一种油泥回收处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种油泥回收处理设备，其包括设有第一进料口和第一出料口的壳体，所述壳体内设有与所述第一进料口相通的搅拌腔及与所述第一出料口相通的挤压腔，所述搅拌腔内设有油泥搅拌装置，所述挤压腔内设有油泥挤压装置；所述搅拌腔与所述挤压腔之间还设有真空腔，所述真空腔设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述搅拌腔连通，所述第二出料口与所述挤压腔连通。利用本发明专利技术能够有效地形成油泥加工的真空环境，避免抽真空过程中发生油泥堵塞的问题。

A sludge recovery and treatment equipment

The invention discloses a sludge recovery and treatment equipment, which comprises a shell with a first inlet and a first outlet. The shell is provided with a stirring chamber connected with the first inlet and an extrusion chamber connected with the first outlet. The stirring chamber is provided with a sludge mixing device, and the extrusion chamber is provided with a sludge extrusion device; the stirring chamber and the extrusion chamber are provided with a sludge extrusion device. There is also a vacuum chamber, the vacuum chamber is provided with a second inlet and a second outlet, the second inlet and the mixing chamber are connected, and the second outlet and the extrusion chamber are connected. The invention can effectively form a vacuum environment for sludge processing and avoid the problem of sludge blockage in the process of vacuum pumping.

【技术实现步骤摘要】
一种油泥回收处理设备
本专利技术涉及油泥处理
，具体涉及一种油泥回收处理设备。
技术介绍
油泥模型是传统车身设计中用油泥雕塑的汽车车身模型。在现有的汽车设计过程中计算机辅助设计应用已经非常广泛，但油泥模型因为它的高效和表现的真实性仍被广泛的应用。由于造型实际上是一个雕塑过程，油泥的便于手工加工、便于修改的优势能够得到充分发挥。在汽车发展过程中，确定符合功能、审美和市场要求的汽车造型曲线是极其重要的。而模型制作及测量则是其中的关键环节，造型师将它敷在木质骨架上，利用刮刀、刮片等工具可对它进行形体塑造，按一定的比例雕塑出汽车的外形。传统的方法通常是先制作1：4的缩比油泥模型，其目的是用实物还原造型设计的思想，验证造型设计效果图的立体效果，进行优化和方案论证，经审定后再制作1：1的全尺寸模型。按照实际尺寸制作的油泥模型，可以配上真实的轮胎，以观察汽车整体造型的效果。目前汽车行业大都以计算机辅助设计应用，向以数字化开发为导向的开发模式转变，使得1：1的全尺寸油泥模型验证在设计环节中被大量应用，即在汽车设计过程中，需要制作大量的1：1全尺寸油泥模型进行造型设计及工程验证，因此会产生大量铣削油泥碎屑。而由于对油泥的循环利用不够重视，重复利用效率低，而油泥作为模型的主要塑性材料，其使用量较大且价格昂贵，因而使得汽车的设计开发成本变大。已有专利公开了通过碎泥机构和碾压机构回收油泥的装置，通过油泥回收斗内的齿轮进行搅拌，通过高温滚筒和螺旋管柱同时进行挤压；但是该专利的技术方案中并未考虑油泥回收斗内的气流对于油泥处理过程及处理成品的影响。在现有的一些油泥处理设备中，为了避免气流的不良影响，设置有真空泵等抽真空装置以形成油泥加工的真空环境，但是，这些设备在经过一定时间运行后往往会出现油泥堵塞真空接口的现象，导致无法形成绝对的真空环境，影响油泥的回收加工效率及回收成品的质量。因此，设计一种新的油泥回收处理设备以解决上述的技术问题对于汽车开发成本的控制以及自然资源的再生利用是意义重大的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油泥回收处理设备，能够有效地形成油泥加工的真空环境，避免抽真空过程中发生油泥堵塞的问题。为实现上述目的，本专利技术所提供的一种油泥回收处理设备，其包括设有第一进料口和第一出料口的壳体，所述壳体内设有与所述第一进料口相通的搅拌腔及与所述第一出料口相通的挤压腔，所述搅拌腔内设有油泥搅拌装置，所述挤压腔内设有油泥挤压装置；所述搅拌腔与所述挤压腔之间还设有真空腔，所述真空腔设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述搅拌腔连通，所述第二出料口与所述挤压腔连通。优选地，所述壳体上设有抽真空装置，所述真空腔的上部设有用于连接所述抽真空装置的真空接口。优选地，所述搅拌腔位于所述挤压腔的上方，所述真空腔的第二进料口位于所述第二出料口的上方。优选地，所述第二进料口处设有用于分隔所述搅拌腔与所述真空腔的分段模块，所述分段模块上设有用于允许油泥通过的挤压孔。优选地，所述挤压孔的数量为若干个，所述挤压孔位于所述分段模块的中下部。优选地，所述油泥搅拌装置为搅拌螺杆。优选地，所述油泥搅拌装置为沿水平方向设置的搅拌螺杆，所述搅拌螺杆的前端连接驱动装置，所述搅拌螺杆的末端安装于所述分段模块上。优选地，所述油泥搅拌装置为沿水平方向平行设置的两个搅拌螺杆，所述分段模块上设有用于安装所述搅拌螺杆的端部的两个定位孔。优选地，所述挤压孔分布于所述两个定位孔之间的中间区域及所述中间区域附近。优选地，所述油泥挤压装置为挤压螺杆。优选地，所述挤压螺杆为平行设置的两个。优选地，所述挤压螺杆沿水平方向设置，所述挤压螺杆的前端连接驱动装置，所述至少一个挤压螺杆的末端位于所述出料口处。优选地，所述出料口呈口径由大至小逐渐收敛的锥形口。优选地，所述出料口设有发热装置。上述技术方案所提供的一种油泥回收处理设备，与现有技术相比，其有益技术效果包括：通过搅拌腔和挤压腔分离设置，提高设备的耐用性，有利于设备的维修和维护；设置顺次连接的搅拌腔、真空腔及挤压腔，通过与所述真空腔连接的抽真空装置形成油泥加工的真空环境，所述真空腔既具有抽真空的功能，又具有作为油泥缓冲空间的功能，本专利技术对真空腔进行抽真空，而不直接对挤压腔抽真空，由此能够避免抽真空过程中发生油泥堵塞的问题；通过设置独立的真空腔，便于清理油泥；可将碎料、条状物等进行搅拌挤压成形，回收处理得到较大密度的油泥，提高油泥的回收质量。附图说明图1是本专利技术的油泥回收处理设备的结构示意图；图2是本专利技术的油泥回收处理设备的俯视图；图3是图2中A-A截面的剖视图；图4是图2中B-B截面的剖视图。其中，1-壳体，2-第一进料口，3-第一出料口，4-搅拌腔，5-挤压腔，61-油泥搅拌装置，62-油泥挤压装置，7-真空腔，71-第二进料口，72-第二出料口，8-抽真空装置，9-分段模块，91-挤压孔，92-定位孔，10-驱动装置，11-进料斗，12-输送装置。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。请参阅附图1-4，本专利技术所提供的一种油泥回收处理设备，其包括设有第一进料口2和第一出料口3的壳体1，所述壳体1内设有与所述第一进料口2相通的搅拌腔4及与所述第一出料口3相通的挤压腔5，所述搅拌腔4内设有油泥搅拌装置61，所述挤压腔5内设有油泥挤压装置62；所述搅拌腔4与所述挤压腔5之间还设有真空腔7，所述真空腔7设有第二进料口71和第二出料口72，所述第二进料口71与所述搅拌腔4连通，所述第二出料口72与所述挤压腔5连通。基于上述技术特征的油泥回收处理设备，通过搅拌腔4和挤压腔5分离设置，提高设备的耐用性，有利于设备的维修和维护；设置顺次连接的搅拌腔4、真空腔7及挤压腔5，通过与所述真空腔7连接的抽真空装置形成油泥加工的真空环境，所述真空腔7既具有抽真空的功能，又具有作为油泥缓冲空间的功能，本专利技术对真空腔进行抽真空，而不直接对挤压腔抽真空，由此避免抽真空过程中发生油泥堵塞的问题；通过设置独立的真空腔7，便于清理油泥；可将碎料、条状物等进行搅拌挤压成形，回收处理得到较大密度的油泥，提高油泥的回收质量。所述壳体1采用方管焊接、钢板折弯结构。所述搅拌腔4由搅拌腔上部和搅拌腔下部螺栓连接拼合而成。所述挤压腔5由挤压腔上部和挤压腔下部螺栓连接拼合而成。其中，与用于对真空腔7抽真空的抽真空装置8可以设在真空腔7的内部，也可以设置在真空腔7的外部。优选地，所述抽真空装置8设于壳体1上且位于真空腔7的外部，所述真空腔7的上部设有用于连接所述抽真空装置8的真空接口，真空腔7通过该真空接口与抽真空装置8连接。在本实施例中，所述抽真空装置优选为真空泵。所述真空腔7的上部设有用于连接所述抽真空装置8的真空接口，较佳地，为了避免油泥堵塞真空接口，所述真空接口远离所述第二进料口71设置，在本实施例中，所述真空接口设于所述真空腔7的上部两侧。为了方便落料，且可进一步避免在抽真空过程中油泥堵塞，在本实施例中，所述搅拌腔4位于所述挤压腔5的上方，所述真空腔7的第二进料口71位于所述第二出料口72的上方，即所述第二进料口71的设置高度高于所述第二出料口72。较佳地，所述第二进料口71本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泥回收处理设备，其特征在于，其包括设有第一进料口和第一出料口的壳体，所述壳体内设有与所述第一进料口相通的搅拌腔及与所述第一出料口相通的挤压腔，所述搅拌腔内设有油泥搅拌装置，所述挤压腔内设有油泥挤压装置；所述搅拌腔与所述挤压腔之间还设有真空腔，所述真空腔设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述搅拌腔连通，所述第二出料口与所述挤压腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种油泥回收处理设备，其特征在于，其包括设有第一进料口和第一出料口的壳体，所述壳体内设有与所述第一进料口相通的搅拌腔及与所述第一出料口相通的挤压腔，所述搅拌腔内设有油泥搅拌装置，所述挤压腔内设有油泥挤压装置；所述搅拌腔与所述挤压腔之间还设有真空腔，所述真空腔设有第二进料口和第二出料口，所述第二进料口与所述搅拌腔连通，所述第二出料口与所述挤压腔连通。2.如权利要求1所述的油泥回收处理设备，其特征在于，所述壳体上设有抽真空装置，所述真空腔的上部设有用于连接所述抽真空装置的真空接口。3.如权利要求1所述的油泥回收处理设备，其特征在于，所述搅拌腔位于所述挤压腔的上方，所述真空腔的第二进料口位于所述第二出料口的上方。4.如权利要求1-3中任一项所述的油泥回收处理设备，其特征在于,所述第二进料口处设有用于分隔所述搅拌腔与所述真空腔的分段模块，所述分段模块上设有用于允许油泥通过的挤压孔。5.如权利要求4所述的油泥回收处理设备，其特征在于,所述挤压孔的数量为若干个，所述挤压孔位于所述分段模块的中下部。6.如权利要求1所述的油泥回收处理设备，其特征在于，所述油泥搅拌装置为搅拌螺杆。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小君，韦国猛，卢柄何，李中涛，张培阳，
申请(专利权)人：广州汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44