一种吹瓶模具的外壁隔热结构制造技术

技术编号:20556960 阅读:42 留言:0更新日期:2019-03-14 03:21
本发明专利技术公开了一种吹瓶模具的外壁隔热结构,包括瓶身模板、设置在瓶身模板侧面的隔热片,所述瓶身模板上设有用于安装隔热片的隔热槽,所述隔热槽的结构与隔热片的结构相匹配,所述隔热片上设有多个用于与瓶身模板连接的通孔,所述通孔呈一字型间隔分布于隔热片上,所述隔热槽上设有用于多个螺纹孔,所述螺纹孔的数量与通孔的数量一致,所述隔热片与隔热槽通过螺栓紧密连接,所述隔热片的外表面比瓶身模板的外表面高0.8mm~2mm。

An Outer Wall Heat Insulation Structure of Bottle Blowing Die

The invention discloses an outer wall heat insulation structure of a bottle blowing die, which comprises a bottle body template and a heat insulation sheet arranged on the side of the bottle body template. The bottle body template is provided with a heat insulation groove for installing the heat insulation sheet. The structure of the heat insulation groove matches the structure of the heat insulation sheet. The heat insulation sheet is provided with a plurality of through holes for connecting with the bottle body template, and the through holes are distributed in a one-word interval. On the heat insulating sheet, the heat insulating groove is provided with a plurality of threaded holes, the number of threaded holes is the same as the number of holes. The heat insulating sheet and the heat insulating groove are tightly connected by bolts, and the outer surface of the heat insulating sheet is 0.8 mm to 2 mm higher than the outer surface of the bottle body template.

【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶模具的外壁隔热结构
本专利技术涉及模具领域,具体涉及一种吹瓶模具的外壁隔热结构。
技术介绍
一般的塑料饮料瓶都是通过吹瓶模具进行吹塑工艺加工出来的,在进行饮料瓶的瓶身吹塑时需要先注塑成型一个瓶口成型的瓶坯,然后将瓶坯放入吹瓶模具中进行吹塑工艺,完成瓶子的瓶身和瓶底的成型,在此过程中,由于吹塑工艺过程需要保持瓶坯的可塑性和可延伸性能,需要将吹瓶模具保持在一定的高温环境中,使得吹塑工艺可以顺利的进行,从而保证瓶子成型的品质,但是在吹塑工艺中,瓶身模板与吹瓶机的接触面积较大,热量极易通过瓶身模板外壁散失到吹瓶机上,无法保证在进行吹塑时温度的稳定,并且由于瓶口已经成型,在此过程中处于高温的状态下,瓶口极易出现变形,甚至融化,一般的传统吹瓶机上没有设置瓶口冷却保护装置,需要在上夹口上设置冷却系统进行瓶口冷却,防止瓶口变形,但是冷却系统一般是设置在上夹口的内部,对应的冷却效果最优的是瓶口的中部位置,瓶口中部位置向外的冷却效果依次降低,而处于瓶口与瓶身连接处的温度接近于瓶身模板的温度,瓶口与瓶身连接处极易变形,严重影响瓶子成型的品质,并且在成型过程中吹瓶模具的冷却隔热效果不佳。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种吹瓶模具的外壁隔热结构,其特征在于:包括瓶身模板(1)、设置在瓶身模板(1)侧面的隔热片(2),所述瓶身模板(1)上设有用于安装隔热片(2)的隔热槽(11),所述隔热槽(11)的结构与隔热片(2)的结构相匹配,所述隔热片(2)上设有多个用于与瓶身模板(1)连接的通孔(21),所述通孔(21)呈一字型间隔分布于隔热片(2)上,所述隔热槽(11)上设有用于多个螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的数量与通孔(21)的数量一致,所述隔热片(2)与隔热槽(11)通过螺栓紧密连接,所述隔热片(2)的外表面比瓶身模板(1)的外表面高0.8mm~2mm。

【技术特征摘要】
1.一种吹瓶模具的外壁隔热结构,其特征在于:包括瓶身模板(1)、设置在瓶身模板(1)侧面的隔热片(2),所述瓶身模板(1)上设有用于安装隔热片(2)的隔热槽(11),所述隔热槽(11)的结构与隔热片(2)的结构相匹配,所述隔热片(2)上设有多个用于与瓶身模板(1)连接的通孔(21),所述通孔(21)呈一字型间隔分布于隔热片(2)上,所述隔热槽(11)上设有用于多个螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的数量与通孔(21)的数量一致,所述隔热片(2)与隔热槽(11)通过螺栓紧密连接,所述隔热片(2)的外表面比瓶身模板(1)的外表面高0.8mm~2mm。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具的外壁隔热结构,其特征在于:所述隔热片(2)和隔热槽(11)设有多个,分别沿瓶身模板(1)的外壁间隔均匀分布。3.根据权利要求1或2任一所述的一种吹瓶模具的外壁隔热结构,其特征在于:所述隔热片(2)为长条状结构,所述隔热片(2)的外表面为圆弧形结构,圆弧的圆心在瓶身模板(1)的中轴线上。4.根据权利要求1或2任一所述的一种吹瓶模具的外壁隔热结构,其特征在于:所述瓶身模板(1)的上表面还连接有用于保护瓶口成型结构的上夹口(3),所述上夹口(3)与瓶身模板(1)之间设有隔热结构(31),所述隔热结构(31)包括六个凸块(311)和避空层(312),所述六个凸块(311)的凸起高度为1m...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓平卢佳梁炎均
申请(专利权)人:广东星联精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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