一种跟随式切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢丝切割设备领域，具体是一种跟随式切割机，包括支撑装置和工作台，所述支撑装置与工作台沿一直线设置，所述支撑装置上设有移动机构，移动机构上设有切割机构和定位机构，所述支撑装置包括两个呈对称设置的支撑块和两个连接件，两个所述连接件呈对称固定在两个支撑块顶部的两端，两个所述支撑块之间形成容纳空隙，所述容纳空隙内设有容纳盒，所述工作台上设有用于拉直钢丝的压紧机构。本实用新型专利技术通过移动机构和切割机构之间的配合实现跟随式不停顿的对钢丝进行切割，提高了生产效率。

A Following Cutting Machine

The utility model relates to the field of steel wire cutting equipment, in particular to a follow-up cutter, which comprises a support device and a worktable. The support device and the worktable are arranged along a straight line. The support device is equipped with a mobile mechanism, and the mobile mechanism is equipped with a cutting mechanism and a positioning mechanism. The support device comprises two symmetrically arranged support blocks and two connectors, and two locations. The connector is symmetrically fixed at both ends of the top of the two supporting blocks, and a receptacle gap is formed between the two supporting blocks. A receptacle box is arranged in the receptacle, and a compaction mechanism for straightening the steel wire is arranged on the worktable. The utility model realizes the following non-stop steel wire cutting through the cooperation between the moving mechanism and the cutting mechanism, thereby improving the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种跟随式切割机
本技术涉及钢丝切割设备领域，具体是一种跟随式切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。在生产指定长度的直钢丝过程中，钢丝需要进行切割才能得到指定长度的直钢丝。传统的钢丝切割机在切割时需要停下输送设备，然后才能进行切割，这样停顿切割的方法降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种跟随式切割机，以解决传统钢丝切割机不能够进行不停顿的连续切割的问题。本技术的技术方案是：包括支撑装置和工作台，所述支撑装置与工作台沿一直线设置，所述支撑装置上设有移动机构，移动机构上设有切割机构和定位机构，所述支撑装置包括两个呈对称设置的支撑块和两个连接件，两个所述连接件呈对称固定在两个支撑块顶部的两端，两个所述支撑块之间形成容纳空隙，所述容纳空隙内设有容纳盒，所述工作台上设有用于拉直钢丝的压紧机构。在本技术一较佳实施例中，所述移动机构包括驱动电机、丝杆和移动块，其中一个支撑块的顶端外侧壁上设有两个对称设置的安装块，所述丝杆的两端转动连接在两个安装块上，所述驱动电机安装在其中一个安装块上，并且驱动电机的输出端与丝杆固定连接，每个所述支撑块的顶部均设有导轨，所述移动块的底部设有两个与两个导轨滑动配合的滑动件，所述移动块的一端设有延伸块，所述延伸块位于丝杆的正上方，所述延伸块的底部设有连接座，所述连接座上设有与丝杆配合的螺纹孔。在本技术一较佳实施例中，所述切割机构包括环形壳体、切割电机、第一转轴、第二转轴、切割片和伺服电机，所述第二转轴固定在环形壳体的后端，所述第一转轴转动连接在环形壳体的前端，所述延伸块上设有铰接座，所述环形壳体通过第二转轴铰接固定在铰接座上，所述切割电机安装在环形壳体的后端顶部，所述第一转轴的两端分别设有安装盘和第一皮带轮，所述切割电机的主轴上安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述切割片固定在安装盘上，所述伺服电机安装在延伸块上并位于铰接座的旁侧，所述伺服电机的主轴朝向铰接座设置，所述伺服电机的主轴安装有第一链轮，所述第二转轴上朝向伺服电机的一端设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接。在本技术一较佳实施例中，所述定位机构包括摇杆、第三转轴、第一定位件和第二定位件，所述移动块上设有三个导向座，每个导向座上均开设有供钢丝通过的通孔，所述移动块上位于第一导向座的旁侧设有两个间隔设置的立柱，所述第三转轴转动安装在两个立柱上，所述摇杆与第一定位件分别安装在第三转轴的两端，第二定位件位于摇杆与第一定位件之间，所述移动块上位于其中一个导向座的旁侧设有与切割片匹配的缺口。在本技术一较佳实施例中，所述压紧机构包括固定块和若干个等间距设置在固定块上的压紧组件，所述压紧组件包括第一压轮、第二压轮、滑块和压紧气缸，所述固定块上设有与滑块滑动配合的滑槽，所述第一压轮安装在滑块上，所述第二压轮安装在固定块上并位于第一压轮的正下方，所述压紧气缸呈竖直安装在固定块的顶部，并且压紧气缸的输出端贯穿固定块与滑块连接。本技术通过改进在此提供一种跟随式切割机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过驱动电机驱动丝杆进行转动，丝杆带动延伸块移动，延伸块带动移动块和切割机构同步移动，此时切割机构的移动速度与钢丝的输送速度相同，从而让切割机构能够在跟随中将钢丝切割断，切割完成后，驱动电机驱动切割机构反向移动，之后再对下一段钢丝进行切割，本技术实现了跟随式不停顿的对钢丝进行切割，提高了生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:图1为本技术的立体示意图一；图2为本技术的立体示意图二；图3为图2中A处的放大图；图4为本技术的局部侧视图；附图标记说明：支撑装置1，支撑块1a，安装块1a1，导轨1a2，连接件1b，工作台2，移动机构3，驱动电机3a，丝杆3b，移动块3c，滑动件3c1，延伸块3c2，连接座3c3，铰接座3c4，导向座3c5，通孔3c6，立柱3c7，缺口3c8，切割机构4，环形壳体4a，切割电机4b，第二皮带轮4b1，第一转轴4c，安装盘4c1，第一皮带轮4c2，第二转轴4d，切割片4e，伺服电机4f，第一链轮4f1，第二链轮4f2，定位机构5，摇杆5a，第三转轴5b，第一定位件5c，第二定位件5d，容纳空隙6，容纳盒7，压紧机构8，固定块8a，滑槽8a1，压紧组件8b，第一压轮8b1，第二压轮8b2，滑块8b3，压紧气缸8b4。具体实施方式下面将结合附图1至图4对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种跟随式切割机，如图1-图4所示，包括支撑装置1和工作台2，所述支撑装置1与工作台2沿一直线设置，所述支撑装置1上设有移动机构3，移动机构3上设有切割机构4和定位机构5，所述支撑装置1包括两个呈对称设置的支撑块1a和两个连接件1b，两个所述连接件1b呈对称固定在两个支撑块1a顶部的两端，两个所述支撑块1a之间形成容纳空隙6，所述容纳空隙6内设有容纳盒7，所述工作台2上设有用于拉直钢丝的压紧机构8。本技术的工作原理：半成品钢丝被输送到压紧机构8上，压紧机构8将半成品钢丝全部拉直，然后拉直后的钢丝被输送到移动块3c上，当拉直后的钢丝的悬空部分达到指定长度后，切割机构4工作对钢丝进行切割，在切割过程中，移动机构3驱动切割机构4移动，此时切割机构4的移动速度与钢丝被输送的速度相同，从而实现切割机构4跟随钢丝的移动进行切割，切割完成后，移动机构3驱动切割机构4反向移动，之后再对下一段钢丝进行切割，最后切断的钢丝全部落入容纳盒7内。所述移动机构3包括驱动电机3a、丝杆3b和移动块3c，其中一个支撑块1a的顶端外侧壁上设有两个对称设置的安装块1a1，所述丝杆3b的两端转动连接在两个安装块1a1上，所述驱动电机3a安装在其中一个安装块1a1上，并且驱动电机3a的输出端与丝杆3b固定连接，每个所述支撑块1a的顶部均设有导轨1a2，所述移动块3c的底部设有两个与两个导轨1a2滑动配合的滑动件3c1，所述移动块3c的一端设有延伸块3c2，所述延伸块3c2位于丝杆3b的正上方，所述延伸块3c2的底部设有连接座3c3，所述连接座3c3上设有与丝杆3b配合的螺纹孔；当钢丝经过压紧机构8拉直后，钢丝被输送到移动块3c上，钢丝的前端悬置在容纳空隙6的正上方，随后切割机构4开始进行切割工作，同时，驱动电机3a驱动丝杆3b转动，丝杆3b带动延伸块3c2与移动块3c共同移动，切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种跟随式切割机，其特征在于：包括支撑装置(1)和工作台(2)，所述支撑装置(1)与工作台(2)沿一直线设置，所述支撑装置(1)上设有移动机构(3)，移动机构(3)上设有切割机构(4)和定位机构(5)，所述支撑装置(1)包括两个呈对称设置的支撑块(1a)和两个连接件(1b)，两个所述连接件(1b)呈对称固定在两个支撑块(1a)顶部的两端，两个所述支撑块(1a)之间形成容纳空隙(6)，所述容纳空隙(6)内设有容纳盒(7)，所述工作台(2)上设有用于拉直钢丝的压紧机构(8)。

【技术特征摘要】
1.一种跟随式切割机，其特征在于：包括支撑装置(1)和工作台(2)，所述支撑装置(1)与工作台(2)沿一直线设置，所述支撑装置(1)上设有移动机构(3)，移动机构(3)上设有切割机构(4)和定位机构(5)，所述支撑装置(1)包括两个呈对称设置的支撑块(1a)和两个连接件(1b)，两个所述连接件(1b)呈对称固定在两个支撑块(1a)顶部的两端，两个所述支撑块(1a)之间形成容纳空隙(6)，所述容纳空隙(6)内设有容纳盒(7)，所述工作台(2)上设有用于拉直钢丝的压紧机构(8)。2.根据权利要求1所述的跟随式切割机，其特征在于：所述移动机构(3)包括驱动电机(3a)、丝杆(3b)和移动块(3c)，其中一个支撑块(1a)的顶端外侧壁上设有两个对称设置的安装块(1a1)，所述丝杆(3b)的两端转动连接在两个安装块(1a1)上，所述驱动电机(3a)安装在其中一个安装块(1a1)上，并且驱动电机(3a)的输出端与丝杆(3b)固定连接，每个所述支撑块(1a)的顶部均设有导轨(1a2)，所述移动块(3c)的底部设有两个与两个导轨(1a2)滑动配合的滑动件(3c1)，所述移动块(3c)的一端设有延伸块(3c2)，所述延伸块(3c2)位于丝杆(3b)的正上方，所述延伸块(3c2)的底部设有连接座(3c3)，所述连接座(3c3)上设有与丝杆(3b)配合的螺纹孔。3.根据权利要求2所述的跟随式切割机，其特征在于：所述切割机构(4)包括环形壳体(4a)、切割电机(4b)、第一转轴(4c)、第二转轴(4d)、切割片(4e)和伺服电机(4f)，所述第二转轴(4d)固定在环形壳体(4a)的后端，所述第一转轴(4c)转动连接在环形壳体(4a)的前端，所述延伸块(3c2)上设有铰接座(3c4)，所述环形壳体(4a)通过第二转轴(4d)铰接固定在铰接座(3c4)上，所述切割电机(4b)安装在环形壳体(4a)的后端顶部，所述第一转轴(4c)的两端分别设有安装盘(4c1)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志华，
申请(专利权)人：无锡正太金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32