一种防掉片的高速冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种防掉片的高速冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面套接有下模座，所述导柱的表面且位于下模座的上方套接有滑动管，所述导柱的表面套接有与滑动管顶部固定连接的第一上模座，所述第一上模座的顶部固定安装有模柄，所述第一上模座的底部固定安装有立柱，所述立柱的表面套接有第二上模座。该防掉片的高速冲压模具，可以有效防止钢片掉落至下模座上，而影响冲压模具后续冲压过程，极大的提高了冲压模具钢加胶补强板产品冲压成型效率，提高了高速冲压模具钢加胶补强板产品的产能，较传统冲压模具而言，能够提高一倍的产能，提高了企业的经济效益。

A High Speed Stamping Die for Preventing Sheet Dropping

The utility model relates to the technical field of stamping die, and discloses a high-speed stamping die for preventing falling pieces, including a base, the top of which is fixed with a guide pillar, the surface of the guide pillar is socketed with a lower die base, the surface of the guide pillar is socketed with a sliding pipe above the lower die base, and the surface of the guide pillar is socketed with a first upper die base fixed with the top of the sliding pipe. The top of the first upper die base is fixed with a die handle, and the bottom of the first upper die base is fixed with a column, and the surface of the column is socketed with a second upper die base. The high-speed stamping die can effectively prevent the steel sheet from falling on the lower die base, and influence the subsequent stamping process of the stamping die, greatly improve the stamping forming efficiency of the stamping die steel glued reinforcement plate products, and improve the productivity of the high-speed stamping die steel glued reinforcement plate products. Compared with the traditional stamping die, it can increase twice the productivity and improve the enterprise's economy. Benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种防掉片的高速冲压模具
本技术涉及冲压模具
，具体为一种防掉片的高速冲压模具。
技术介绍
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲裁模，根据工艺性质分为冲裁模、弯曲模、拉深模和成形模。目前，钢加胶补强板产品采用高速冲共用模架，镶件式模具成型，当产品排版一出四，材料厚度0.1mm以下，产品尺寸5mm以内或产品尺寸30mm*15mm以上，排版一出一时，极易出现掉片的情况，需手工补片及修理或增加二次冲型，导致手工产能低下，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防掉片的高速冲压模具，具备防止掉片，提高产能等优点，解决了传统钢加胶补强板产品在进行模具冲压时容易出现掉片而导致产能低下的问题。(二)技术方案为实现上述防止掉片，提高产能的目的，本技术提供如下技术方案：一种防掉片的高速冲压模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有导柱，所述导柱的表面套接有下模座，所述导柱的表面且位于下模座的上方套接有滑动管，所述导柱的表面套接有与滑动管顶部固定连接的第一上模座，所述第一上模座的顶部固定安装有模柄，所述第一上模座的底部固定安装有立柱，所述立柱的表面套接有第二上模座，所述第二上模座的底部固定安装有冲头，所述下模座的顶部开设有凹槽，所述下模座的底部且位于凹槽的下方开设有限位孔，所述凹槽的内部活动安装有浮块，所述浮块的顶部且位于冲头的下方固定安装有刀口，所述浮块的底部固定安装有底部与凹槽内壁底部接触的弹性块，所述限位孔的内部插接有一端与弹性块底部固定连接的限位杆，所述限位杆的表面且位于下模座的下方套接有限位环，所述浮块和弹性块的顶部均开设有相连通的通槽，所述底座的左右两侧均固定安装有支架，所述支架的内侧活动安装有滚轮架，所述滚轮架的内侧活动安装有滚轮，所述底座的左右两侧均开设有固定孔，所述滚轮架相背的一侧插接有一端贯穿滚轮架并延伸至固定孔内部的固定杆。优选的，所述导柱的数量为四个，所述导柱分布于底座的顶部四角。优选的，所述模柄的表面固定安装有增阻筋条，所述冲头的数量为四个，且所述冲头等间距分布于第二上模座的底部。优选的，所述限位孔的数量为两个，所述限位孔以浮块的竖直中心线为对称线对称分布。优选的，所述支架的数量为四个，所述支架两个为一组分布于底座左右两侧的同一高度。优选的，所述刀口的数量为四个，所述刀口等间距分布于浮块的顶部。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种防掉片的高速冲压模具，具备以下有益效果：1、该防掉片的高速冲压模具，通过设置下模座，在进行钢加胶补强板产品冲压成型过程中，将钢带放置于下模座顶部，可以利用与高速冲压模具配合使用的送料设备使钢带在冲压过程中保持行进状态，在浮块上开设通槽，可供料带通过，并利用与高速冲压模具配合使用的送料设备使料带保持行进状态，冲头冲击钢带，浮块下沉，刀口在钢带上切出产品，切出的钢片有序紧致的粘在带有胶层的料带上，并由行进的料带输送出冲压模具，可以有效防止钢片掉落至下模座上，而影响冲压模具后续冲压过程，极大的提高了冲压模具钢加胶补强板产品冲压成型效率，提高了高速冲压模具钢加胶补强板产品的产能，较传统冲压模具而言，能够提高一倍的产能，提高了企业的经济效益。2、该防掉片的高速冲压模具，通过设置支架、滚轮架和滚轮，在冲压模具进行钢加胶补强板产品冲压成型的时候，滚轮被收纳折叠于支架的上方，此时底座作为冲压模具的支撑结构，与地面接触面积更大，可以使冲压模具的放置更稳定，进一步提高了冲压模具的使用效果，在冲压模具需要搬运至不同地方使用时，将固定杆从固定孔内拧出，向下翻折滚轮架，将固定杆再次锁入固定孔，使滚轮代替底座作为冲压模具的支撑结构，提高了冲压模具的机动性，使冲压模具便于移动和搬运至不同地方使用，方便了冲压模具的使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1底座、2导柱、3下模座、4滑动管、5第一上模座、6模柄、7立柱、8第二上模座、9冲头、10凹槽、11限位孔、12浮块、13刀口、14弹性块、15限位杆、16限位环、17通槽、18支架、19滚轮架、20滚轮、21固定孔、22固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种防掉片的高速冲压模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有导柱2，导柱2的数量为四个，导柱2分布于底座1的顶部四角，导柱2的表面套接有下模座3，导柱2的表面且位于下模座3的上方套接有滑动管4，导柱2的表面套接有与滑动管4顶部固定连接的第一上模座5，第一上模座5的顶部固定安装有模柄6，模柄6的表面固定安装有增阻筋条，冲头9的数量为四个，且冲头9等间距分布于第二上模座8的底部，第一上模座5的底部固定安装有立柱7，立柱7的表面套接有第二上模座8，第二上模座8的底部固定安装有冲头9，下模座3的顶部开设有凹槽10，下模座3的底部且位于凹槽10的下方开设有限位孔11，限位孔11的数量为两个，限位孔11以浮块12的竖直中心线为对称线对称分布，凹槽10的内部活动安装有浮块12，浮块12的顶部且位于冲头9的下方固定安装有刀口13，刀口13的数量为四个，刀口13等间距分布于浮块12的顶部，浮块12的底部固定安装有底部与凹槽10内壁底部接触的弹性块14，弹性块14在冲头9冲击钢片时，发生形变来提供浮块12的下沉空间，限位孔11的内部插接有一端与弹性块14底部固定连接的限位杆15，限位杆15的表面且位于下模座3的下方套接有限位环16，浮块12和弹性块14的顶部均开设有相连通的通槽17，底座1的左右两侧均固定安装有支架18，支架18的数量为四个，支架18两个为一组分布于底座1左右两侧的同一高度，支架18的内侧活动安装有滚轮架19，滚轮架19的内侧活动安装有滚轮20，底座1的左右两侧均开设有固定孔21，滚轮架19相背的一侧插接有一端贯穿滚轮架19并延伸至固定孔21内部的固定杆22，通过设置下模座3，在进行钢加胶补强板产品冲压成型过程中，将钢带放置于下模座3顶部，可以利用与高速冲压模具配合使用的送料设备使钢带在冲压过程中保持行进状态，在浮块12上开设通槽17，可供料带通过，并利用与高速冲压模具配合使用的送料设备使料带保持行进状态，冲头9冲击钢带，浮块12下沉，刀口13在钢带上切出产品，切出的钢片有序紧致的粘在带有胶层的料带上，并由行进的料带输送出冲压模具，可以有效防止钢片掉落至下模座3上，而影响冲压模具后续冲压过程，极大的提高了冲压模具钢加胶补强板产品冲压成型效率，提高了高速冲压模具钢加胶补强板产品的产能，较传统冲压模具而言，能够提高一倍的产能，提高了企业的经济效益，通过设置支架18、滚轮架19和滚轮20，在冲压模具进行钢加胶补强板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防掉片的高速冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的表面套接有下模座(3)，所述导柱(2)的表面且位于下模座(3)的上方套接有滑动管(4)，所述导柱(2)的表面套接有与滑动管(4)顶部固定连接的第一上模座(5)，所述第一上模座(5)的顶部固定安装有模柄(6)，所述第一上模座(5)的底部固定安装有立柱(7)，所述立柱(7)的表面套接有第二上模座(8)，所述第二上模座(8)的底部固定安装有冲头(9)，所述下模座(3)的顶部开设有凹槽(10)，所述下模座(3)的底部且位于凹槽(10)的下方开设有限位孔(11)，所述凹槽(10)的内部活动安装有浮块(12)，所述浮块(12)的顶部且位于冲头(9)的下方固定安装有刀口(13)，所述浮块(12)的底部固定安装有底部与凹槽(10)内壁底部接触的弹性块(14)，所述限位孔(11)的内部插接有一端与弹性块(14)底部固定连接的限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面且位于下模座(3)的下方套接有限位环(16)，所述浮块(12)和弹性块(14)的顶部均开设有相连通的通槽(17)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支架(18)，所述支架(18)的内侧活动安装有滚轮架(19)，所述滚轮架(19)的内侧活动安装有滚轮(20)，所述底座(1)的左右两侧均开设有固定孔(21)，所述滚轮架(19)相背的一侧插接有一端贯穿滚轮架(19)并延伸至固定孔(21)内部的固定杆(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种防掉片的高速冲压模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有导柱(2)，所述导柱(2)的表面套接有下模座(3)，所述导柱(2)的表面且位于下模座(3)的上方套接有滑动管(4)，所述导柱(2)的表面套接有与滑动管(4)顶部固定连接的第一上模座(5)，所述第一上模座(5)的顶部固定安装有模柄(6)，所述第一上模座(5)的底部固定安装有立柱(7)，所述立柱(7)的表面套接有第二上模座(8)，所述第二上模座(8)的底部固定安装有冲头(9)，所述下模座(3)的顶部开设有凹槽(10)，所述下模座(3)的底部且位于凹槽(10)的下方开设有限位孔(11)，所述凹槽(10)的内部活动安装有浮块(12)，所述浮块(12)的顶部且位于冲头(9)的下方固定安装有刀口(13)，所述浮块(12)的底部固定安装有底部与凹槽(10)内壁底部接触的弹性块(14)，所述限位孔(11)的内部插接有一端与弹性块(14)底部固定连接的限位杆(15)，所述限位杆(15)的表面且位于下模座(3)的下方套接有限位环(16)，所述浮块(12)和弹性块(14)的顶部均开设有相连通的通槽(17)，所述底座(1)的左右两侧均固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春香，
申请(专利权)人：苏州市腾鑫精密胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32