上的细槽，所述细槽的长短不一，交替设置。
10、本专利技术还提供一种使用上述刀具的刀角检测装置进行刀角检测的方法，包括如下步骤：
11、s1、使用时，将刀具的刀刃对着定位板上的v型卡口，通过手将刀具抵着使得配合v型卡口将刀具定位，使得刀刃正对着激光发射器的中心；
12、s2、启动激光发射器使其发射激光，激光照在刀刃中心处后，此时分为两股激光，随后两股激光照射在刻度条上，通过读取刻度条上的数值，从而得知刀刃的刀角；
13、s3、随后拉动拨动板使其带着横块向远离外壳的方向运动，同时横块通过第一拉绳拉动安装块上升，使得激光发射器发射的激光沿着刀刃移动，使得能对整个刀刃进行更全面的测量；
14、s4、在移动的过程中观察刻度条上的激光是否发生变化，从而得知刀刃的刀角是否存在不一致的情况，进而能更全面的检测刀刃。
15、本专利技术的技术效果和优点：
16、1、本专利技术实现安装块及激光发生器在竖直方向上的移动，使得激光发射器发射的激光沿着刀刃移动，使得能对整个刀刃进行更全面的测量，且整个检测过程中，刀具无需进行移动，使得不会出现由于刀具移动导致刀刃位置不居中，造成检测数据不准确的情况，使得整个检测的结果更加准确；
17、2、本专利技术在检测的过程中对弹簧之间的间隙进行清理，通过对弹簧间隙之间的杂质的清理，使得弹簧内的间隙能处于洁净状态，使得在弹簧被压缩时不会出现杂质堆积卡着弹簧造成其无法正常压缩的情况，从而能保证弹簧的正常使用，进而保证安装块的正常上升，保证对刀刃的全面检测。
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1.一种刀具的刀角检测装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设有刻度条（2），所述外壳（1）的顶部固定安装有定位板（3），所述定位板（3）靠近刻度条（2）的一侧中部设有V型卡口，所述外壳（1）远离刻度条（2）的一侧内壁上开设有滑口，所述滑口的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（10），两个所述滑块（10）之间固定连接有安装块（4），所述安装块（4）靠近刻度条（2）的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有激光发射器（5），所述外壳（1）远离刻度条（2）的一侧固定连接有把手，所述把手的顶部开设有横槽，所述横槽内滑动安装有横块（7），所述横块（7）的顶部固定连接有拨动板（8），所述安装块（4）的顶部固定连接有第一拉绳（6），所述第一拉绳（6）远离安装块（4）的一端穿过滑口的顶壁及把手与横块（7）固定连接，所述安装块（4）的顶部设有弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述滑口的内部转动安装有圆杆（11），所述安装块（4）滑动套设在圆杆（11）外，所述弹簧（9）套设在圆杆（11）外，所述圆杆（11）设置为空心杆，所述圆
3.根据权利要求2所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述旋转组件包括收线盘（16），所述外壳（1）的内部且位于滑口的下方设有空腔，所述收线盘（16）设置在空腔内，所述圆杆（11）的底端延伸至空腔内与收线盘（16）的顶端中部固定连接，所述滑口的顶壁开设有圆槽，所述圆杆（11）的顶部延伸至圆槽内套设有扭簧（17），所述扭簧（17）的两端分别与圆杆（11）及圆槽的顶壁固定连接，所述收线盘（16）的内部固定连接有第二拉绳（18），所述第二拉绳（18）收卷在收线盘（16）内，所述第二拉绳（18）远离收线盘（16）的一端穿过空腔内壁、把手延伸至横槽内与横块（7）固定连接。
4.根据权利要求3所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述推动组件包括设置在腔体内的活塞（19），所述活塞（19）靠近横块（7）的一侧固定连接有推杆（20），所述推杆（20）远离活塞（19）的一端穿过腔体与横块（7）固定连接。
5.根据权利要求4所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述激光发射器（5）发射的激光能居中照射在刻度条（2）的中间位置。
6.根据权利要求5所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述定位板（3）上的V型卡口的中心正对刻度条（2）的中间位置。
7.根据权利要求6所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述刻度条（2）具体为开设在外壳（1）内壁上的细槽，所述细槽的长短不一，交替设置。
8.一种使用如权利要求7所述的刀具的刀角检测装置进行刀角检测的方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种刀具的刀角检测装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设有刻度条（2），所述外壳（1）的顶部固定安装有定位板（3），所述定位板（3）靠近刻度条（2）的一侧中部设有v型卡口，所述外壳（1）远离刻度条（2）的一侧内壁上开设有滑口，所述滑口的两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块（10），两个所述滑块（10）之间固定连接有安装块（4），所述安装块（4）靠近刻度条（2）的一侧开设有安装槽，所述安装槽内设置有激光发射器（5），所述外壳（1）远离刻度条（2）的一侧固定连接有把手，所述把手的顶部开设有横槽，所述横槽内滑动安装有横块（7），所述横块（7）的顶部固定连接有拨动板（8），所述安装块（4）的顶部固定连接有第一拉绳（6），所述第一拉绳（6）远离安装块（4）的一端穿过滑口的顶壁及把手与横块（7）固定连接，所述安装块（4）的顶部设有弹簧（9）。
2.根据权利要求1所述的刀具的刀角检测装置，其特征在于：所述滑口的内部转动安装有圆杆（11），所述安装块（4）滑动套设在圆杆（11）外，所述弹簧（9）套设在圆杆（11）外，所述圆杆（11）设置为空心杆，所述圆杆（11）的外侧设有多个圆孔（12），所述把手的内部设有腔体，所述把手远离外壳（1）的一端设有与腔体连通的气孔（13），所述气孔（13）及圆孔（12）内均设有单向阀（14），所述腔体靠近气孔（13）的一侧通过硬管（15）与圆杆（11）连通，所述硬管（15）与圆杆（11）之间为转动连接，所述硬管（15）与圆杆（11）的连接处设有活塞体，所述圆杆（11）的底部设有用于驱动其转动及复位的旋转组件，所述腔体内设有与横块（7）配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾宪桂，黄静，
申请(专利权)人：深圳市鑫国钰精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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