一种油泥砂微生物处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于油田环保技术领域，尤其涉及一种油泥砂微生物处理系统。包括送料装置、微生物处理装置、脱水装置、污水处理装置、过滤装置、储水装置、循环泵、原油回收装置、控制装置和循环泵。本实用新型专利技术提供了一种绿色环保、处理周期短、费用相对较低并且能够回收原油的油泥砂处理系统，既能最大程度回收油泥砂中的原油，且系统内的污水可以循环利用，达到资源化、无害化的目的。

A Microbial Treatment System for Oil Sludge and Sand

The utility model belongs to the field of oil field environmental protection technology, in particular to a sludge sand microbial treatment system. It includes feeding device, microbial treatment device, dehydration device, sewage treatment device, filter device, water storage device, circulation pump, crude oil recovery device, control device and circulation pump. The utility model provides a mud sand treatment system which is green, environmental friendly, has short treatment period, relatively low cost and can recover crude oil. It can not only recover crude oil in the mud sand to the greatest extent, but also recycle the sewage in the system to achieve the purpose of resource utilization and harmlessness.

【技术实现步骤摘要】
一种油泥砂微生物处理系统
本技术属于油田环保
，涉及一种油泥砂微生物处理系统。
技术介绍
油井压裂后放喷、排液求产过程中，压裂返排液、地层水混合支撑剂、井底岩石碎屑以及原油从井内返出，固液分离后，产生含油支撑剂及含油压裂返排液进入下步处理流程。起下钻过程中，抽汲过程中，尽管铺置防护垫，但不可避免产生原油洒落井口周围，形成少量落地油泥。经测定，含油率0.2%～15.9%；据估算，仅储层改造及测试求产过程中，单井产生油泥砂约3吨，由于井数多且分布分散，储层改造及测试求产过程中产生的油泥砂处理一直是亟待解决的技术难题。含油污泥因其毒性和易燃性列入《国家危险废物名录》，代号HW08，“非法排放、倾倒、处置危险废物≥3吨，属严重染环境事件，触及红线将追究刑责”。按照国家及地方相关标准中规定，用于铺设油田井场、等级公路时含油率≤1%；用于工业生产原料时含油率≤2%。含油污泥常用处理方法包括机械脱水、焚烧处理；固化处理、生物处理；萃取处理、热解处理、焦化处理、化学热洗处理、调剖技术等等。生物处理是一种比较有效的含油污泥处理技术,也是今后含油污泥处理的发展方向之一。其原理是微生物利用石油烃类作为碳源进行同化降解，使含油污泥最终完全矿化，转变为无害的无机物质(CO2和H2O)的过程。由于生物处理具有对环境影响小，不会形成二次污染；费用相对较低,约为焚烧处理费用的1/4～1/3；处理效果好等优点，目前受到国内外环保界人士的普遍关注和重视。但生物处理也存在处理周期长、无法回收原油的缺点，需要联合其它处理技术或优选生物处理方式来加快处理速度。
技术实现思路
本技术提供一种油泥砂微生物处理系统，目的之一是该系统具有绿色环保的特点，目的之二是具有处理周期短、费用相对较低的特点，目的之三是能够回收原油。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油泥砂微生物处理系统，其特征在于：包括送料装置、微生物处理装置、脱水装置、污水处理装置、过滤装置、储水装置、原油回收装置、控制装置、第一循环泵和第二循环泵，所述的微生物处理装置设置有进料口、排砂口、出水口和出油口，送料装置的输出口对应微生物处理装置的进料口，微生物处理装置的排砂口与脱水装置的入料口连通，脱水装置的出水口通过第一循环泵与污水处理装置的进水口连通，脱水装置的出料口用于将脱水后的料渣外排，污水处理装置的出水口与过滤装置进水口连通，过滤装置出水口与储水装置的进水口连通，储水装置的出水口通过第二循环泵与微生物处理装置的进料口连通；微生物处理装置的出油口与原油回收装置的进油口连通；微生物处理装置的出水口与污水处理装置的连通；所述的控制装置与送料装置、微生物处理装置、脱水装置、过滤装置和循环泵之间电性连接。所述的微生物处理装置是微生物处理罐，所述的微生物处理罐包括罐体、污水阀、排砂阀、搅拌器、搅拌器叶片、污油阀、进料口和罐盖；所述的罐盖盖于罐体的上表面，所述的搅拌器固定连接在罐盖上表面的的中心，并贯穿罐盖延伸至罐体的底部，搅拌器的底端连接有搅拌器叶片；微生物处理罐底部具有排砂口，排砂口处连接有排砂阀；微生物处理罐外侧壁的中部具有排污口，排污口处连接有污水阀；微生物处理罐外侧壁的上部具有污油排出口，污油排出口处连接有污油阀，进料口位于罐盖上表面。所述的罐体的侧壁上沿高度方向，间隔设置有观察窗口。所述的送料装置是提升机，提升机上部可拆卸的连接有安全防护网。所述的脱水装置是叠螺脱水机。所述的储水装置是储水罐，所述的过滤装置是过滤器。所述的污水处理装置是污水处理罐，所述的原油回收装置是原油回收罐。所述的原油回收罐还连接有第三循环泵，第三循环泵与原油回收装置出油口连接，第三循环泵采用的是污油泵。所述的控制装置固定安装在控制柜内。本技术的有益效果：1、本技术通过将油泥砂置入具有搅拌、加热、保温、曝气等功能的微生物处理罐中，然后在微生物处理罐中加入微生物复合菌剂、营养剂，经搅拌、曝气、静置，达到微生物降解的目的，实现了对油泥砂绿色环保、无污染的处理。2、本技术利用微生物处理装置、脱水装置、污水处理装置、过滤装置、储水装置、循环泵、原油回收装置、控制装置和循环泵，不需要增加特殊装置，就完成了无污染的油泥砂处理过程，实现了周期短、费用相对较低的油泥砂处理过程。3、本技术在微生物处理装置中通过热水洗涤、化学洗涤后，30-50%的原油会从油泥砂中分离出，通过重力作用，会漂浮于含油污水表面，通过阀门控制、可视化管路，将将上部浮油收集于原油回收装置中，实现了原油的回收再利用。4、本技术对处理过程中的污水进行处理，并将处理后的污水进行循环、重复利用，达到资源化、无害化的目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意简图；图2是本技术微生物处理罐结构示意图。图中：1-送料装置；2-微生物处理装置；3-脱水装置；4-第一循环泵；5-第二循环泵；6-第三循环泵；7-储水装置；8-污水处理装置；9-控制装置；10-过滤装置；11-原油回收装置；12-污水阀；13-排砂阀；14-搅拌器；15-搅拌器叶片；16-污油阀；17-罐盖；18-罐体；19-进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一：如图1所示的一种油泥砂微生物处理系统，包括送料装置1、微生物处理装置2、脱水装置3、污水处理装置8、过滤装置10、储水装置7、原油回收装置11、控制装置9、第一循环泵4和第二循环泵5，所述的微生物处理装置2设置有进料口19、排砂口、出水口和出油口，送料装置1的输出口对应微生物处理装置2的进料口19，微生物处理装置2的排砂口与脱水装置3的入料口连通，脱水装置3的出水口通过第一循环泵4与污水处理装置8的进水口连通，脱水装置3的出料口用于将脱水后的料渣外排，污水处理装置8的出水口与过滤装置10进水口连通，过滤装置10出水口与储水装置7的进水口连通，储水装置7的出水口通过第二循环泵5与微生物处理装置2的进料口19连通；微生物处理装置2的出油口与原油回收装置11的进油口连通；微生物处理装置2的出水口与污水处理装置8的连通；所述的控制装置9与送料装置1、微生物处理装置2、脱水装置3、过滤装置10和循环泵之间电性连接。在实际使用时，首先启动送料装置1，送料装置1将待处理的油泥砂输入到微生物处理装置2，微生物处理装置2具有搅拌、加热、保温、曝气等功能，搅拌采用液压升降搅拌桨，加热保温采用电伴热。待处理的油泥砂进入微生物处理装置2后，经过均质搅拌，使油泥砂混合均匀；投加清水，加热至60～80℃，电加热保温，进行热水洗涤，然后再投加清洗剂，微生物处理装置2内始终保持60～80℃，进行化学洗涤；通过热水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥砂微生物处理系统，其特征在于：包括送料装置（1）、微生物处理装置（2）、脱水装置（3）、污水处理装置（8）、过滤装置（10）、储水装置（7）、原油回收装置（11）、控制装置（9）、第一循环泵（4）和第二循环泵（5），所述的微生物处理装置（2）设置有进料口（19）、排砂口、出水口和出油口，送料装置（1）的输出口对应微生物处理装置（2）的进料口（19），微生物处理装置（2）的排砂口与脱水装置（3）的入料口连通，脱水装置（3）的出水口通过第一循环泵（4）与污水处理装置（8）的进水口连通，脱水装置（3）的出料口用于将脱水后的料渣外排，污水处理装置（8）的出水口与过滤装置（10）进水口连通，过滤装置（10）出水口与储水装置（7）的进水口连通，储水装置（7）的出水口通过第二循环泵（5）与微生物处理装置（2）的进料口（19）连通；微生物处理装置（2）的出油口与原油回收装置（11）的进油口连通；微生物处理装置（2）的出水口与污水处理装置（8）的连通；所述的控制装置（9）与送料装置（1）、微生物处理装置（2）、脱水装置（3）、过滤装置（10）和循环泵之间电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种油泥砂微生物处理系统，其特征在于：包括送料装置（1）、微生物处理装置（2）、脱水装置（3）、污水处理装置（8）、过滤装置（10）、储水装置（7）、原油回收装置（11）、控制装置（9）、第一循环泵（4）和第二循环泵（5），所述的微生物处理装置（2）设置有进料口（19）、排砂口、出水口和出油口，送料装置（1）的输出口对应微生物处理装置（2）的进料口（19），微生物处理装置（2）的排砂口与脱水装置（3）的入料口连通，脱水装置（3）的出水口通过第一循环泵（4）与污水处理装置（8）的进水口连通，脱水装置（3）的出料口用于将脱水后的料渣外排，污水处理装置（8）的出水口与过滤装置（10）进水口连通，过滤装置（10）出水口与储水装置（7）的进水口连通，储水装置（7）的出水口通过第二循环泵（5）与微生物处理装置（2）的进料口（19）连通；微生物处理装置（2）的出油口与原油回收装置（11）的进油口连通；微生物处理装置（2）的出水口与污水处理装置（8）的连通；所述的控制装置（9）与送料装置（1）、微生物处理装置（2）、脱水装置（3）、过滤装置（10）和循环泵之间电性连接。2.如权利要求1所述的一种油泥砂微生物处理系统，其特征在于：所述的微生物处理装置（2）是微生物处理罐，所述的微生物处理罐包括罐体（18）、污水阀（12）、排砂阀（13）、搅拌器（14）、搅拌器叶片（15）、污油阀（16）、进料口（19）和罐盖（17）；所述的罐盖（17）盖于罐体（18）的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博丽，徐迎新，张冕，王祖文，高银锁，兰建平，陈文博，姚兰，席仲琛，谢涛，吴简，李大维，
申请(专利权)人：中国石油集团川庆钻探工程有限公司，中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，
类型：新型
国别省市：四川,51