一种鞋底多压力位成型模具制造技术

本发明专利技术公开了一种鞋底多压力位成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端通过连接块固定有上模安装板，所述上模安装板中间固定有上模镶块，所述上模安装板上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上端固定有若干气缸，所述气缸活塞杆的端部固定有滑动镶块，所述滑动镶块在上模镶块的内部滑动，所述上模安装板四角位置固定有导柱，所述导柱在导套内滑动，所述导套安装在下模安装板上，所述下模安装板固定在下模板上，所述下模安装板中间固定有下模镶块，所述下模镶块内部中间设置有顶料机构。通过上述结构多个气缸驱动滑动镶块进行压料，压力大，压塑效果好，通过顶料机构的设置方便取料，提高工作效率。

A multi-pressure position forming die for sole

The invention discloses a multi-pressure position forming die for sole, which comprises an upper template and a lower template. The lower end of the upper template is fixed with an upper die mounting plate through a connecting block, and the middle of the upper die mounting plate is fixed with an upper die insert. The upper die mounting plate is fixed with a cylinder fixing plate, and the upper end of the cylinder fixing plate is fixed with a number of cylinders, and the end of the cylinder piston rod is fixed with a slide. The sliding insert slides inside the upper die insert. The guide pillar is fixed at the four corners of the upper die installation plate. The guide pillar slides inside the guide sleeve. The guide sleeve is installed on the lower die installation plate. The lower die installation plate is fixed on the lower template. The lower die installation plate is fixed with the lower die insert block in the middle, and the ejector mechanism is arranged in the middle of the lower die insert block. The sliding insert is driven by a plurality of cylinders of the above structure for pressing material. The pressure is high and the compression effect is good. It is convenient to take material through the setting of the ejector mechanism, and the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种鞋底多压力位成型模具
本专利技术属于鞋底成型模具
，具体涉及一种鞋底多压力位成型模具。
技术介绍
鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底的加工需要用到鞋底成型模具，现有技术中，鞋底的成型模具包括上模板和下模板，上模板和下模板分别开设有型腔，上模板和下模板的合并后组成的型腔形状即为鞋底的形状，它是通过压塑成型，往上模板和下模板或灌注PU材料，上模板和下模板合关后并保持锁模一段时间，成型材料定型后即可成型出鞋底。但是目前市场上的鞋底成型模大部分是靠上模的单一压力来实现压塑过程，通常压力过小导致鞋底的密度，成型效果不理想，且压塑完后鞋底与下模粘在一起取料困难，为此，我们提出一种多压力位且方便取料的成型模来解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种鞋底多压力位成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出成型模压塑压力小，取料困难的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种鞋底多压力位成型模具，包括上模板和下模板，所述上模板下端通过连接块固定有上模安装板，所述上模安装板中间固定有上模镶块，所述上模安装板上端固定有气缸固定板，所述气缸固定板上端固定有若干气缸，所述气缸活塞杆的端部固定有滑动镶块，所述滑动镶块在上模镶块的内部滑动，所述上模安装板四角位置固定有导柱，所述导柱在导套内滑动，所述导套安装在下模安装板上，所述下模安装板固定在下模板上，所述下模安装板中间固定有下模镶块，所述下模镶块内部中间设置有顶料机构。优选的，所述顶料机构包括顶料块，所述顶料块位于下模镶块底端内部，所述顶料块下端设置有弹簧，所述弹簧下端远离顶料块的一端设置有螺塞，所述螺塞固定在下模镶块的下端。优选的，所述下模板上端四角位置固定有第一存放块，所述第一存放块上端中间设置有限位孔，所述第一存放块上端设置有第二存放块，所述第二存放块下端设置有限位柱，所述限位柱插接在限位孔内，所述第二存放块上端与上模安装板紧密相连。优选的，所述上模板和下模板两侧均设置有安装槽。优选的，所述上模板和气缸安装板之间固定有加强块，所述加强块至少有三个。优选的，所述滑动镶块四周固定有第一导板，所述上模镶块与第一导板相对应位置固定有第二导板，所述第一导板与第二导板紧密接触。优选的，所述上模镶块上端设置有加强筋，所述上模镶块内部设置有起吊台。本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种鞋底多压力位成型模具，与现有技术相比，具有以下优点：1、本专利技术通过在上模镶块上端固定有气缸固定板，气缸固定板上固定有若干气缸，气缸活塞杆的端部固定有滑动镶块，滑动镶块在上模镶块内滑动，入料时，滑动镶块在气缸的带动下向上运动，增大入料体积，压料时在气缸的推动下推动滑动镶块向下运动，增加了压力，压塑效果好；2、本专利技术通过在下模镶块内部设置有顶料块，顶料块下端设置有弹簧，弹簧下端设置有螺塞，螺塞固定在下模镶块底端，压完塑后，上模板带动上模镶块与下模镶块分离，实现开模，顶料块在弹簧的弹力作用下把压好的产品向上顶出，产品与下模镶块分离，从而可直接拿出产品，非常的方便，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术的轴侧图；图2为本专利技术的上模结构图；图3为本专利技术的上模爆炸图；图4为本专利技术的上模镶块和滑动镶块爆炸图；图5为本专利技术的下模结构图；图6为本专利技术的上模镶块结构图；图7为本专利技术的顶料机构结构图。图中：1上模板、2下模板、3连接块、4上模安装板、5上模镶块、6气缸固定板、7气缸、8滑动镶块、9导柱、10导套、11下模安装板、12下模镶块、13顶料机构、131顶料块、132弹簧、133螺塞、14第一存放块、15限位孔、16第二存放块、17限位柱、18安装槽、19加强块、20第一导板、21第二导板、22加强筋、23起吊台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图1-7所示的一种鞋底多压力位成型模具，包括上模板1和下模板2，所述上模板1下端通过连接块3固定有上模安装板4，所述上模安装板4中间固定有上模镶块5，所述上模安装板4上端固定有气缸固定板6，所述气缸固定板6上端固定有若干气缸7，所述气缸7活塞杆的端部固定有滑动镶块8，所述滑动镶块8在上模镶块5的内部滑动，所述上模安装板4四角位置固定有导柱9，所述导柱9在导套10内滑动，所述导套10安装在下模安装板11上，所述下模安装板11固定在下模板2上，所述下模安装板11中间固定有下模镶块12，所述下模镶块12内部中间设置有顶料机构13。较佳地，所述顶料机构13包括顶料块131，所述顶料块131位于下模镶块12底端内部，所述顶料块131下端设置有弹簧132，所述弹簧132下端远离顶料块131的一端设置有螺塞133，所述螺塞133固定在下模镶块12的下端。通过采用上述技术方案，压完塑后模具开模，顶料块131在弹簧132的弹力作用下把产品向上顶出，进而产品与下模镶块12脱离，方便取出，提高工作效率。较佳地，所述下模板2上端四角位置固定有第一存放块14，所述第一存放块14上端中间设置有限位孔15，所述第一存放块14上端设置有第二存放块16，所述第二存放块16下端设置有限位柱17，所述限位柱17插接在限位孔15内，所述第二存放块16上端与上模安装板4紧密相连。通过采用上述技术方案，模具存放时，把第二存放块16放置在第一存放块14上，使第二存放块16上的限位柱17插入到第一存放块14上的限位孔15内，第二存放块16的上端与上模安装板4紧密接触，进而支撑住上模安装板4，防止上模镶块5与下模镶块12接触导致压伤型面，起到保护作用。较佳地，所述上模板1和下模板2两侧均设置有安装槽18。通过采用上述技术方案，安装槽18的设置方便把模具安装在工作台上，使安装更加牢固，稳定。较佳地，所述上模板1和气缸安装板6之间固定有加强块19，所述加强块19至少有三个。通过采用上述技术方案，加强块19的设置增强上模板1与气缸安装板6之间的牢固性。较佳地，所述滑动镶块8四周固定有第一导板20，所述上模镶块5与第一导板20相对应位置固定有第二导板21，所述第一导板20与第二导板21紧密接触。通过采用上述技术方案，第一导板20和第二导板21的设置减小滑动镶块8和上模镶块5之间的摩擦力，使滑动更加顺畅。较佳地，所述上模镶块5上端设置有加强筋22，所述上模镶块5内部设置有起吊台23。通过采用上述技术方案，加强筋22的设置，加强上模镶块5的牢固性，起吊台23的设置，装配模具时利用起吊台23吊起上模镶块5进行装配，方便工作。工作原理：首先，往下模镶块12的凹腔内部浇满原料，启动压力机带动上模板1向下运动，进而使导柱9沿导套10向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鞋底多压力位成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)下端通过连接块(3)固定有上模安装板(4)，所述上模安装板(4)中间固定有上模镶块(5)，所述上模安装板(4)上端固定有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)上端固定有若干气缸(7)，所述气缸(7)活塞杆的端部固定有滑动镶块(8)，所述滑动镶块(8)在上模镶块(5)的内部滑动，所述上模安装板(4)四角位置固定有导柱(9)，所述导柱(9)在导套(10)内滑动，所述导套(10)安装在下模安装板(11)上，所述下模安装板(11)固定在下模板(2)上，所述下模安装板(11)中间固定有下模镶块(12)，所述下模镶块(12)内部中间设置有顶料机构(13)。

【技术特征摘要】
1.一种鞋底多压力位成型模具，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于：所述上模板(1)下端通过连接块(3)固定有上模安装板(4)，所述上模安装板(4)中间固定有上模镶块(5)，所述上模安装板(4)上端固定有气缸固定板(6)，所述气缸固定板(6)上端固定有若干气缸(7)，所述气缸(7)活塞杆的端部固定有滑动镶块(8)，所述滑动镶块(8)在上模镶块(5)的内部滑动，所述上模安装板(4)四角位置固定有导柱(9)，所述导柱(9)在导套(10)内滑动，所述导套(10)安装在下模安装板(11)上，所述下模安装板(11)固定在下模板(2)上，所述下模安装板(11)中间固定有下模镶块(12)，所述下模镶块(12)内部中间设置有顶料机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种鞋底多压力位成型模具，其特征在于：所述顶料机构(13)包括顶料块(131)，所述顶料块(131)位于下模镶块(12)底端内部，所述顶料块(131)下端设置有弹簧(132)，所述弹簧(132)下端远离顶料块(131)的一端设置有螺塞(133)，所述螺塞(133)固定在下模镶块(12)的下端。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁颖颐，梁冠华，
申请(专利权)人：东莞塘厦怡丰运动科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44