一种复合高强度坭兴陶的材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合高强度坭兴陶的材料，其特征在于：以重量份计，所述坭兴陶的原料其组分如下：东泥3‑6份、西泥3‑6份、坭兴陶煅烧后的熟料2‑3份、氧化锌5‑9份、蛇纹石0.3‑0.6份、锂辉石0.6‑0.8份、碳化硅细粉4‑7份、钨钼稀土合金粉2‑4份，本发明专利技术在坭兴陶材料加入碳化硅，使锻造出来的胚体具有硬度高、抗热震性，同时具有优异的导热系，在加热或者冷却过程中受到的热应力较小，喷涂的钼钨稀土合金层也使的胚体具有优异的耐磨损能。

A Composite High Strength Nixing Pottery Material and Its Preparation Method

The invention discloses a composite high-strength Nixing pottery material, which is characterized by: by weight, the raw materials of the Nixing pottery are as follows: Dongni 3.6, Xini 3.6, Nixing pottery clinker 2.3, Zinc oxide 5.9, serpentine 0.3.6, spodumene 0.6, silicon carbide fine powder 4.7, tungsten-molybdenum-rare earth alloy powder 2, and the present invention is in 4 parts. The addition of silicon carbide into Nixing pottery makes the forged embryo have high hardness, thermal shock resistance and excellent thermal conductivity. The thermal stress during heating or cooling process is small. The sprayed Mo-W-RE alloy layer also makes the embryo have excellent wear resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种复合高强度坭兴陶的材料及制备方法
本专利技术涉及坭兴陶的制作领域，特别涉及一种复合高强度坭兴陶的材料。
技术介绍
坭兴陶在烧制过程中不添加任何陶瓷颜料可产生窑变体。过去，在传统工艺的烧制过程中，其颜色多为朱色或紫红色，坭兴陶制作工艺是世代相传的，利用具有很强可塑性的泥质，在器皿坯体上雕刻诗文和绘画，有中国画白描风格，是一种雅致的工艺品，又具有较高的实用价值，博得了人们的喜爱，因为其体型大并且烧制难度高，烧成率很低，及其烧裂或者变形，硬度和质量都很不是很优，更严格的生产工艺的限定很有必要，并且对于现代人们的高标准的要求，在品质上的要求更为重要。
技术实现思路
为了能达到上述技术效果，具体采用以下技术方案实现：一种复合高强度坭兴陶的材料，以重量份计，所述坭兴陶的原料其组分如下：东泥3-6份、西泥3-6份、坭兴陶煅烧后的熟料2-3份、氧化锌5-9份、蛇纹石0.3-0.6份、锂辉石0.6-0.8份、碳化硅细粉4-7份、钨钼稀土合金粉2-4份。进一步方案，所述坭兴陶的原料：东泥4份、西泥6份、坭兴陶煅烧后的熟料3份、氧化锌7份、蛇纹石0.5份、锂辉石0.7份、碳化硅细粉5份、钨钼稀土合金粉3份。一种复合高强度坭兴陶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泥料：将东泥和西泥风化、加入按照比例混和的熟料、氧化锌、蛇纹石、锂辉石和碳化硅细粉入球、压滤、然后真空练泥，最后进行陈腐得到泥料；2)坯体：将泥料制成各种器型的胚体；3)喷层：用喷涂机:进行钼钨稀土合金粉喷涂，厚度为0.15mm，完毕后静置1h，重复3次然后烧结，至其表面形成钨钼稀土合金层；4)干燥：将坯体晾干至坯体湿度为4-7％；5)烧制：把干燥后的坯体放入到窑炉中，升温速度为每小时升高70-75℃，先高温170-200℃烧制2-3小时，继续升温至550-580℃继续烧制2-3小时，静止冷却后取出坯体，冷却后即可出窑得到复合高强度坭兴陶。进一步方案，步骤(4)中干燥后的坯体湿度为6％。进一步方案，把干燥后的坯体放入到窑炉中，把干燥后的坯体放入到窑炉中，升温速度为每小时升高73℃，先高温180℃烧制2.5小时，继续升温至570℃继续烧制2.5小时，静止冷却后取出坯体，冷却后即可出窑得到复合高强度坭兴陶。有益效果：本专利技术通过在坭兴陶材料加入碳化硅，使锻造出来的胚体具有硬度高、抗热震性，同时具有优异的导热系，在加热或者冷却过程中受到的热应力较小，喷涂的钼钨稀土合金层也使的胚体具有优异的耐磨损能。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本专利技术的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。具体实施例1一种复合高强度坭兴陶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泥料：将东泥3份和西泥3份风化、加入按照比例混和的熟料2份、氧化锌5份、蛇纹石0.3份、锂辉石0.6份和碳化硅细粉4份入球、压滤、然后真空练泥，最后进行陈腐得到泥料；2)坯体：将泥料制成各种器型的胚体；3)喷层：用喷涂机装有2份钼钨稀土合金粉进行喷涂，厚度为0.15mm，完毕后静置1h，重复3次然后烧结，至其表面形成钨钼稀土合金层；4)干燥：将坯体晾干至坯体湿度为6％；5)烧制：把干燥后的坯体放入到窑炉中，升温速度为每小时升高70℃，先高温170℃烧制2小时，继续升温至550℃继续烧制2小时，静止冷却后取出坯体的，冷却后即可出窑得到复合高强度坭兴陶。最优实施例一种复合高强度坭兴陶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泥料：将东泥4份和西泥5份风化、加入按照比例混和的熟料2.5份、氧化锌7份、蛇纹石0.5份、锂辉石0.7份和碳化硅细粉5份入球、压滤、然后真空练泥，最后进行陈腐得到泥料；2)坯体：将泥料制成各种器型的胚体；3)喷层：用喷涂机装有3份钼钨稀土合金粉进行喷涂，厚度为0.15mm，完毕后静置1h，重复3次然后烧结，至其表面形成钨钼稀土合金层；4)干燥：将坯体晾干至坯体湿度为6％；5)烧制：把干燥后的坯体放入到窑炉中，升温速度为每小时升高73℃，先高温180℃烧制2.5小时，继续升温至570℃继续烧制2.5小时，静止冷却后取出坯体的，冷却后即可出窑得到复合高强度坭兴陶。具体实施例3一种复合高强度坭兴陶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泥料：将东泥6份和西泥6份风化、加入按照比例混和的熟料3份、氧化锌9份、蛇纹石0.6份、锂辉石0.8份和碳化硅细粉7份入球、压滤、然后真空练泥，最后进行陈腐得到泥料；2)坯体：将泥料制成各种器型的胚体；3)喷层：用喷涂机装有4份钼钨稀土合金粉进行喷涂，厚度为0.15mm，完毕后静置1h，重复3次然后烧结，至其表面形成钨钼稀土合金层；4)干燥：将坯体晾干至坯体湿度为7％；5)烧制：把干燥后的坯体放入到窑炉中，升温速度为每小时升高75℃，先高温200℃烧制3小时，继续升温至580℃继续烧制3小时，静止冷却后取出坯体的，冷却后即可出窑得到复合高强度坭兴陶。本专利技术通过在坭兴陶材料加入碳化硅，使锻造出来的胚体具有硬度高、抗热震性，同时具有优异的导热系，在加热或者冷却过程中受到的热应力较小，喷涂的钼钨稀土合金层也使的胚体具有优异的耐磨损能，其中加入的蛇纹石和锂辉石使得整个成品具有很好的磨砂感，增强手感。虽然在上文中已经参考了一些实施例对本专利技术进行描述，然而在不脱离本专利技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的技术点，尤其是，只要不存在技术冲突，本专利技术所纰漏的各种实施例中的各项特征均可通过任一方式结合起来使用，在本专利技术中未对这些组合的情况进行穷举行的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本专利技术并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合高强度坭兴陶的材料，其特征在于：以重量份计，所述坭兴陶的原料其组分如下：东泥3‑6份、西泥3‑6份、坭兴陶煅烧后的熟料2‑3份、氧化锌5‑9份、蛇纹石0.3‑0.6份、锂辉石0.6‑0.8份、碳化硅细粉4‑7份、钨钼稀土合金粉2‑4份。

【技术特征摘要】
1.一种复合高强度坭兴陶的材料，其特征在于：以重量份计，所述坭兴陶的原料其组分如下：东泥3-6份、西泥3-6份、坭兴陶煅烧后的熟料2-3份、氧化锌5-9份、蛇纹石0.3-0.6份、锂辉石0.6-0.8份、碳化硅细粉4-7份、钨钼稀土合金粉2-4份。2.根据权利要求1所述的复合高强度坭兴陶的材料，其特征在于：所述坭兴陶的原料：东泥4份、西泥6份、坭兴陶煅烧后的熟料3份、氧化锌7份、蛇纹石0.5份、锂辉石0.7份、碳化硅细粉5份、钨钼稀土合金粉3份。3.根据权利要求1所述的复合高强度坭兴陶的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：1)泥料：将东泥和西泥风化、加入按照比例混和的熟料、氧化锌、蛇纹石、锂辉石和碳化硅细粉入球、压滤、然后真空练泥，最后进行陈腐得到泥料；2)坯体：将泥料制成各种器型的胚体；3)喷层：用喷涂机:进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄业芬，
申请(专利权)人：黄业芬，
类型：发明
国别省市：广西,45