一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置制造方法及图纸

一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，属于钢轨检测设备技术领域，用于检测钢轨的头尾翘曲量。其技术方案是：支架是龙门架结构，支架的两侧支柱分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道上，高度调整机构的上端与支架的顶梁焊接固定连接，检测辊转动装置和检测辊定位装置分别安装在高度调整机构上，检测辊分别与检测辊转动装置和检测辊定位装置相连接，检测辊位于钢轨输送辊道的上方，检测辊的圆周下边缘表面与输送的被检测钢轨的上表面相对，并有检测间隙，检测辊跳动检测元件与检测辊转动装置相连接。本发明专利技术能够自动检测并阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心，避免发生撞击事故，保证钢轨探伤检测的顺利进行。

An Automatic Detection Device for Rail Head and Tail Warpage Exceeding Standard

The utility model relates to an automatic detection device for excessive head and tail warpage of rails, which belongs to the technical field of rail detection equipment and is used for detecting head and tail warpage of rails. The technical scheme is as follows: the support is a gantry structure, the two sides of the support are fixed and welded on the entrance conveyor roll before the entrance of NDT rail detection center, the upper end of the height adjustment mechanism is fixed and welded with the top beam of the support, the rotating device of the detection roll and the positioning device of the detection roll are respectively installed on the height adjustment mechanism, and the detection roll and the detection roll are respectively installed on the rotating device of the detection roll and the detection roll. The positioning device is connected, and the detection roll is located above the rail conveying roller track. The lower edge surface of the detection roll is relative to the upper surface of the rail conveyed, and there is a detection gap. The detection roll runout detection element is connected with the rotation device of the detection roll. The invention can automatically detect and prevent the rail with excessive head and tail warpage from entering NDT rail detection center, avoid collision accident and ensure the smooth progress of rail flaw detection.

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置
本专利技术涉及一种防止头尾翘曲量超标钢轨进入钢轨检测中心的自动检测装置，属于钢轨检测设备

技术介绍
在钢轨生产过程中需要对钢轨产品进行检测，NDT钢轨检测中心单体成套设备是目前使用的检测设备之一，用于钢轨产品的尺寸精确测量、内部缺陷无损探伤、表面缺陷涡流探伤和缺陷喷标等，该设备能实现对不同钢轨的在线检测，检测最大速度为1.5m/s。NDT钢轨检测中心设备属于轻型精密设备，对所检钢轨外形稳定形的要求高。随着钢轨产量的不断增加，钢轨检测数量也同步增长，钢轨头尾翘曲量超标的钢轨也随之增加，不合格钢轨在进入NDT钢轨检测中心的过程中经常发生碰撞检测中心设备的事故，其中包括：NDT入口安全门防护装置经常被撞脱落、NDT超声波站轨头检测探头架被撞变形等。发生以上事故不但严重影响NDT设备的检测稳定性，同时停车处理事故也会对生产造成极大影响，并带来重大经济损失。鉴于以上情况，很有必要在NDT钢轨检测中心入口前设置一个保护装置，阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心，避免钢轨撞击NDT钢轨检测中心设备的事故发生，从而保障NDT钢轨检测中心的稳定运行。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，这种自动检测装置能够自动检测并阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心，能有效地保护NDT钢轨检测中心设备，避免发生撞击事故，保证钢轨探伤检测的顺利进行。解决上述技术问题的技术方案是：一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，它包括支架、高度调整机构、检测辊转动装置、检测辊定位装置、检测辊、检测辊跳动检测元件，支架是龙门架结构，支架的两侧支柱分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道上，高度调整机构的上端与支架的顶梁焊接固定连接，检测辊转动装置和检测辊定位装置分别安装在高度调整机构上，检测辊分别与检测辊转动装置和检测辊定位装置相连接，检测辊位于钢轨输送辊道的上方，检测辊的圆周下边缘表面与输送的被检测钢轨的上表面相对，并有检测间隙，检测辊跳动检测元件与检测辊转动装置相连接，检测辊跳动检测元件的信号线与NDT钢轨检测中心的控制机构相连接。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述支架包括支柱、顶梁、支架板、滑行轨道，支架由两侧支柱和中间顶梁焊接为龙门式结构框架，支架板焊接在两侧支柱上部和顶梁之间，支架的两侧支柱下端焊接固定在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道的基座上，两条平行的滑行轨道分别位于支架的中心轴线两侧，两条滑行轨道位于垂直方向，两条滑行轨道固定在支架板的板面上。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述支架上还连接有入口导向钢板，入口导向钢板为两块钢板，入口导向钢板的两块钢板分别垂直焊接连接在支架板与输入钢轨相对一侧板面的下端，两块钢板的前端分别向外侧倾斜，两块钢板的前端开口与钢轨的输入方向相对。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述高度调整机构包括调整螺杆、转动手柄、固定板、调整螺母、活动板，固定板为水平放置的长方形板条，固定板的侧边与支架的顶梁一侧焊接连接，调整螺母水平固定镶嵌在固定板上，调整螺杆上端安装转动手柄，调整螺杆的杆体与调整螺母匹配连接，活动板为垂直放置的长方形板，活动板位于固定板的下方，活动板的板面两侧安装在支架板表面的两条滑行轨道中，活动板的板面两侧与滑行轨道为滑动配合，活动板的上端与调整螺杆的下端为可转动连接。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述检测辊转动装置包括旋转轴、轴承座、连杆、耳轴座，两个轴承座平行固定在活动板的板面上部，旋转轴的两端分别穿过两个轴承座的轴承，两个连杆的一端分别与旋转轴的两端固定连接，两个连杆的另一端分别与两个耳轴座焊接连接，耳轴座内安装有轴承，检测辊的辊轴的两端分别与耳轴座内的轴承配合连接。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述检测辊定位装置由悬臂框架、调节螺栓、弹簧组成，悬臂框架的后端分别与活动板板面的上端垂直固定连接，悬臂框架的前端两侧分别有垂直的调节螺孔，两个调节螺栓旋在调节螺孔中，调节螺栓下端有弹簧拉孔，两根弹簧的上端分别挂在两个调节螺栓下端的弹簧拉孔中，两个弹簧的下端分别挂在两个耳轴座的弹簧安装孔内。上述钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，所述检测辊跳动检测元件包括接近开关、接近开关固定调整支架、信号线、感应触点，接近开关固定调整支架为长杆，接近开关固定调整支架位于一个连杆的外侧，接近开关固定调整支架的后端垂直固定连接在活动板的板面上，接近开关固定调整支架的前端与耳轴座相对，接近开关安装在接近开关固定调整支架前端的开关孔内，感应触点焊接固定安装在耳轴座上，接近开关与感应触点相对，信号线的一端与接近开关相连接，信号线的另一端与NDT钢轨检测中心的控制机构相连接。本专利技术的有益效果是：本专利技术安装在NDT钢轨检测中心的钢轨进口前方的辊道上，当翘曲量符合过钢要求的正常钢轨经过时，自动检测装置处于静止状态；当头部或尾部翘曲量超标的钢轨经过时，会将检测辊顶起，检测辊离开原始位置的同时检测元件失电，NDT电控系统收到检测元件失电信号后，会停止超标钢轨继续进入NDT钢轨检测中心，从而避免撞击NDT钢轨检测中心的相关设备。高度调整机构可以调整检测辊的高度，以适应不同规格钢轨不同轨高的要求；检测辊转动装置和检测辊定位装置可以对检测辊起到支持和定位作用，在翘头翘尾超标的钢轨经过时，使检测辊能够被钢轨翘起量轻松顶起，提高检测灵敏度，且可以保证本专利技术本身不被撞坏。本专利技术是钢轨检测设备的首创，解决了阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心的难题。本专利技术能够自动检测并阻止头尾翘曲量超标的钢轨进入NDT钢轨检测中心，能有效地保护NDT钢轨检测中心设备，避免发生撞击事故，保证钢轨探伤检测的顺利进行，也可以用于其它检测钢轨、钢坯、钢板等产品表面平整度的设备中，具有广泛的使用前景。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是图1的侧视图；图3是图1的俯视图；图4是支架的示意图；图5是图4的侧视图；图6是图4的俯视图；图7是高度调整机构的示意图；图8是图7的侧视图；图9是图7的俯视图；图10是检测辊转动装置和检测辊定位装置的俯视图；图11是检测辊转动装置和检测辊定位装置的侧视图。图中标记如下：辊道1、钢轨2、支架3、高度调整机构4、检测辊转动装置5、检测辊定位装置6、检测辊7、检测辊跳动检测元件8、支柱9、顶梁10、支架板11、滑行轨道12、入口导向钢板13、调整螺杆14、转动手柄15、固定板16、调整螺母17、套管18、定位环19、活动板20、凹槽21、旋转轴22、轴承座23、连杆24、耳轴座25、悬臂框架26、调节螺栓27、弹簧28、接近开关29、接近开关固定调整支架30、信号线31、感应触点32。具体实施方式为了有效检测出来头部或尾部翘曲量超标的钢轨，并阻止超标钢轨进入NDT检测中心，避免撞击NDT相关设备，本专利技术提供了一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置。本专利技术由支架3、高度调整机构4、检测辊转动装置5、检测辊定位装置6、检测辊7、检测辊跳动检测元件8组成。图1、2、3显示，支架3是龙门架结构，支架3的两侧支柱9分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：它包括支架（3）、高度调整机构（4）、检测辊转动装置（5）、检测辊定位装置（6）、检测辊（7）、检测辊跳动检测元件（8），支架（3）是龙门架结构，支架（3）的两侧支柱（9）分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）上，高度调整机构（4）的上端与支架（3）的顶梁（10）焊接固定连接，检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）分别安装在高度调整机构（4）上，检测辊（7）分别与检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）相连接，检测辊（7）位于钢轨输送辊道（1）的上方，检测辊（7）的圆周下边缘表面与输送的被检测钢轨（2）的上表面相对，并有检测间隙，检测辊跳动检测元件（8）与检测辊转动装置（5）相连接，检测辊跳动检测元件（8）的信号线（31）与NDT钢轨检测中心的控制系统相连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：它包括支架（3）、高度调整机构（4）、检测辊转动装置（5）、检测辊定位装置（6）、检测辊（7）、检测辊跳动检测元件（8），支架（3）是龙门架结构，支架（3）的两侧支柱（9）分别固定焊接在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）上，高度调整机构（4）的上端与支架（3）的顶梁（10）焊接固定连接，检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）分别安装在高度调整机构（4）上，检测辊（7）分别与检测辊转动装置（5）和检测辊定位装置（6）相连接，检测辊（7）位于钢轨输送辊道（1）的上方，检测辊（7）的圆周下边缘表面与输送的被检测钢轨（2）的上表面相对，并有检测间隙，检测辊跳动检测元件（8）与检测辊转动装置（5）相连接，检测辊跳动检测元件（8）的信号线（31）与NDT钢轨检测中心的控制系统相连接。2.根据权利要求1所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述支架（3）包括支柱（9）、顶梁（10）、支架板（11）、滑行轨道（12），支架（3）由两侧支柱（9）和中间顶梁（10）焊接为龙门式结构框架，支架板（11）焊接在两侧支柱（9）上部和顶梁（10）之间，支架（3）的两侧支柱（9）下端焊接固定在NDT钢轨检测中心入口前的入口输送辊道（1）的基座上，两条平行的滑行轨道（12）分别位于支架（3）的中心轴线两侧，两条滑行轨道（12）位于垂直方向，两条滑行轨道（12）固定在支架板（11）的板面上。3.根据权利要求2所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述支架（3）上还连接有入口导向钢板（13），入口导向钢板（13）为两块钢板，入口导向钢板（13）的两块钢板分别垂直焊接连接在支架板（11）与输入钢轨（2）相对一侧板面的下端，两块钢板的前端分别向外侧倾斜，两块钢板的前端开口与钢轨（2）的输入方向相对。4.根据权利要求1所述的钢轨头尾翘曲量超标的自动检测装置，其特征在于：所述高度调整机构（4）包括调整螺杆（14）、转动手柄（15）、固定板（16）、调整螺母（17）、活动板（20），固定板（16）为水平放置的长方形板条，固定板（16）的侧边与支架（3）的顶梁（10）一侧焊接连接，调整螺母（17）水平固定镶嵌在固定板（16）上，调整螺杆（14）上端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国昌，徐菲，郭超，曲博，张宗润，张国超，谢建贝，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北,13