一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐制造技术

技术编号:20573878 阅读:32 留言:0更新日期:2019-03-16 02:09
本实用新型专利技术提供一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,具体涉及二十二碳六烯酸制造领域,包括罐体,所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述罐体中央设有搅拌装置,所述罐体的内部侧壁设有夹层,所述夹层的外围设有螺旋管道,所述螺旋管道一端设有蒸汽进口,另一端设有蒸汽出口。本实用新型专利技术不仅加热效率高,且加热均匀。

Alkali refining tank for preparation of docosahexaenoic acid powder

The utility model provides an alkali refining tank for preparation of docosahexaenoic acid powder, which specifically relates to the manufacturing field of docosahexaenoic acid, including a tank body. The upper and lower ends of the tank body are respectively provided with inlet and outlet ports. The tank body is equipped with a stirring device in the center, and the inner side wall of the tank body is provided with a sandwich, and the outer wall of the sandwich is provided with a spiral pipeline, and the spiral pipeline 1. There is a steam inlet at the end and a steam outlet at the other end. The utility model not only has high heating efficiency, but also has uniform heating.

【技术实现步骤摘要】
一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐
本技术属于二十二碳六烯酸制造领域,具体涉及一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐。
技术介绍
二十二碳六烯酸即DHA,是人体所必需的一种多不饱和脂肪酸,鱼油中含量较多;80年代以来,美国、日本、英国、澳大利亚等发达国家开始生产和使用DHA。早期这类产品多以富含DHA和EPA的深海鱼油(通常为金枪鱼油)为原料通过分子蒸馏工艺制得;二十二碳六烯酸生产中需使用碱炼罐进行碱炼脱酸,现有的碱炼罐外围普遍设有夹层,但此类结构导致热量利用率不高、加热不均匀,大大提高生产成本。鉴于现有技术的不足,现需要一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,不仅加热效率高,且加热均匀,以降低生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,不仅加热效率高,且加热均匀,以降低生产成本。本技术提供了如下的技术方案:一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,包括罐体,所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述罐体中央设有搅拌装置,所述罐体的内部侧壁设有夹层,所述夹层的外围设有螺旋管道,所述螺旋管道一端设有蒸汽进口,另一端设有蒸汽出口。优选的,所述罐体内部侧壁上位于所述夹层内设有隔热层。优选的,所述隔热层采用石棉材质。优选的,所述螺旋管道与所罐体和所述夹层之间的缝隙填充有导热硅胶。优选的,所述夹层外侧壁上均匀设有若干散热片。优选的,所述散热片与所述夹层侧壁之间的夹角为45度。优选的,所述罐体的上部还设有人孔。本技术的有益效果:本技术通过将加热夹层内置,提高热量利用率,并通过螺旋管道提高加热均匀度,进而降低能耗,降低生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术剖视图;图中标记为:1、罐体;2、进料口;3、出料口;4、搅拌装置;5、夹层;6、螺旋管道;7、蒸汽进口;8、蒸汽出口;9、散热片;10、人孔;11、隔热层;12、导热硅胶。具体实施方式如图1所示,一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,包括罐体1,罐体1的上端和下端分别设有进料口2和出料口3,罐体1中央设有搅拌装置4,罐体1的内部侧壁设有夹层5,夹层5的外围设有螺旋管道6,螺旋管道6一端设有蒸汽进口7,另一端设有蒸汽出口8。通过将夹层5内置可降低热量散失,提高加热效果,进而提高热量利用率,通过螺旋管道6可提高蒸汽分布均匀度,进而提高加热均匀度,提高热量利用效率;其中,罐体1内部侧壁上位于夹层5内设有隔热层11;通过隔热层可降低热量散失,利用提高热量利用率;隔热层11采用石棉材质,石棉成本底,隔热效果好;螺旋管道6与所罐体1和夹层5之间的缝隙填充有导热硅胶12,通过导热硅胶,利于螺旋管道的散热,可提高加热效果;夹层5外侧壁上均匀设有若干散热片9,通过散热片9可提高散热面积,进而提高加热效果;散热片9与夹层5侧壁之间的夹角为45度,如此可避免物料积留在散热片9上;罐体1的上部还设有人孔10,通过人孔10便于检修维护。本技术的优点:如图1所示,物料从进料口2进入罐体1内,通过搅拌装置4的搅拌作用可提高物料反应效果;通过将夹层5内置可降低热量散失,提高加热效果,进而提高热量利用率,通过螺旋管道6可提高蒸汽分布均匀度,进而提高加热均匀度,提高热量利用效率;反应完毕后的物料经出料口3送出。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述罐体中央设有搅拌装置,所述罐体的内部侧壁设有夹层,所述夹层的外围设有螺旋管道,所述螺旋管道一端设有蒸汽进口,另一端设有蒸汽出口。

【技术特征摘要】
1.一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,其特征在于:包括罐体,所述罐体的上端和下端分别设有进料口和出料口,所述罐体中央设有搅拌装置,所述罐体的内部侧壁设有夹层,所述夹层的外围设有螺旋管道,所述螺旋管道一端设有蒸汽进口,另一端设有蒸汽出口。2.根据权利要求1所述的一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,其特征在于:所述罐体内部侧壁上位于所述夹层内设有隔热层。3.根据权利要求2所述的一种二十二碳六烯酸粉末制备用碱炼罐,其特征在于:所述隔热层采用石棉材质。...

【专利技术属性】
技术研发人员:史静
申请(专利权)人:江苏天凯生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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