The invention discloses a bottle mouth cooling and heat insulation structure of a bottle blowing die, which comprises a bottle body template, a bottom template set at the bottom of the bottle body template and an upper clamp set at the top of the bottle body template. The bottle body template comprises a left and right half dies, and the upper clamp is provided with a heat insulation structure. The heat insulation structure includes a clearance surface, a bump and a groove fitted with the upper end face of the bottle body template, and the convex surface. The block protruding clearance surface is 0.5mm to 2mm, and the upper clamp is also provided with a cooling water channel, which is transversely arranged in the upper clamp. The upper clamp is a two-half symmetrical structure, and is tightly connected with the left and right half of the bottle body template through the thermal insulation structure, respectively.
【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构
本专利技术涉及模具领域,具体涉及一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构。
技术介绍
一般的塑料饮料瓶都是通过吹瓶模具进行吹塑工艺加工出来的,在进行饮料瓶的瓶身吹塑时需要先注塑成型一个瓶口成型的瓶坯,然后将瓶坯放入吹瓶模具中进行吹塑工艺,完成瓶子的瓶身和瓶底的成型,在此过程中,由于吹塑工艺过程需要保持瓶坯的可塑性和可延伸性能,需要将吹瓶模具保持在一定的高温环境中,使得吹塑工艺可以顺利的进行,从而保证瓶子成型的品质,但是由于瓶口已经成型,在此过程中处于高温的状态下,瓶口极易出现变形,甚至融化,一般的传统吹瓶机上没有设置瓶口冷却保护装置,需要在上夹口上设置冷却系统进行瓶口冷却,防止瓶口变形,但是冷却系统一般是设置在上夹口的内部,对应的冷却效果最优的是瓶口的中部位置,瓶口中部位置向外的冷却效果依次降低,而处于瓶口与瓶身连接处的温度接近于瓶身模板的温度,瓶口与瓶身连接处极易变形,严重影响瓶子成型的品质,并且在成型过程中吹瓶模具的冷却隔热效果不佳。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,包括瓶身模板、设置在瓶身模板底部的底模板、设置在瓶身模板顶部的上夹口,所述瓶身模板包括左、右半模,所述上夹口上设有隔热结构,所述隔热结构包括间隙面、与瓶身模板上端面贴合的凸块和凹槽,所述凸块凸出间隙面0.5mm至2mm,所述上夹口还设有冷却水道,所述冷却水道横向设置在上夹口内,所述上夹口为两半对称结构,分别通过隔热结构与瓶身模板的左、右半模紧密连 ...
【技术保护点】
1.一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,其特征在于:包括瓶身模板(1)、设置在瓶身模板(1)底部的底模板(2)、设置在瓶身模板(1)顶部的上夹口(3),所述瓶身模板(1)包括左、右半模(11)、(12),所述上夹口(3)上设有隔热结构(31),所述隔热结构(31)包括间隙面(311)、与瓶身模板(1)上端面贴合的凸块(312)和凹槽(313),所述凸块(312)凸出间隙面(311)0.5mm至2mm,所述上夹口(3)还设有冷却水道(32),所述冷却水道(32)横向设置在上夹口(3)内,所述上夹口(3)为两半对称结构,分别通过隔热结构(31)与瓶身模板(1)的左、右半模(11)、(12)紧密连接。
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,其特征在于:包括瓶身模板(1)、设置在瓶身模板(1)底部的底模板(2)、设置在瓶身模板(1)顶部的上夹口(3),所述瓶身模板(1)包括左、右半模(11)、(12),所述上夹口(3)上设有隔热结构(31),所述隔热结构(31)包括间隙面(311)、与瓶身模板(1)上端面贴合的凸块(312)和凹槽(313),所述凸块(312)凸出间隙面(311)0.5mm至2mm,所述上夹口(3)还设有冷却水道(32),所述冷却水道(32)横向设置在上夹口(3)内,所述上夹口(3)为两半对称结构,分别通过隔热结构(31)与瓶身模板(1)的左、右半模(11)、(12)紧密连接。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,其特征在于:所述凸块(312)设有六个,所述六个凸块(312)的中心点依次连线为正六边形,正六边形的中心点与凹槽(313)的中心点重合。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,其特征在于:所述上夹口(3)两半部的冷却水道(32)均为M型结构,所述上夹口(3)左半部的冷却水道(32)与右半部的冷却水道(32)关于上夹口(3)的中心对称设置形成两个M型冷却水道(32)的双水流回路。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具的瓶口冷却隔热结构,其特征在于:所述上夹口...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓平,卢佳,梁炎均,
申请(专利权)人:广东星联精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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